1.本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种单张纸印刷机的给墨机构。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
3.常见的印刷机给墨时，直接将墨盒连接印染辊，无法保证印染辊上充分覆盖墨料，这时印染会产生印刷模糊，每个纸张印染效果不一致，印染浓度不统一，同时墨料在使用时无法全部使用完，会产生浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种单张纸印刷机的给墨机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种单张纸印刷机的给墨机构，包括料斗、挡板、传导机构、控液机构、回收机构和过滤机构，所述料斗的一侧固定连接挡板，所述料斗的顶端和挡板的一侧之间设置传导机构，所述料斗远离挡板的一侧设置控液机构，所述挡板的中部设置过滤机构，所述挡板位于传导机构的顶部一侧设置回收机构；
7.通过上述方案，通过设置料斗，使用时将传导机构通过轴座固定在料斗的顶部，使用传动装置将传导机构带动，将回收机构通过安装条固定在印染辊的一侧，印染时纸张穿过印染辊和压辊，在印染之前，通过外部的传动装置保持传导机构转动，这时给料辊将料斗内部的染料传导给第二传导辊，第二传导辊传导给匀料辊，匀料辊充分吸收染料，接着传导给第一传导辊，第一传导辊最后传导给印染辊，通过匀料辊充分吸收后，可以保持第一传导辊外部均匀的包裹染料，然后对纸张进行印染操作，在印染的同时给料辊、第二传导辊、匀料辊和第一传导辊会持续将料斗内部的染料传导给印染辊，可以保证印染规格统一，不会产生断墨。
8.优选的，所述传导机构包括有给料辊、第二传导辊、匀料辊、第一传导辊、印染辊和压辊，所述料斗的内部两端之间通过轴承活动安装给料辊，所述给料辊的顶部设置第二传导辊，所述第二传导辊的顶部设置匀料辊，所述匀料辊的顶部设置第一传导辊，所述第一传导辊的顶部设置印染辊，所述印染辊的顶部设置压辊；
9.通过上述方案，通过设置传导机构，给料辊将料斗内部的染料传导给第二传导辊，第二传导辊传导给匀料辊，匀料辊充分吸收染料，接着传导给第一传导辊，第一传导辊最后传导给印染辊，通过匀料辊充分吸收后，可以保持第一传导辊外部均匀的包裹染料，可以保证印染规格统一，不会产生断墨；
10.优选的，所述回收机构包括有支架、马达、齿轮、固定件、刮刀和齿圈，所述挡板靠近印染辊的一侧顶部设置支架，所述支架远离印染辊的一侧固定安装马达，所述马达的输
出端固定安装齿轮，所述支架靠近印染辊的一侧两端均设置固定件，两端所述固定件的内部之间通过转轴活动安装刮刀，所述刮刀靠近齿轮的一侧中部设置齿圈，所述齿轮啮合齿圈；
11.通过上述方案，通过设置回收机构，当印染辊印染的同时，运行马达，马达带动齿轮转动，齿轮转动的同时带动刮刀一侧的齿圈转动，将刮刀往印染辊的一侧顶部贴合，这时刮刀会将印染辊上多余的染料刮除，然后第一传导辊再次将新的染料覆盖在印染辊上，可以保证每次印染的厚度相同，从而保证印染规格统一，且多余的染料会经过过滤机构的过滤后再次回流至料斗的内部，从而达到便于回收的目的；
12.优选的，所述控液机构包括有连接件、液位检测仪和浮球，所述料斗远离挡板的一侧通过连接件固定安装液位检测仪，所述液位检测仪的底部活动安装浮球；
13.通过上述方案，通过设置控液机构，当料斗内部的染料使用后，内部存储的量不能保证给料辊可以覆盖时，液位检测仪底部的浮球会往下持续滑落，当滑落至指定位置后，液位检测仪会控制外部的给料设备往料斗内部添加染料，当浮球因为染料带动往上移动至指定位置后会通过液位检测仪控制外部的给料装置停止给料，从而达到便于检测的目的；
14.优选的，所述过滤机构包括有滑槽、过滤盒和把手，所述挡板的两侧均开设滑槽，两侧所述滑槽之间卡合过滤盒，所述过滤盒的一侧外部固定安装把手；
15.通过上述方案，通过设置过滤机构，当刮刀将多余的染料刮除后，染料会从过滤盒的顶部进入，然后再从过滤盒的底部流出，将结团后的染料留在过滤盒中，当需要清理时，通过把手将过滤盒从滑槽中取出，清理后再次放入即可使用，通过过滤机构可以保证回收的染料不会影响料斗内部的染料，从而达到便于过滤的效果；
