1.本实用新型涉及多层标签印刷技术领域，具体为一种多层标签联机印刷系统。
背景技术：
2.印刷机是一种把着墨面压在媒体面的机械装置，以此来成像。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物，从而复制出与印版相同的印刷品。现有技术中，多层标签印刷装置都是分两个幅片分别进行印刷，如说明书附图1所示，每个幅片分别包括放纸辊、印刷纸、印刷辊、烘干器、覆膜辊、布胶辊、附合辊和收纸辊。
3.公开号为cn109703182a的多层标签印刷装置主要包括第一印刷装置、布胶装置、附合装置，以及第二印刷装置；第一幅片经所述第一印刷装置印刷后与经所述布胶装置涂胶后的第二幅片通过所述附合装置附合形成附合幅片；所述附合幅片经所述第二印刷装置印刷，从而形成多层印刷幅片。
4.但是该多层标签印刷装置所存在的问题是：
5.1.上述多层标签印刷装置分为两个幅片分别进行印刷，每个篇幅都设置有印刷装置、布胶装置和附合装置，导致多层标签印刷装置占据空间大，且当任意装置出现问题需要停止工作时，整个多层标签印刷系统都将停止工作，导致生产效率降低；
6.2.该多层标签印刷装置在多层标签附合完成后直接收卷在一起，后期使用标签时需要对标签进行裁剪方能使用，需要另外增设裁剪设备，增加了生产成本。
技术实现要素：
7.本实用新型的目的在于提供，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种多层标签联机印刷系统，包括放卷辊，所述放卷辊上缠绕有标签底纸，所述标签底纸依次通过印刷装置、烘干装置、覆膜装置和收卷辊，所述覆膜装置和收卷辊之间设置有裁剪布胶装置和附合装置，所述裁剪布胶装置和附合装置分别设置在标签底纸上下两侧；
10.所述标签底纸上开设有若干个标签纸孔，所述标签纸孔内设置有标签，所述标签与标签纸孔的侧壁分别连接有连接条，所述标签一侧形成延时孔；
11.所述裁剪布胶装置包括固定设置的挡板以及与所述挡板活动连接的升降轴，所述升降轴下端固定连接有升降台，所述挡板两侧均对称设置有第一定滑轮，所述升降台内部开设有储胶仓，所述升降台下端在储胶仓两侧均对称开设有开口槽,所述升降台开设有出胶口分别连通储胶仓和开口槽，所述开口槽内部上端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧下端固定连接有刀片，所述刀片内部开设有u型孔，所述u型孔上端开口与出胶口对应设置；
12.所述附合装置包括固定设置的底座，所述底座两侧均对称设置有第二定滑轮，所
述底座上端固定连接有若干第二弹簧，所述第二弹簧上端固定连接有附合台，所述附合台靠近升降台一侧开设有附合槽，所述附合槽两侧侧壁均对称开设有限位槽，所述限位槽内活动设置有滑竿，所述滑竿上活动套设有滚筒，所述附合槽与滑竿平行的两侧侧壁分别开设有第一入孔和第二出孔，所述滑竿两端同时固定连接有第一绳索和第二绳索，所述第一绳索远离滑竿的一端穿过第二出孔并固定连接有重块，所述第二绳索远离滑竿的一端穿过第一入孔并依次通过第二定滑轮和第一定滑轮后固定在升降台上。
13.优选的，所述出胶口在靠近开口槽的一侧活动设置有滑块，所述滑块上端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧上端固定连接有固定块，所述固定块固定安装在出胶口上方的升降台上，所述u型孔在靠近出胶口一侧的刀片上固定设置有空心管。
14.优选的，所述附合台的外侧壁分别在第一入孔处固定安装有第三定滑轮，在第二出孔处固定安装有第四定滑轮。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型的多层标签联机印刷系统，生产时标签底纸依次进行多种不同图像的印刷，然后对印刷的标签进行烘干、覆膜，最后通过裁剪布胶装置和附合装置进行裁剪、布胶和附合，从而形成所需要的多层标签，若印刷出残次的标签时，只需让残次的标签通过裁剪布胶装置时不进行裁剪即可，直到当完好的标签通过时在进行裁剪、布胶和附合，整个生产线仍然可以正常工作；
