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带喷头定位安装结构的打印机小车的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

带喷头定位安装结构的打印机小车的制作方法

1.本实用新型涉及打印机技术领域,尤其涉及一种带喷头定位安装结构的打印机小车。


背景技术:

2.喷墨打印机是一种在进行打印作业时与材料非接触,通过打印喷头在规定位置喷出所需颜色墨滴,通过不同颜色墨滴的组合实现图像输出的数码印刷产品,此设备替代传统丝网印刷、无需制版、即打即干、全彩颜色及过度色均可一次完成。喷墨打印机中的小车运动系统是整个打印的核心组件之一,小车运动系统的精度将直接影响打印机的打印品质,小车运动系统的小车是打印喷头的载体,负责带动喷头运动来完成打印工作。喷头在底座上的安装精度直接影响到喷头的工作精度,现有技术的众多小车底座在安装时一般是通过长圆孔进行调节,需要用手控制喷头在底座上移动,以满足安装的精度要求,这种调整方式的误差较大,费时费力,影响装机效率,因此有必要在打印小车底座上设置便于控制且调节精度高的定位安装机构。


技术实现要素:

3.为了解决上述问题,本实用新型提出一种带喷头定位安装结构的打印机小车。
4.本实用新型的技术方案是:一种带喷头定位安装结构的打印机小车,包括通过竖支撑板安装在小车支架下方的喷头组件,其特征是:
5.喷头组件通过喷头支架安装在竖支撑板外侧面的下部,喷头支架的两侧板垂直固定连接在竖支撑板的两侧,两侧板的底部之间固定连接有装配板,装配板的四角设有四个螺丝孔,中间设有喷头孔,喷头组件的固定壳四角对应的设有四个圆孔,圆孔的直径大于螺纹孔的直径,圆孔和螺纹孔之间设有螺丝固定将喷头组件和装配板固定连接,喷头组件的喷头伸入到喷头孔内;固定壳底面的边角处设有轴套,装配板的上表面和该轴套对应的位置设有匹配套入到轴套内的竖轴,该竖轴和轴套之间可相对转动;
6.竖支撑板的内侧面中部设有滑块,滑块的上方设有皮带固定板。
7.优选的,所述的装配板内设有位置调节机构。
8.优选的,所述的位置调节机构包括固定在装配板内侧凸沿处的弹性支撑件、设置在装配板外侧凸沿内且横截面呈u形的调节板,弹性支撑件的内端设有具有弹性且压在喷头组件内侧面的v形压板,调节板的内测板压在喷头组件的外侧面,调节板外支板底部设有通孔,凸沿上和该通孔对应的位置设有螺纹孔,该螺纹孔内插入有穿过通孔并顶压在调节板的内支板上的顶丝。
9.优选的,所述弹性支撑件的中部设有卡在凸沿内侧面的直角折边。
10.优选的,所述的皮带固定板上设有用于固定皮带的皮带夹。
11.优选的,所述竖支撑板的内侧面上端设有光栅译码器。
12.本实用新型的有益技术效果是:
13.该打印小车的喷头组件底面边角处设有轴套,装配板的上表面和该轴套对应的位置设有匹配套入到轴套内的竖轴,竖轴和轴套之间可相对转动,喷头组件能够以该竖轴为中心转动进行装配精度的微调,装配板上弹性支撑件的v形压板为喷头组件提供弹性回复力,调节板压在喷头组件的外侧并通过顶丝为调节板提供向内的压紧力,因此通过顶丝的正反转即可驱动喷头组件以竖轴为中心前后摆动,顶丝可精确控制喷头组件的摆动,降低调整的难度、保证了装配的精度、提高了装机效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体结构示意图之一;
15.图2是本实用新型的局部立体结构示意图之一;
16.图3是本实用新型喷头支架和喷头组件的俯视结构示意图;
17.图4是图3的a-a向剖视图;
18.图5是本实用新型装配板的立体结构示意图;
19.图6是本实用新型装配板的俯视结构示意图;
20.图7是本实用新型横截面呈u形的调节板的立体结构示意图
21.图8是本实用新型喷头组件的立体结构示意图。
22.图中,01.小车支架、02.竖支撑板、21.滑块、22.皮带固定板、23.皮带夹、24.光栅译码器、03 .喷头支架、31.侧板、32.装配板、321.螺丝孔、322.喷头孔、323.竖轴、324.凸沿、04.喷头组件、42.圆孔、43.喷头、44.轴套、05.弹性支撑件、51 .v形压板、52.直角折边、06.横截面呈u形的调节板、61.通孔、62.内支板、63.外支板、07.螺纹孔、71.顶丝。
具体实施方式
23.实施例一,参见说明书附图 1
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8,一种带喷头定位安装结构的打印机小车,包括通过竖支撑板安装在小车支架下方的喷头组件,喷头组件通过喷头支架安装在竖支撑板外侧面的下部,喷头支架的两侧板垂直固定连接在竖支撑板的两侧,两侧板的底部之间固定连接有装配板,装配板的四角设有四个螺丝孔,中间设有喷头孔,喷头组件的固定壳四角对应的设有四个圆孔,圆孔的直径大于螺纹孔的直径,该圆孔相当于用于位置调整的长圆孔,喷头组件在装配板上较小幅度的移动后,螺丝依然能够穿过圆孔插入到螺纹孔内,圆孔和螺纹孔之间设有螺丝固定将喷头组件和装配板固定连接,喷头组件的喷头伸入到喷头孔内;固定壳底面的边角处设有轴套,装配板的上表面和该轴套对应的位置设有匹配套入到轴套内的竖轴,该竖轴和轴套之间可相对转动,喷头组件能够以该竖为中心前后摆动;
24.竖支撑板的内侧面中部设有和话滑轨配合的滑块,滑块的上方设有皮带固定板,固定板上连接皮带,通过皮带拉动小车在滑轨上往复滑动。
25.所述的装配板内设有位置调节机构,所述的位置调节机构包括固定在装配板内侧凸沿处的弹性支撑件、设置在装配板外侧凸沿内且横截面呈u形的调节板,弹性支撑件的内端设有具有弹性且压在喷头组件内侧面的v形压板,通过该弹性支撑件为喷头组件提供弹性回复力,调节板的内测板压在喷头组件的外侧面,调节板外支板底部设有通孔,凸沿上和该通孔对应的位置设有螺纹孔,该螺纹孔内插入有穿过通孔并顶压在调节板的内支板上的顶丝。
26.所述弹性支撑件的中部设有卡在凸沿内侧面的直角折边,该直角折边用于限位和固定作用,提高了弹性支撑件的固定效果。
27.所述的皮带固定板上设有用于固定皮带的皮带夹,通过皮带夹将皮带固定死在固定板上;所述竖支撑板的内侧面上端设有光栅译码器。
28.本实用新型的安装、调节过程和原理是:
29.安装时,将喷头组件底面的喷头和装配板中间的喷头孔对应,并将装配板上表面的竖轴套入到喷头组件底面的轴套内,此时喷头组件的圆孔和装配板上的螺丝孔对应,在圆孔和螺丝孔内插入螺钉且不拧紧螺钉,由于竖轴和轴套之间可相对转动,喷头组件能够以该竖轴为中心转动进行装配精度的微调,装配板上弹性支撑件的v形压板为喷头组件提供弹性回复力,调节板压在喷头组件的外侧并通过顶丝为调节板提供向内的压紧力,因此,使顶丝正反转即可驱动喷头组件以竖轴为中心前后摆动,正传时通过调节板向内压喷头组件使其向内摆动,反转时弹性支撑板的弹性回复力顶压喷头组件向外摆动,顶丝可精确控制喷头组件的摆动,降低调整的难度、保证了装配的精度、提高了装机效率。