16.优选的，所述支架远离刮刀的一侧设置有安装条，所述安装条的内部开设有若干安装孔；
17.通过上述方案，通过设置安装条，使用时将传导机构通过轴座固定在料斗的顶部，使用传动装置将传导机构带动，将回收机构通过安装条固定在印染辊的一侧，印染时纸张穿过印染辊和压辊，从而达到便于安装的目的；
18.优选的，所述匀料辊的外部覆盖有海绵垫；
19.通过上述方案，通过设置海绵垫，在匀料辊的外部包裹海绵垫可以保证匀料辊充分吸收染料，便于输送给印染辊；
20.优选的，所述料斗的一侧底部设置有排料管道，所述料斗的一侧外部固定安装有进料管道；
21.通过上述方案，通过设置进料管道和排料管道，便于添加染料和清理染料。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
23.1.该一种单张纸印刷机的给墨机构，通过设置传导机构，给料辊将料斗内部的染料传导给第二传导辊，第二传导辊传导给匀料辊，匀料辊充分吸收染料，接着传导给第一传导辊，第一传导辊最后传导给印染辊，通过匀料辊充分吸收后，可以保持第一传导辊外部均匀的包裹染料，可以保证印染规格统一，不会产生断墨。
24.2.该一种单张纸印刷机的给墨机构，通过设置回收机构，当印染辊印染的同时，运行马达，马达带动齿轮转动，齿轮转动的同时带动刮刀一侧的齿圈转动，将刮刀往印染辊的一侧顶部贴合，这时刮刀会将印染辊上多余的染料刮除，然后第一传导辊再次将新的染料
覆盖在印染辊上，可以保证每次印染的厚度相同，从而保证印染规格统一，且多余的染料会经过过滤机构的过滤后再次回流至料斗的内部，从而达到便于回收的目的。
附图说明
25.图1为本实用新型的整体结构示意图；
26.图2为本实用新型图1中a处的放大示意图；
27.图3为本实用新型图1中b处的放大示意图；
28.图4为本实用新型图1中c处的放大示意图；
29.图5为本实用新型图1中d处的放大示意图。
30.图中：1、料斗；2、挡板；3、传导机构；4、控液机构；5、回收机构；6、过滤机构；7、给料辊；8、第二传导辊；9、匀料辊；10、第一传导辊；11、印染辊；12、压辊；13、支架；14、马达；15、齿轮；16、固定件；17、刮刀；18、齿圈；19、连接件；20、液位检测仪；21、浮球；22、滑槽；23、过滤盒；24、把手；25、安装条。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.请参阅图1-图5所示，本实用新型提供的一种技术方案：
36.一种单张纸印刷机的给墨机构，包括料斗1、挡板2、传导机构3、控液机构4、回收机构5和过滤机构6，料斗1的一侧固定连接挡板2，料斗1的顶端和挡板2的一侧之间设置传导机构3，料斗1远离挡板2的一侧设置控液机构4，挡板2的中部设置过滤机构6，挡板2位于传导机构3的顶部一侧设置回收机构5；
37.通过上述方案，通过设置料斗1，使用时将传导机构3通过轴座固定在料斗1的顶部，使用传动装置将传导机构3带动，将回收机构5通过安装条25固定在印染辊11的一侧，印染时纸张穿过印染辊11和压辊12，在印染之前，通过外部的传动装置保持传导机构3转动，
这时给料辊7将料斗1内部的染料传导给第二传导辊8，第二传导辊8传导给匀料辊9，匀料辊9充分吸收染料，接着传导给第一传导辊10，第一传导辊10最后传导给印染辊11，通过匀料辊9充分吸收后，可以保持第一传导辊10外部均匀的包裹染料，然后对纸张进行印染操作，在印染的同时给料辊7、第二传导辊8、匀料辊9和第一传导辊10会持续将料斗1内部的染料传导给印染辊11，可以保证印染规格统一，不会产生断墨。
38.本实施例中，优选的，传导机构3包括有给料辊7、第二传导辊8、匀料辊9、第一传导辊10、印染辊11和压辊12，料斗1的内部两端之间通过轴承活动安装给料辊7，给料辊7的顶部设置第二传导辊8，第二传导辊8的顶部设置匀料辊9，匀料辊9的顶部设置第一传导辊10，第一传导辊10的顶部设置印染辊11，印染辊11的顶部设置压辊12；
