1.本实用新型涉及烫金加工装领域，更具体地说，涉及一种不干胶烫金标签加工装。


背景技术：

2.烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。
3.一些金属外表面一般难以添加标签，所以一般都会使用烫金技术将印记添加到金属表面，而现有的烫金工装一般都是固定的对某一长度大小的进行烫金，这种导致烫金工装的使用范围变小，降低了烫金工装的使用范围。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种不干胶烫金标签加工装，它便于对一定体积的大小的金属进行固定，之后便于该金属进行烫金，并通过支撑球便于对锥形固定块进行支撑，防止金属表面烫金不完整，同时减少锥形固定块滑动的摩擦力。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种不干胶烫金标签加工装，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的侧壁通过固定板固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆贯穿支撑架的侧壁至其外侧，所述丝杆处于支撑架内壁之前的侧壁活动连接有烫金镭射头，所述工作台的上端开设有锥形滑槽，所述锥形滑槽滑动连接有锥形固定块，所述锥形固定块的上端开设有两个滑动槽，两个所述滑动槽均滑动连接有滑动杆，所述滑动杆处于滑动槽内的一端固定连接有限位球，所述限位球活动连接有限位块。
9.进一步的，所述限位块靠近支撑架的一端侧壁固定连接有辅助板，所述辅助板的下端与锥形固定块的上端衔接，便于辅助板对限位块进行支撑，从而便于稳定的固定金属。
10.进一步的，所述工作台的上端与锥形固定块的下表面均开设有滑槽，所述滑槽活动连接有多个支撑球，便于锥形固定块滑动，减少锥形固定块滑动时与工作台之间的摩擦力，同时便于对锥形固定块支撑，防止锥形固定块倾斜而导致金属烫金不完整。
11.进一步的，所述限位块处于滑动槽内的侧壁开设有限位槽，所述限位槽活动连接限位球，便于滑动杆通过限位球推动限位块移动，从而便于固定金属。
12.进一步的，所述锥形固定块设置于支撑架的内壁之间，便于烫金镭射头对锥形固定块上的金属进行烫金。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.(1)本实用新型便于对一定体积的大小的金属进行固定，之后便于该金属进行烫
金，并通过支撑球便于对锥形固定块进行支撑，防止金属表面烫金不完整，同时减少锥形固定块滑动的摩擦力。
16.(2)限位块靠近支撑架的一端侧壁固定连接有辅助板，辅助板的下端与锥形固定块的上端衔接，便于辅助板对限位块进行支撑，从而便于稳定的固定金属。
17.(3)限位块处于滑动槽内的侧壁开设有限位槽，限位槽活动连接限位球，便于滑动杆通过限位球推动限位块移动，从而便于固定金属。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构剖视图；
19.图2为图1中a部位放大示意图；
20.图3为本实用新型锥形固定块与滑道杆结构连接示意图。
21.图中标号说明：
22.1、工作台；2、支撑架；3、伺服电机；4、丝杆；5、烫金镭射头；6、锥形滑槽，7、锥形固定块；8、支撑球；9、滑动槽；10、滑动杆；11、限位球；12、限位块；13、辅助板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例1：
27.请参阅图1-3，一种不干胶烫金标签加工装，包括工作台1，工作台1的上端固定连接有支撑架2，支撑架2的侧壁通过固定板固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定连接有丝杆4，丝杆4贯穿支撑架2的侧壁至其外侧，丝杆4处于支撑架2内壁之前的侧壁活动连接有烫金镭射头5，烫金镭射头5的上端固定连接有螺母，该螺母与丝杆4相适配，便于带动螺母运动，工作台1的上端开设有锥形滑槽6，锥形滑槽6滑动连接有锥形固定块7，锥形固定块7的上端开设有两个滑动槽9，两个滑动槽9均滑动连接有滑动杆10，滑动槽9的内壁和滑动杆10的外壁分别设置有相适配螺纹，滑动杆10处于滑动槽9内的一端固定连接有限位球11，限位球11活动连接有限位块12。
28.限位块12靠近支撑架2的一端侧壁固定连接有辅助板13，辅助板13的下端与锥形固定块7的上端衔接，便于辅助板13对限位块12进行支撑，从而便于稳定的固定金属。
29.工作台1的上端与锥形固定块7的下表面均开设有滑槽，滑槽活动连接有多个支撑球8，便于锥形固定块7滑动，减少锥形固定块7滑动时与工作台1之间的摩擦力，同时便于对锥形固定块7支撑，防止锥形固定块7倾斜而导致金属烫金不完整。
30.限位块12处于滑动槽9内的侧壁开设有限位槽，限位槽活动连接限位球11，便于滑动杆10通过限位球11推动限位块12移动，从而便于固定金属。
31.锥形固定块7设置于支撑架2的内壁之间，便于烫金镭射头5对锥形固定块7上的金属进行烫金。
32.使用时，由本领域技术员将滑动杆10背向拉动，之后将金属放置于锥形固定块7的上表面，然后推动滑动杆10相向运动，从而便于将一定长度是锥形固定块7宽度范围内的金属固定，此时，滑动杆10通过限位球11在限位块12的限位槽内滑动，便于推动限位块12，同时增加限位块12的稳定，然后将伺服电机3和烫金镭射头5连接外部电源并启动，伺服电机3通过丝杆4带动烫金镭射头5运动，从而便于烫金镭射头5对金属上表面烫金，然后推动锥形固定块7，从而便于对金属的整个上表面烫金，本实用新型便于对一定体积的大小的金属进行固定，之后便于该金属进行烫金，并通过支撑球8便于对锥形固定块7进行支撑，防止金属表面烫金不完整，同时减少锥形固定块7滑动的摩擦力。
33.以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。