1.本实用新型涉及烫画机技术领域，具体为一种新型的热转印平板烫画机。
背景技术：
2.平板烫印机是用于将各种烫画转印在棉、麻、化纤等织物上的设备，除此之外也常被用于将彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、金属板上，传统的烫印机具有发热迅速，安全耐用的优点，但是在实际使用时仍有一些不足：
3.1、传统的烫印机所采用的烫印板通常无法进行灵活调节，其对于承印物之间无法紧密结合，使用时容易出现烫印变形的情况；
4.2、传统的烫印机的开合过程较为繁琐，严重影响加工速度，效率较低。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种新型的热转印平板烫画机，以解决上述背景技术中提出的传统的烫印机其烫印板与承印物之间无法紧密结合，同时开合机器的过程较为繁琐的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的热转印平板烫画机，包括底座和上盖，上盖设置于底座的顶部，
7.底座包括：橡皮筋、底压板、隔热棉、支撑座、转动轴、把手、挂钩卡扣和挂钩，橡皮筋通过强力胶紧密贴合于底座的正面中间位置，底压板固定连接于底座的顶部，隔热棉紧密贴合于底压板的上端面，支撑座固定连接于底座的背面，转动轴嵌入设置于支撑座的内部，把手通过轴承固定连接于转动轴的外侧，挂钩卡扣嵌套设置于把手的外侧前端，挂钩固定连接于挂钩卡扣的底部；
8.上盖包括：卡槽、连接块、弹簧、固定块、发热压板和控制箱，卡槽开设于上盖的底部，连接块通过螺栓固定连接于上盖的底部中间位置，弹簧固定连接于上盖的底部边缘处，固定块固定连接于弹簧的底部，发热压板固定连接于固定块的底部，控制箱固定连接于上盖的背面中间位置。
9.优选的，所述弹簧共设置有四个，四个所述弹簧分别分布于卡槽的内部四角。
10.优选的，所述上盖通过螺钉固定连接于把手的内侧。
11.优选的，所述挂钩设置于橡皮筋的正前方。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该种新型的热转印平板烫画机，通过设置有上盖，上盖与发热压板之间设置有弹簧，通过弹簧施加的挤压力能够自动平衡发热压板，将承印物紧密贴合于底压板的上方，进而保障印刷的质量。
14.2、其次，通过设置有橡皮筋和挂钩，挂钩设置于橡皮筋的正前方，通过将橡皮筋套接于挂钩上即可对上盖和底座进行固定，操作更加简单，同时橡皮筋的收缩力能够有效保持发热压板对承印物的压力，保障了印刷的质量。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的整体结构剖视图；
17.图3是本实用新型的整体结构右视图。
18.图4是本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
19.图中：底座1、橡皮筋101、底压板102、隔热棉103、支撑座104、转动轴105、把手106、挂钩卡扣107、挂钩108、上盖2、卡槽201、连接块202、弹簧203、固定块204、发热压板205、控制箱206。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的热转印平板烫画机，包括底座1和上盖2，上盖2设置于底座1的顶部，
23.底座1包括：橡皮筋101、底压板102、隔热棉103、支撑座104、转动轴105、把手106、挂钩卡扣107和挂钩108，橡皮筋101通过强力胶紧密贴合于底座1的正面中间位置，底压板102固定连接于底座1的顶部，隔热棉103紧密贴合于底压板102的上端面，支撑座104固定连接于底座1的背面，转动轴105嵌入设置于支撑座104的内部，把手106通过轴承固定连接于转动轴105的外侧，挂钩卡扣107嵌套设置于把手106的外侧前端，挂钩108固定连接于挂钩卡扣107的底部；
