1.本实用新型涉及热升华转印纸领域，尤其涉及一种纹理化热升华转印纸。
背景技术：
2.热升华转印技术可以将打印在转印纸纸面的热升华染料图案转印至衣物、杯子等产品上，染料在高温下整体转移到产品上，无法将转印图案进行立体化、风格化或者纹理化的个性处理，产品特色单一缺少特色。
技术实现要素：
3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种纹理化热升华转印纸，在原纸纸基的背面增加纹理贴丝，使纹理贴丝在原纸纸基的背面形成不均匀的压力分布，从而改变热升华染料的转移方向和距离，使产品获得立体感强烈的纹理改变，提升产品的转印质感。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种纹理化热升华转印纸，包括原纸纸基、热升华染料吸收纤维素层、水分吸收涂层、底胶、纹理贴丝、胶粘定型片，所述原纸纸基的表面涂覆有热升华染料吸收纤维素层，所述热升华染料吸收纤维素层上覆盖有水分吸收涂层，所述原纸纸基的背面涂覆有底胶，所述底胶上纹理化间隔排布有纹理贴丝，相邻的所述纹理贴丝的间隙内压入胶粘定型片，所述胶粘定型片完整封装底胶。
5.在本实用新型一个较佳实施例中，所述纹理贴丝接触在原纸纸基背面的形状包含但不限于球形形状或麻点形状或条形状。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述纹理贴丝的厚度不超过原纸纸基厚度的3倍。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述胶粘定型片的形状为鳞片状。
8.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种纹理化热升华转印纸，在原纸纸基的背面增加纹理贴丝，使纹理贴丝在原纸纸基的背面形成不均匀的压力分布，从而改变热升华染料的转移方向和距离，使产品获得立体感强烈的纹理改变，提升产品的转印质感。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
10.图1 是本实用新型一种纹理化热升华转印纸的一较佳实施例的结构图。
具体实施方式
11.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.如图1所示，本实用新型实施例包括：
13.一种纹理化热升华转印纸，包括原纸纸基1、热升华染料吸收纤维素层2、水分吸收涂层3、底胶4、纹理贴丝5、胶粘定型片6，所述原纸纸基1的表面涂覆有热升华染料吸收纤维素层2，所述热升华染料吸收纤维素层2上覆盖有水分吸收涂层3，所述原纸纸基1的背面涂覆有底胶4，所述底胶4上纹理化间隔排布有纹理贴丝5，相邻的所述纹理贴丝5的间隙内压入胶粘定型片6，所述胶粘定型片6完整封装底胶4。
14.其中，所述纹理贴丝5接触在原纸纸基1背面的形状包含但不限于球形形状或麻点形状或条形状，纹理贴丝5在原纸纸基1上的接触面起到调节纸面压力的作用，由此能使纹理具有不同的图样风格。
15.进一步的，所述纹理贴丝5的厚度不超过原纸纸基1厚度的3倍，保证热压板能正常传递高温热量到纸面，防止出现温度不均问题，否则可能出现缺印现象。
16.进一步的，所述胶粘定型片6的形状为鳞片状，鳞片状的胶粘定型片6层叠分布，不仅能提高纹理贴丝5的牢度，还能防止环境灰尘积压在纸面，保证转印纸不受灰尘影响，提高转印纸的转印效果。
17.实施热升华转印时，纹理贴丝5压着在纸面上，热压板的下压压力直接作用在纹理贴丝5上，纹理贴丝5接触到原纸纸基1的区域形成最大的压着力，另一部分压力从纹理贴丝5经胶粘定型片6传递到原纸纸基1的其他区域，形成不等的压力分布纹理，作用在图中所示的被转印体7上，从而改变热升华染料的转移方向和距离，形成深浅不一的转印纹理。
18.综上所述，本实用新型提供了一种纹理化热升华转印纸，在原纸纸基1的背面增加纹理贴丝5，使纹理贴丝5在原纸纸基1的背面形成不均匀的压力分布，从而改变热升华染料的转移方向和距离，使产品获得立体感强烈的纹理改变，提升产品的转印质感。
19.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种纹理化热升华转印纸，其特征在于，包括原纸纸基、热升华染料吸收纤维素层、水分吸收涂层、底胶、纹理贴丝、胶粘定型片，所述原纸纸基的表面涂覆有热升华染料吸收纤维素层，所述热升华染料吸收纤维素层上覆盖有水分吸收涂层，所述原纸纸基的背面涂覆有底胶，所述底胶上纹理化间隔排布有纹理贴丝，相邻的所述纹理贴丝的间隙内压入胶粘定型片，所述胶粘定型片完整封装底胶。2.根据权利要求1 所述的纹理化热升华转印纸，其特征在于，所述纹理贴丝接触在原纸纸基背面的形状包含但不限于球形形状或麻点形状或条形状。3.根据权利要求1所述的纹理化热升华转印纸，其特征在于，所述纹理贴丝的厚度不超过原纸纸基厚度的3倍。4.根据权利要求1所述的纹理化热升华转印纸，其特征在于，所述胶粘定型片的形状为鳞片状。
技术总结
本实用新型公开一种纹理化热升华转印纸，包括原纸纸基、热升华染料吸收纤维素层、水分吸收涂层、底胶、纹理贴丝、胶粘定型片，所述原纸纸基的表面涂覆有热升华染料吸收纤维素层，所述热升华染料吸收纤维素层上覆盖有水分吸收涂层，所述原纸纸基的背面涂覆有底胶，所述底胶上纹理化间隔排布有纹理贴丝，相邻的所述纹理贴丝的间隙内压入胶粘定型片，所述胶粘定型片完整封装底胶。通过上述方式，本实用新型提供一种纹理化热升华转印纸，在原纸纸基的背面增加纹理贴丝，使纹理贴丝在原纸纸基的背面形成不均匀的压力分布，从而改变热升华染料的转移方向和距离，使产品获得立体感强烈的纹理改变，提升产品的转印质感。提升产品的转印质感。提升产品的转印质感。
技术研发人员：刘海丰 沙金兰 王樱
受保护的技术使用者：常州太乙新材料有限公司
技术研发日：2021.06.01
技术公布日：2022/1/18