17.2.上述实用新型中，当标签到达裁剪布胶装置时，该装置通过冲压装置将升降轴进行下压带动升降台下降，升降台下降时拉动第二绳索促使滚筒向附合槽靠近第一入孔的一侧滚动，同时通过第一绳索的拉动将重块提升，与此同时，升降台带动刀片下降切断连接条，使标签落到附合槽中，当刀片和附合台在挤压过程中，u型孔上端与出胶口恰好对齐后，胶水会通过出胶口和u型孔从u型孔的下端喷洒到标签上，而当冲压装置使升降轴上升时，升降台跟随升降轴同步上升，重块会因为自身的重力下降，并通过第一绳索的拉力将滚筒从布过胶的标签上滚过，将标签附合，如此循环操作即可制作出多层标签。
18.本实用新型是通过单一生产线进行生产的，使得整个装置占据空间小，且当印刷出残次的标签时，只需让残次的标签通过裁剪布胶装置时不进行裁剪即可，整个生产线仍然可以正常工作，不受任何影响，当冲压装置使升降轴上下运动时，即可完成标签的裁剪、布胶和附合工作，从而大大的提高了生产效率，减少了生产成本。
附图说明
19.图1为现有多层标签印刷装置的主视结构示意图；
20.图2为本实用新型的主视结构示意图；
21.图3为本实用新型裁剪布胶装置和附合装置的立体图；
22.图4为标签裁剪前裁剪布胶装置和附合装置的主视结构示意图；
23.图5为标签附合前裁剪布胶装置和附合装置的主视结构示意图；
24.图6为本实用新型标签底纸的俯视结构示意图；
25.图7为本实用新型图4中a区的放大结构示意图；
26.图8为本实用新型图6中b区的放大结构示意图；
27.图9为本实用新型附合槽的立体结构示意图；
28.图10为本实用新型图9中c区的放大结构示意图。
29.图中：1放卷辊、2标签底纸、3印刷装置、4烘干装置、5覆膜装置、6裁剪布胶装置、7附合装置、8收卷辊、21标签纸孔、22标签、23连接条、24延时孔、61挡板、62升降轴、63升降台、64储胶仓、65开口槽、66出胶口、67第一弹簧、68刀片、69u型孔、71底座、72第二弹簧、73附合台、74附合槽、75限位槽、76滑竿、77滚筒、78第一入孔、79第二出孔、81滑块、82第三弹簧、83固定块、84空心管、91第一绳索、92第四定滑轮、93重块、94第二绳索、95第三定滑轮、96第二定滑轮、97第一定滑轮、100放纸辊、200印刷纸、300印刷辊、400烘干器、500覆膜辊、600布胶辊、700附合辊、800收纸辊。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1至图10，本实用新型提供一种技术方案：
32.一种多层标签联机印刷系统，包括放卷辊1，放卷辊1上缠绕有标签底纸2，标签底纸2用于承载标签22，标签底纸2依次通过印刷装置3、烘干装置4、覆膜装置5和收卷辊8，印刷装置3可将标签22进行不同图像的印刷，烘干装置4可快速将标签22上的油墨烘干，覆膜装置5可将印刷好的图像进行保护，收卷辊8用于收卷废弃的标签底纸2，覆膜装置5和收卷辊8之间设置有裁剪布胶装置6和附合装置7，裁剪布胶装置6和附合装置7分别设置在标签底纸2上下两侧，裁剪布胶装置6可以将标签22裁剪下来并布上胶水，附合装置7用于将布好胶水的标签22进行粘贴附合；
33.标签底纸2上开设有若干个标签纸孔21，标签纸孔21内设置有标签22，标签22与标签纸孔21的侧壁分别连接有连接条23，标签22一侧形成延时孔24，本实施例中，标签22上可以印刷多种不同的图像用于附合成多层标签，例如印刷一个三层标签，则每三个相邻的标签为一个标签组，三个相邻的标签分别印刷有不同的图像，通过裁剪、布胶和附合后，每个标签组即形成一个三层标签；
34.裁剪布胶装置6包括固定设置的挡板61以及与挡板61活动连接的升降轴62，本实施例中挡板61固定在印刷机架上，升降轴62下端固定连接有升降台63同步带动升降台63进行升降，挡板61两侧均对称设置有第一定滑轮97用于改变第二绳索94的运动方向，升降台63内部开设有储胶仓64储备布胶的胶水，升降台63下端在储胶仓64两侧均对称开设有开口槽65用于安装第一弹簧67和刀片68，升降台63开设有出胶口66分别连通储胶仓64和开口槽65，能使胶水从储胶仓64流入开口槽65，开口槽65内部上端固定连接有第一弹簧67，第一弹簧67下端固定连接有刀片68，第一弹簧67能够将刀片68复位，刀片68内部开设有u型孔69，能够使胶水喷洒在标签22上，u型孔69上端开口与出胶口66对应设置；