技术特征:
1.一种带喷头定位安装结构的打印机小车,包括通过竖支撑板安装在小车支架下方的喷头组件,其特征是:喷头组件通过喷头支架安装在竖支撑板外侧面的下部,喷头支架的两侧板垂直固定连接在竖支撑板的两侧,两侧板的底部之间固定连接有装配板,装配板的四角设有四个螺丝孔,中间设有喷头孔,喷头组件的固定壳四角对应的设有四个圆孔,圆孔的直径大于螺纹孔的直径,圆孔和螺纹孔之间设有螺丝固定将喷头组件和装配板固定连接,喷头组件的喷头伸入到喷头孔内;固定壳底面的边角处设有轴套,装配板的上表面和该轴套对应的位置设有匹配套入到轴套内的竖轴,该竖轴和轴套之间可相对转动;竖支撑板的内侧面中部设有滑块,滑块的上方设有皮带固定板。2.根据权利要求1所述的一种带喷头定位安装结构的打印机小车,其特征是:所述的装配板内设有位置调节机构。3.根据权利要求2所述的一种带喷头定位安装结构的打印机小车,其特征是:所述的位置调节机构包括固定在装配板内侧凸沿处的弹性支撑件、设置在装配板外侧凸沿内且横截面呈u形的调节板,弹性支撑件的内端设有具有弹性且压在喷头组件内侧面的v形压板,调节板的内测板压在喷头组件的外侧面,调节板外支板底部设有通孔,凸沿上和该通孔对应的位置设有螺纹孔,该螺纹孔内插入有穿过通孔并顶压在调节板的内支板上的顶丝。4.根据权利要求3所述的一种带喷头定位安装结构的打印机小车,其特征是:所述弹性支撑件的中部设有卡在凸沿内侧面的直角折边。5.根据权利要求1所述的一种带喷头定位安装结构的打印机小车,其特征是:所述的皮带固定板上设有用于固定皮带的皮带夹。6.根据权利要求1所述的一种带喷头定位安装结构的打印机小车,其特征是:所述竖支撑板的内侧面上端设有光栅译码器。

技术总结
本实用新型涉及一种带喷头定位安装结构的打印机小车,该打印小车的喷头组件底面边角处设有轴套,装配板的上表面和该轴套对应的位置设有匹配套入到轴套内的竖轴,竖轴和轴套之间可相对转动,喷头组件能够以该竖轴为中心转动进行装配精度的微调,装配板上弹性支撑件的V形压板为喷头组件提供弹性回复力,调节板压在喷头组件的外侧并通过顶丝为调节板提供向内的压紧力,因此通过顶丝的正反转即可驱动喷头组件以竖轴为中心前后摆动,顶丝可精确控制喷头组件的摆动,降低调整的难度、保证了装配的精度、提高了装机效率。提高了装机效率。提高了装机效率。


技术研发人员:张晓忠 张法妞 陈伟豪
受保护的技术使用者:河南印都数码科技有限公司
技术研发日:2021.07.20
技术公布日:2022/1/11