1.本实用新型属于自动清洁装置技术领域，具体涉及一种太阳能电池印刷网版自动清洁装置。
背景技术：
2.网版印刷又被称为“丝网印刷”，丝网印刷是孔版印刷方式的主流，丝网印刷开始于第一次世界大战期间，由于它的制作方法容易，印刷设备简单，有很好的复制效果，印刷出来的印刷品很受人们欢迎，自20世纪70年代起，成为在我国印刷业崛起的一支新军，发展极快，电路板制作工艺之一， 是在已有负性图案的网布上，用刮刀刮挤出适量的油墨，透过局部网布形成正性图案，印着在基板的平坦铜面上，构成一种遮盖性的阻剂，为后续选择性的蚀刻或电镀处理预做准备。
3.现有的，网版印刷太阳能电板时，由于导电浆料在印刷网版内停留时间较长，使导电浆料聚集成大的颗粒，刮条经过时，大颗粒将网孔撑大，该部位印刷的浆料比其他部位多，还易造成网孔堵塞，通过有机溶剂将网孔内部的导电浆料溶解掉，通过印刷网板流入到接收盒内，经多次清洗，使印刷网板清洁，工作过程中，由于使用擦洗装置不但不能将网孔内部的导电浆料清洗干净，还会造成有机溶剂的浪费，清洗后的残留液中的导电浆液无法回收，造成了原料的浪费，从而导致了印刷网板洗不干净和导电浆液的浪费的问题，为此我们提出一种太阳能电池印刷网版自动清洁装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池印刷网版自动清洁装置，以解决上述背景技术中提出网版印刷太阳能电板时，由于导电浆料在印刷网版内停留时间较长，使导电浆料聚集成大的颗粒，刮条经过时，大颗粒将网孔撑大，该部位印刷的浆料比其他部位多，还易造成网孔堵塞，通过有机溶剂将网孔内部的导电浆料溶解掉，通过印刷网板流入到接收盒内，经多次清洗，使印刷网板清洁，工作过程中，由于使用擦洗装置不但不能将网孔内部的导电浆料清洗干净，还会造成有机溶剂的浪费，清洗后的残留液中的导电浆液无法回收，造成了原料的浪费，从而导致了印刷网板洗不干净和导电浆液的浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳能电池印刷网版自动清洁装置，包括外壳，所述外壳的下表面固定连接有底座，所述外壳的表面固定连接有亚克力板，所述外壳的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的外部活动连接有移动主体，所述移动主体的下表面固定连接有清洗装置，所述清洗装置的下表面设置有固定槽，所述固定槽的内部设置有印刷版，所述印刷版的下表面设置有过滤网，所述过滤网的两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆下表面设置有回收装置，所述外壳的一侧固定连接有控制系统，所述控制系统的下表面固定连接有按键，所述清洗装置包括喷雾头、底板、加压器、有机溶剂盒、固定架、电动机、轴承、检测器、转动轴和清洁棉，所述底板的下表面固定连接有喷雾头，所述喷雾头的一侧设置有检测器，所述检测器的一侧设置有转动轴，所述转动轴的外部套接有清洗棉，
所述底板的内部活动连接有轴承，所述轴承的上表面设置有固定架，所述固定架的内部固定连接有电动机，所述固定架的一侧设置有有机溶剂盒，所述有机溶剂盒的内部固定连接有加压器。
6.优选的，所述回收装置包括显示屏、细孔塞、排污口、加热体、电子阀、排液口和壳体，所述壳体的底部固定连接有加热体，所述加热体的上表面设置有细孔塞，所述壳体的表面固定连接有显示屏，所述壳体的一侧固定连接有排液口，所述排液口的上表面设置有排污口，所述排污口的外部固定连接有电子阀。
7.优选的，所述喷雾头和底板通过焊接连接，所述固定架和底板通过螺丝连接，所述固定架和移动主体通过焊接连接。
8.优选的，所述壳体和加热体通过螺丝连接，所述细孔塞和壳体通过焊接连接。
9.优选的，所述转动轴的直径是轴承的直径的三分之一，所述喷雾头的直径是底板的长度的二分之一。
10.优选的，所述壳体的高度是外壳高度的二分之一，所述排污口的直径和排液口的直径相等。
11.优选的，所述底座的高度是底板的高度的三分之一，所述转动轴的直径是清洁棉的直径的二分之一。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的喷雾头、底板、加压器、有机溶剂盒、固定架、电动机、轴承、检测器、转动轴和清洁棉，首先，将印刷版放置在固定槽内部，经检测器检测到网孔堵塞或残留物较多，控制系统控制移动主体和加压器工作，将有机溶剂盒内的溶剂经喷雾头喷到印刷版表面，再经电动机带动转动轴转动，转动轴带动清洁棉转动，使印刷版的网孔里的导电浆液被清洗出来，喷雾头避免了有机溶剂的浪费，底板为清洗装置提供了支撑的作用，加压器为有机溶剂提供了动力，固定架使电动机固定的更加牢固，轴承使转动轴固定的更加牢固，检测器用于检测网孔的清洁度，解决了印刷网板洗不干净的问题。
14.2、通过设计的显示屏、细孔塞、排污口、加热体、电子阀、排液口和壳体，首先，将冲洗后的残留液经过过滤网，经细孔塞进入到壳体内部，再由控制系统控制加热体工作，将壳体内部溶液的温度升高，经显示屏显示出溶液的温度，将有机溶剂通过收集装置回收，导电浆料通过电子阀控制的排液口排出，较大的颗粒物通过排污口排出，显示屏显示出有机溶剂的温度，细孔塞将溶液中的颗粒物过滤出，排污口便于颗粒物的排出，加热体为溶液的分离提供了热量，壳体便于回收装置的各部分放置提供了位置，解决了导电浆液的浪费的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的清洗装置的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的回收装置的整体结构示意图；