39.通过上述方案，通过设置传导机构3，给料辊7将料斗1内部的染料传导给第二传导辊8，第二传导辊8传导给匀料辊9，匀料辊9充分吸收染料，接着传导给第一传导辊10，第一传导辊10最后传导给印染辊11，通过匀料辊9充分吸收后，可以保持第一传导辊10外部均匀的包裹染料，可以保证印染规格统一，不会产生断墨；
40.本实施例中，优选的，回收机构5包括有支架13、马达14、齿轮15、固定件16、刮刀17和齿圈18，挡板2靠近印染辊11的一侧顶部设置支架13，支架13远离印染辊11的一侧固定安装马达14，马达14的输出端固定安装齿轮15，支架13靠近印染辊11的一侧两端均设置固定件16，两端固定件16的内部之间通过转轴活动安装刮刀17，刮刀17靠近齿轮15的一侧中部设置齿圈18，齿轮15啮合齿圈18；
41.通过上述方案，通过设置回收机构5，当印染辊11印染的同时，运行马达14，马达14带动齿轮15转动，齿轮15转动的同时带动刮刀17一侧的齿圈18转动，将刮刀17往印染辊11的一侧顶部贴合，这时刮刀17会将印染辊11上多余的染料刮除，然后第一传导辊10再次将新的染料覆盖在印染辊11上，可以保证每次印染的厚度相同，从而保证印染规格统一，且多余的染料会经过过滤机构6的过滤后再次回流至料斗1的内部，从而达到便于回收的目的；
42.本实施例中，优选的，控液机构4包括有连接件19、液位检测仪20和浮球21，料斗1远离挡板2的一侧通过连接件19固定安装液位检测仪20，液位检测仪20的底部活动安装浮球21；
43.通过上述方案，通过设置控液机构4，当料斗1内部的染料使用后，内部存储的量不能保证给料辊7可以覆盖时，液位检测仪20底部的浮球21会往下持续滑落，当滑落至指定位置后，液位检测仪20会控制外部的给料设备往料斗1内部添加染料，当浮球21因为染料带动往上移动至指定位置后会通过液位检测仪20控制外部的给料装置停止给料，从而达到便于检测的目的；
44.本实施例中，优选的，过滤机构6包括有滑槽22、过滤盒23和把手24，挡板2的两侧均开设滑槽22，两侧滑槽22之间卡合过滤盒23，过滤盒23的一侧外部固定安装把手24；
45.通过上述方案，通过设置过滤机构6，当刮刀17将多余的染料刮除后，染料会从过滤盒23的顶部进入，然后再从过滤盒23的底部流出，将结团后的染料留在过滤盒23中，当需要清理时，通过把手24将过滤盒23从滑槽22中取出，清理后再次放入即可使用，通过过滤机构6可以保证回收的染料不会影响料斗1内部的染料，从而达到便于过滤的效果；
46.本实施例中，优选的，支架13远离刮刀17的一侧设置有安装条25，安装条25的内部开设有若干安装孔；
47.通过上述方案，通过设置安装条25，使用时将传导机构3通过轴座固定在料斗1的顶部，使用传动装置将传导机构3带动，将回收机构5通过安装条25固定在印染辊11的一侧，印染时纸张穿过印染辊11和压辊12，从而达到便于安装的目的；
48.本实施例中，优选的，匀料辊9的外部覆盖有海绵垫；
49.通过上述方案，通过设置海绵垫，在匀料辊9的外部包裹海绵垫可以保证匀料辊9充分吸收染料，便于输送给印染辊11；
50.本实施例中，优选的，料斗1的一侧底部设置有排料管道，料斗1的一侧外部固定安装有进料管道；
51.通过上述方案，通过设置进料管道和排料管道，便于添加染料和清理染料。
52.本实施例的一种单张纸印刷机的给墨机构在使用时，通过设置料斗1，使用时将传导机构3通过轴座固定在料斗1的顶部，使用传动装置将传导机构3带动，将回收机构5通过安装条25固定在印染辊11的一侧，印染时纸张穿过印染辊11和压辊12，在印染之前，通过外部的传动装置保持传导机构3转动，这时给料辊7将料斗1内部的染料传导给第二传导辊8，第二传导辊8传导给匀料辊9，匀料辊9充分吸收染料，接着传导给第一传导辊10，第一传导辊10最后传导给印染辊11，通过匀料辊9充分吸收后，可以保持第一传导辊10外部均匀的包裹染料，然后对纸张进行印染操作，在印染的同时给料辊7、第二传导辊8、匀料辊9和第一传导辊10会持续将料斗1内部的染料传导给印染辊11，可以保证印染规格统一，不会产生断墨。
53.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。