35.附合装置7包括固定设置的底座71，本实施例中底座71可固定在印刷机底架上，底座71两侧均对称设置有第二定滑轮96，也是用于改变第二绳索94的运动方向，底座71上端固定连接有若干第二弹簧72，第二弹簧72上端固定连接有附合台73，当附合台73受到刀片68挤压下降时，将会向下挤压第二弹簧72，延缓刀片68完全收缩至开口槽65内，从而延长喷
胶时间，附合台73靠近升降台63一侧开设有附合槽74，用于承载裁剪下来的标签22，并在其内进行附合，附合槽74两侧侧壁均对称开设有限位槽75，限位槽75内活动设置有滑竿76，滑竿76上活动套设有滚筒77，限位槽75能够限定滑竿76的滑动方向，而滑竿76能够带动滚筒77进行滚动，附合槽74与滑竿76平行的两侧侧壁分别开设有第一入孔78和第二出孔79，滑竿76两端同时固定连接有第一绳索91和第二绳索94，第一绳索91远离滑竿76的一端穿过第二出孔79并固定连接有重块93，重块93可在第二绳索94松动的时候依靠自身重力下降，从而通过第一绳索91拉动滑竿76滑动，再由滑竿76带动滚筒77在附合槽74内往重块93一侧滚动，从而附合布过胶的标签22，第二绳索94远离滑竿76的一端穿过第一入孔78并依次通过第二定滑轮96和第一定滑轮97后固定在升降台63上，第二绳索94固定在升降台63上为了跟升降台63同步运动，再通过第一定滑轮97和第二定滑轮96后同步拉动滑竿76滑动，当升降台63下降时，第二绳索94则拉动滑竿76向远离重块93一侧滑动，当升降台63上升时，第二绳索94则松弛，从而使重块93通过第一绳索91拉动滑竿76滑动。
36.具体的，出胶口66在靠近开口槽65的一侧活动设置有滑块81，用于堵住出胶口66，在不布胶时防止胶水喷出到开口槽65内，滑块81上端固定连接有第三弹簧82，第三弹簧82上端固定连接有固定块83，固定块83固定安装在出胶口66上方的升降台63上，u型孔69在靠近出胶口66一侧的刀片68上固定设置有空心管84，本实施例中，当刀片68上升时空心管84也同步上升，上升过程中空心管84的外侧管壁会挤压滑块81一同上升，滑块81则会挤压第三弹簧82，当空心管84与出胶口66连通时则会使胶水通过u型孔69下端开孔喷出，当刀片68下降时第三弹簧82则会使滑块81复位，重新堵住出胶口66。
37.具体的，附合台73的外侧壁分别在第一入孔78处固定安装有第三定滑轮95，在第二出孔79处固定安装有第四定滑轮92，本实施例中，这两个定滑轮起到减少摩擦力的作用，减少绳索与孔之间的摩擦，从而防止影响滑竿76的滑动。
38.工作原理：当电机带动收卷辊8匀速转动时，促使标签底纸2同步匀速移动，当标签22经过印刷装置3时，印刷出不同的图像，再经过烘干装置4将印刷图像烘干，然后经过覆膜装置5在标签印刷图像一侧覆上膜，当标签22到达裁剪布胶装置6时，冲压装置使升降轴62下降，带动升降台63同步下降，同步带动刀片68下降，刀片68在下降过程中切断连接条23，使标签22落在附合槽74上，同时升降台63在下降过程中通过第二绳索94拉动滑竿76带动滚筒77滚动到附合槽74靠近第一入孔78的一侧，滚筒77在滚动时通过第一绳索91将重块93提升；
39.当刀片68继续下降接触到附合槽74后，刀片68会挤压第一弹簧67，同时附合槽74也会挤压第二弹簧72，当刀片68回缩时空心管84也会随之向上移动，当空心管84接触滑块81后会带动其一起向上滑动，当空心管84和出胶口66连通后，胶水则依次通过出胶口66、空心管84和u型孔69后喷洒在标签22上；
40.当升降台63和附合台73无法下降时，冲压装置使升降轴62带动升降台63一起上升，此时重块93会因为重力下降，通过固定连接的第一绳索91拉动滑竿76滑动，促使滚筒77滚动到附合槽74靠近第二出孔79的一侧，从而将标签22进行压合，如此循环，即可生产出多层标签。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。