1.本实用新型涉及包装设备领域，具体涉及印字三维水平360度旋转对刀机构。
背景技术：
2.为了防止药品的品名、规格、有效期等安全使用信息，在安瓿、注射剂瓶、口服液体瓶等玻璃瓶上掉失，国际上通行标准要求用玻璃色釉经丝网印刷后高温烤制熔在玻璃瓶上永久保留，以避免品质安全信息模糊、掉失、损坏。目前国内玻璃色釉丝网印刷玻璃瓶托起机构，为了适应不同规格尺寸用两个轴承支架以调整上下、前后、左右及分别水平旋转，这样由于两个轴承支架加工差异和调整误差使印刷质量偏差一致性不可控，甚至字迹模糊、断笔、缺笔画等质量问题难以克服，从而严重影响产品质量品质。
技术实现要素：
3.本实用新型针对现有技术的不足，提出印字三维水平360度旋转对刀机构，以确保安瓿、注射剂瓶、口服液体瓶等玻璃瓶在轴承支架上横平竖直、水平对中避免字迹模糊、断笔、缺笔画等质量问题。
4.具体技术方案如下：
5.印字三维水平360度旋转对刀机构，其特征在于：包括轴承座(2)、第一起瓶架(1)、槽形起瓶座(3)、u型起瓶架(4)、微调件(5)、第一锁紧件(6)、第二锁紧件(7)、第三锁紧件(8)和托瓶轴承(9)；
6.所述槽形起瓶座(3)锁紧在所述第一起瓶架(1)上，所述轴承座(2)固定在所述槽形起瓶座(3)上；
7.所述轴承座(2)和所述槽形起瓶座(3)均位于所述u型起瓶架(4)内；
8.所述槽形起瓶座(3)包括底板(3-1)和连接台(3-2)，所述连接台(3-2) 设置在所述底板(3-1)上，在所述连接台(3-2)上的外侧面和内侧面之间开设有连接通孔(3-3)；
9.所述轴承座(2)的下端内侧面与所述连接台(3-2)的外侧面之间为凹凸配合结构；
10.在所述轴承座(2)的下端沿宽度方向开设有通槽(2-1)，第一锁紧件(6) 穿过所述通槽(2-1)从所述连接通孔(3-3)的第一端伸入；
11.所述槽形起瓶座(3)通过第三锁紧件(8)锁紧在所述第一起瓶架(1)上；
12.所述u型起瓶架(4)底部开设有锁紧孔(4-1)，第二锁紧件(7)穿过所述锁紧孔(4-1)从所述连接通孔(3-3)的第二端伸入，u型起瓶架(4)安装在所述槽形起瓶座(3)上；
13.在所述u型起瓶架(4)的两个支臂上分别开设有微调孔(4-2)，在所述微调孔(4-2)内分别穿设有微调件(5)。
14.为更好的实现本实用新型，可进一步为：在所述轴承座(2)的顶部安装有托瓶轴承(9)。
15.进一步地：所述轴承座(2)通过第一锁紧件(6)锁紧在所述槽形起瓶座 (3)上。
16.进一步地：所述槽形起瓶座(3)通过第三锁紧件(8)锁紧在所述第一起瓶架(1)上。
17.进一步地：第一锁紧件(6)、第二锁紧件(7)和第三锁紧件(8)均采用紧固螺钉。
18.本实用新型的有益效果为：能确保玻璃色釉丝网印刷时瓶身与油墨刮刀对正对中的精准调整，并能在油墨刮刀磨损时精准微调，从而保证产品往复印刷的两个一致性俱佳，解决了印刷中常见的字迹模糊、断笔、缺笔画等影响品质的质量问题。提高了产品质量，降低了产品损耗，从而有效的提高生产效能，减少客户投诉，增进公司品质信誉。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构图；
20.图2为图1的a-a剖视图；
21.图3为轴承座结构图；
22.图4为图3的b-b剖视图；
23.图5为槽形起瓶座第一结构图；
24.图6为槽形起瓶座第二结构图；
25.图7为u型起瓶架第一结构图；
26.图8为u型起瓶架第二结构图；
27.图中附图说明标记为，第一起瓶架1、轴承座2、通槽2-1、槽形起瓶座3、底板3-1、连接台3-2、连接通孔3-3、u型起瓶架4、锁紧孔4-1、微调孔4-2、微调件5-微调螺钉、第一锁紧件6、第二锁紧件7、第三锁紧件8、托瓶轴承9。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
30.如图1至图8所示：
31.印字三维水平360度旋转对刀机构，包括轴承座2、第一起瓶架1、槽形起瓶座3、u型起瓶架4、微调件5、第一锁紧件6、第二锁紧件7、第三锁紧件 8和托瓶轴承9；
32.槽形起瓶座3锁紧在第一起瓶架1上，在本实施例中，具体为，起瓶座3 通过第三锁紧件8锁紧在第一起瓶架1上；
33.轴承座2固定在槽形起瓶座3上，在轴承座2的顶部安装有托瓶轴承9。
34.轴承座2和槽形起瓶座3均位于u型起瓶架4内；
35.槽形起瓶座3包括底板3-1和连接台3-2，连接台3-2设置在底板3-1上，在连接台3-2上的外侧面和内侧面之间开设有连接通孔3-3；
36.轴承座2的下端内侧面与连接台3-2的外侧面之间为凹凸配合结构；
37.在轴承座2的下端沿宽度方向开设有通槽2-1，第一紧固件穿过通槽2-1 从连接通孔3-3的第一端伸入；
38.u型起瓶架4底部开设有锁紧孔4-1，第二锁紧件7穿过锁紧孔4-1从所述连接通孔3-3的第二端伸入，u型起瓶架4安装在所述槽形起瓶座3上；
39.在u型起瓶架4的两个支臂上分别开设有微调孔4-2，在微调孔4-2内分别穿设有微调件5。
40.其中，在本实施例中，第一锁紧件6、第二锁紧件7和第三锁紧件8均采用紧固螺钉。
41.本实用新型原理：通过将轴承座制作成一个整体轴承座，使固定在轴承座上面的四个拖瓶轴承在水平方向平行垂直处于同一水平面。
42.将槽型起瓶座固定在第一起瓶架上，第一起瓶架调整其机构上下位置，保持其上下、水平位置适度，起瓶架在凸轮带动作上下往复运动实现托起玻璃瓶进行玻璃色釉的丝网印刷。
43.由于将轴承座固定在槽型起瓶座上，槽形起瓶座能够相对第一起瓶架水平旋转和前后调整通过第三锁紧件锁紧，
44.通过调整第一紧固螺钉紧固，使得轴承座相对槽形起瓶座能够在凹凸配合槽内左右调整，在完成调整后，紧固第一紧固螺钉6其轴承座不会旋转位移，在左右方向通过两侧的微调螺钉调整顶丝对轴承座精准调整，从而使玻璃瓶在托起轴承上保持与油墨刮刀对正对中的状态，并能在油墨刮刀磨损时精准微调。
45.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
46.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。