24.上盖2包括：卡槽201、连接块202、弹簧203、固定块204、发热压板205和控制箱206，卡槽201开设于上盖2的底部，连接块202通过螺栓固定连接于上盖2的底部中间位置，弹簧203固定连接于上盖2的底部边缘处，固定块204固定连接于弹簧203的底部，发热压板205固定连接于固定块204的底部，控制箱206固定连接于上盖2的背面中间位置。
25.进一步的，弹簧203共设置有四个，四个弹簧203分别分布于卡槽201的内部四角，当上盖2扣合于底座1上时，发热压板205紧密贴合于底压板102上方的承印物上，通过弹簧203施加的挤压力能够自动平衡发热压板205，进而将承印物紧密贴合于底压板102的上方，保障印刷的质量。
26.进一步的，上盖2通过螺钉固定连接于把手106的内侧，通过螺钉便于快速拆卸上盖2，利于后续的维修。
27.进一步的，挂钩108设置于橡皮筋101的正前方，通过将橡皮筋101套接至挂钩108的内部，达到对挂钩108进行固定的效果，从而将上盖2固定于底座1的上方，利用橡皮筋101的弹性形变，保持上盖2对底座1的下压力。
28.其中，发热压板205的内部嵌入设置有电热丝。
29.其中，发热压板205和控制箱206均设置有与之匹配的电源，发热压板205的信号接收端与控制箱206的信号发射端信号连接，控制箱206是用于对装置整体其余电子元件进行组合及编程，是实现智能控制的单元。
30.工作原理：首先，将装置整体放置于相对应的位置并通电，然后，将承印物放置于隔热棉103的上方，拉动把手106将上盖2扣合于底座1上，接着，发热压板205紧密贴合于底压板102上方的承印物上时，弹簧203收缩并对发热压板205进行挤压，紧接着，承印物被紧密贴合于底压板102的上方，将橡皮筋101套接至挂钩108的内部，对上盖2与底座1进行固定，最后，印刷结束之后，操作人员再将承印物取出。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种新型的热转印平板烫画机，包括底座(1)和上盖(2)，上盖(2)设置于底座(1)的顶部，其特征在于：底座(1)包括：橡皮筋(101)、底压板(102)、隔热棉(103)、支撑座(104)、转动轴(105)、把手(106)、挂钩卡扣(107)和挂钩(108)，橡皮筋(101)通过强力胶紧密贴合于底座(1)的正面中间位置，底压板(102)固定连接于底座(1)的顶部，隔热棉(103)紧密贴合于底压板(102)的上端面，支撑座(104)固定连接于底座(1)的背面，转动轴(105)嵌入设置于支撑座(104)的内部，把手(106)通过轴承固定连接于转动轴(105)的外侧，挂钩卡扣(107)嵌套设置于把手(106)的外侧前端，挂钩(108)固定连接于挂钩卡扣(107)的底部；上盖(2)包括：卡槽(201)、连接块(202)、弹簧(203)、固定块(204)、发热压板(205)和控制箱(206)，卡槽(201)开设于上盖(2)的底部，连接块(202)通过螺栓固定连接于上盖(2)的底部中间位置，弹簧(203)固定连接于上盖(2)的底部边缘处，固定块(204)固定连接于弹簧(203)的底部，发热压板(205)固定连接于固定块(204)的底部，控制箱(206)固定连接于上盖(2)的背面中间位置。2.根据权利要求1所述的一种新型的热转印平板烫画机，其特征在于：所述弹簧(203)共设置有四个，四个所述弹簧(203)分别分布于卡槽(201)的内部四角。3.根据权利要求1所述的一种新型的热转印平板烫画机，其特征在于：所述上盖(2)通过螺钉固定连接于把手(106)的内侧。4.根据权利要求1所述的一种新型的热转印平板烫画机，其特征在于：所述挂钩(108)设置于橡皮筋(101)的正前方。
技术总结
本实用新型涉及烫画机技术领域，具体为一种新型的热转印平板烫画机，包括底座和上盖，上盖设置于底座的顶部，橡皮筋通过强力胶紧密贴合于底座的正面中间位置，底压板固定连接于底座的顶部。该种新型的热转印平板烫画机，通过设置有上盖，上盖与发热压板之间设置有弹簧，通过弹簧施加的挤压力能够自动平衡发热压板，将承印物紧密贴合于底压板的上方，进而保障印刷的质量。障印刷的质量。障印刷的质量。
技术研发人员：王忠民
受保护的技术使用者：义乌市万途机械设备有限公司
技术研发日：2021.01.27
技术公布日：2022/1/14