18.图4为本实用新型的右视结构示意图。
19.图5为本实用新型的图1的a处局部整体放大结构示意图。
20.图中：1、底座；2、回收装置；3、按键；4、控制系统；5、支撑杆；6、过滤网；7、固定槽；
8、滑杆；9、外壳；10、移动主体；11、清洗装置；12、印刷版；13、亚克力板；14、喷雾头；15、底板；16、加压器；17、有机溶剂盒；18、固定架；19、电动机；20、轴承；21、检测器；22、转动轴；23、清洁棉；24、显示屏；25、细孔塞；26、排污口；27、加热体；28、电子阀；29、排液口；30、壳体。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种太阳能电池印刷网版自动清洁装置，包括外壳9，外壳9的下表面固定连接有底座1，外壳9的表面固定连接有亚克力板13，外壳9的顶部固定连接有滑杆8，滑杆8的外部活动连接有移动主体10，移动主体10的下表面固定连接有清洗装置11，清洗装置11的下表面设置有固定槽7，固定槽7的内部设置有印刷版12，印刷版12的下表面设置有过滤网6，过滤网6的两侧均设置有支撑杆5，支撑杆5下表面设置有回收装置2，外壳9的一侧固定连接有控制系统4，控制系统4的下表面固定连接有按键3，清洗装置11包括喷雾头14、底板15、加压器16、有机溶剂盒17、固定架18、电动机19、轴承20、检测器21、转动轴22和清洁棉23，底板15的下表面固定连接有喷雾头14，喷雾头14的一侧设置有检测器21，检测器21的一侧设置有转动轴22，转动轴22的外部套接有清洗棉，底板15的内部活动连接有轴承20，轴承20的上表面设置有固定架18，固定架18的内部固定连接有电动机19，固定架18的一侧设置有有机溶剂盒17，有机溶剂盒17的内部固定连接有加压器16。
23.本实施方案中，首先，将印刷版12放置在固定槽7内部，经检测器21检测到网孔堵塞或残留物较多，控制系统4控制移动主体10和加压器16工作，将有机溶剂盒17内的溶剂经喷雾头14喷到印刷版12表面，再经电动机19带动转动轴22转动，转动轴22带动清洁棉23转动，使印刷版12的网孔里的导电浆液被清洗出来，喷雾头14避免了有机溶剂的浪费，底板15为清洗装置11提供了支撑的作用，加压器16为有机溶剂提供了动力，固定架18使电动机19固定的更加牢固，轴承20使转动轴22固定的更加牢固，检测器21用于检测网孔的清洁度，解决了印刷网板洗不干净的问题。
24.具体的，回收装置2包括显示屏24、细孔塞25、排污口26、加热体27、电子阀28、排液口29和壳体30，壳体30的底部固定连接有加热体27，加热体27的上表面设置有细孔塞25，壳体30的表面固定连接有显示屏24，壳体30的一侧固定连接有排液口29，排液口29的上表面设置有排污口26，排污口26的外部固定连接有电子阀28。
25.本实施方案中，首先，将冲洗后的残留液经过过滤网6，经细孔塞25进入到壳体30内部，再由控制系统4控制加热体27工作，将壳体30内部溶液的温度升高，经显示屏24显示出溶液的温度，将有机溶剂通过回收装置2回收，导电浆料通过电子阀28控制的排液口29排出，较大的颗粒物通过排污口26排出，显示屏24显示出有机溶剂的温度，细孔塞25将溶液中的颗粒物过滤出，排污口26便于颗粒物的排出，加热体27为溶液的分离提供了热量，壳体30便于回收装置2的各部分放置提供了位置，解决了导电浆液的浪费的问题。
26.具体的，喷雾头14和底板15通过焊接连接，固定架18和底板15通过螺丝连接，固定架18和移动主体10通过焊接连接。
27.本实施方案中，喷雾头14和底板15通过焊接连接，使喷雾头14固定的更牢固，固定架18和底板15通过螺丝连接，便于固定架18和底板15的拆卸，固定架18和移动主体10通过焊接连接，使固定架18固定的更牢固。
28.具体的，壳体30和加热体27通过螺丝连接，细孔塞25和壳体30通过焊接连接。
29.本实施方案中，壳体30和加热体27通过螺丝连接，便于壳体30和加热体27的拆卸，细孔塞25和壳体30通过焊接连接，使细孔塞25固定的更加牢固。
30.具体的，转动轴22的直径是轴承20的直径的三分之一，喷雾头14的直径是底板15的长度的二分之一。
31.本实施方案中，转动轴22的直径是轴承20的直径的三分之一，避免轴承20开口处裂开，喷雾头14的直径是底板15的长度的二分之一，使喷雾头14将印刷版12清洗干净。
32.具体的，壳体30的高度是外壳9高度的二分之一，排污口26的直径和排液口29的直径相等。
33.本实施方案中，壳体30的高度是外壳9高度的二分之一，使壳体30用用更多液体存放空间，排污口26的直径和排液口29的直径相等，经排液口29将导电浆料回收。
34.具体的，底座1的高度是底板15的高度的三分之一，转动轴22的直径是清洁棉23的直径的二分之一。
35.本实施方案中，底座1的高度是底板15的高度的三分之一，使底座1支撑起清洁装置的压力，转动轴22的直径是清洁棉23的直径的二分之一，使清洁棉23将印刷版12清洗干净。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。