1.本发明属于飞机设计领域，具体涉及一种用于隔离飞机功能框的穿墙密封装置及方法。
背景技术：
2.导管、电缆在飞机上安装，需要穿越不同的功能框，各功能框隔离墙上需要打孔，便于导管或电缆通过。各功能框之间由于功能、压力等因素，需要隔离、密封。为了实现各功能框隔离、密封，需要增加密封结构。如果将密封结构设计在导管或电缆上，一方面需要在各功能框隔板上设置较大过孔，密封结构才能通过隔板，这将影响隔板强度和增大密封难度，不合理；另一方面，将密封结构设计在导管或电缆上，在移动导管或电缆时，易产生干涉、卡滞，损伤。
3.经查，现尚无专利技术解决存在的问题，为满足使用需求，需研制一种用于隔离飞机功能框的穿墙密封装置。
技术实现要素：
4.本发明所要解决的技术问题是一种用于隔离飞机功能框的穿墙密封装置，对飞机上不同的功能框进行隔离密封。
5.本发明适用于飞机上不同功能框之间的隔离密封，也适用于其他场合密封舱、室之间的隔离密封。
6.技术方案
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案如图1、图2所示，一种用于隔离飞机功能框的穿墙密封装置包括、阳轴套2、阴轴套7；
8.阳轴套2为设计有法兰a10、内孔a18、安装对接面a16的半圆柱体；阴轴套7设计为有法兰b11、内孔b19、安装对接面b17的半圆柱体；所述安装对接面a16上设计有凸齿8，法兰b11两侧外圆柱设计有外螺纹；内孔b19设计有密封圈槽b13；安装对接面b17上设计有凹槽9；将阳轴套2的凸齿8嵌入到阴轴套7的凹槽9内、阳轴套2的安装对接面a16与阴轴套7的安装对接面b17贴合，阳轴套2与阴轴套7合成为完整的圆柱体。
9.阳轴套2与阴轴套7合成完整的圆柱体后，利用螺母1从两端进行固定、防松。
10.所述螺母1为两组，每一端设有两个为一组，对穿墙密封装置进行紧固。
11.隔离墙14与螺母1之间设计有垫圈6。
12.垫圈6与隔离墙14之间设计有密封环5。
13.隔离墙14与垫圈6之间、密封环5与阳轴套2、阴轴套7之间设计有密封圈b4。
14.将阳轴套2的凸齿8镶嵌到阴轴套7的凹槽9内，限制阴轴套7、阳轴套2的轴向安装相对位置，保证阴轴套7、阳轴套2的螺纹牙不发生错乱。
15.阳轴套2的凸齿8嵌入阴轴套7的凹槽9，阴轴套7、阳轴套2合成为完整的圆柱，穿过隔离墙14上的安装孔20用于导管或电缆15安装。
16.导管或电缆15与内孔a18、内孔b19的配合间隙之间设计有密封圈a3，密封圈a3安装于阳轴套2的密封圈槽a12、阴轴套7的密封圈槽b13内。
17.一种用于隔离飞机功能框的穿墙密封方法，实施方法包括如下步骤：
18.7)在导管或电缆15从左向右穿过隔离墙14的安装孔20前，将2件螺母1和密封圈a3挂到导管或电缆15上；
19.8)导管或电缆15穿过隔离墙14的安装孔20后，将密封圈b4、密封环
20.5、垫圈6、螺母1挂到导管或电缆15上；
21.9)导管或电缆15布置完成后，在阴轴套7的安装对接面b17涂适量密封剂，将阴轴套7贴到导管或电缆15上，阴轴套7的密封圈槽b13与密封圈a3对齐，保证密封圈a3安装到密封圈槽b13内；
22.10)将阳轴套2的安装对接面a16与阴轴套7的安装对接面b17对接，阳轴套2的凸齿8嵌入阴轴套7的凹槽9；将阳轴套2、阴轴套7沿轴向推入隔离墙14的安装孔20，直至阳轴套2的法兰a10、阴轴套7的法兰b11与隔离墙14接触；
23.11)将2件螺母1拧到阳轴套2、阴轴套7上，图示左端。
24.12)依次将密封圈b4、密封环5、垫圈6、螺母1装配到位。密封圈a3填补了阳轴套2、阴轴套7与导管或电缆15之间的间隙；密封圈b4填补了阳轴套2、阴轴套7与封环5、隔离墙14与垫圈6之间的间隙，实现“穿墙密封”的效果。
25.有益效果
26.本发明提供的穿墙密封装置，由螺母1、阳轴套2、密封圈a3、密封圈b4、密封环5、垫圈6、阴轴套7组成。穿墙密封装置从属技术方案主要由螺母1、阳轴套2、密封圈a3、密封圈b4、垫圈6、阴轴套7组成。本发明提供的穿墙密封装置根据实际需求进行设计，已经在飞机上应用，便于安装，具有良好的密封性，解决了飞机上各功能框之间密封隔离的问题，实用性较好，易于推广应用，具有较大实用价值。本发明不局限于使用在飞机上，在需要密封隔离的两个空间之间均适用。
附图说明
27.图1为本发明的穿墙密封装置的三维爆炸图；
28.图2为本发明的穿墙密封装置结构图；
29.图3为本发明的阴轴套和阳轴套的结构图；
30.图4为本发明的穿墙密封装置从属技术方案结构图；
31.图5为本发明的穿墙密封装置实施步骤1和步骤2示意图；
32.图6为本发明的穿墙密封装置实施步骤3示意图；
33.图7为本发明的穿墙密封装置实施步骤4示意图；
34.图8为本发明的穿墙密封装置实施步骤5示意图。
具体实施方式
35.如图1、图2所示，本发明提供的穿墙密封装置，由螺母1、阳轴套2、密封圈a3、密封圈b4、密封环5、垫圈6、阴轴套7组成。
36.见图3所示，阳轴套2为设计有法兰a10、内孔a18、安装对接面a16的半圆柱体；法兰
a10两侧外圆柱设计有外螺纹；内孔a18内设计有密封圈槽a12；安装对接面a16上设计有凸齿8。阴轴套7设计为有法兰b11、内孔b19、安装对接面b17的半圆柱体；法兰b11两侧外圆柱设计有外螺纹；内孔b19设计有密封圈槽b13；安装对接面b17上设计有凹槽9。将阳轴套2的凸齿8嵌入到阴轴套7的凹槽9内、阳轴套2的安装对接面a16与阴轴套7的安装对接面b17贴合，阳轴套2与阴轴套7合成为完整的圆柱体,见图7所示。阳轴套2的内孔a18、阴轴套7的内孔b19的截面形状根据导管截面形状需求设计。
37.见图2、图3所示，穿墙密封装置装机后，导管或电缆15穿过阳轴套2的内孔a18、阴轴套7的内孔b19。导管或电缆15与内孔a18、内孔b19的配合间隙之间设计有密封圈a3，密封圈a3安装于阳轴套2的密封圈槽a12、阴轴套7的密封圈槽b13内。
38.见图2所示，阳轴套2与阴轴套7合成完整的圆柱体后，利用螺母1从两端进行固定、防松；阳轴套2通过法兰a10，阴轴套7通过法兰b11限位在隔离墙14上。
39.见图2所示，隔离墙14与螺母1(图示右端)之间设计有垫圈6，垫圈6与隔离墙14之间设计有密封环5；隔离墙14与垫圈6之间，密封环5与阳轴套2、阴轴套7之间设计有密封圈b4。
40.将阳轴套2的凸齿8镶嵌到阴轴套7的凹槽9内，限制阴轴套7、阳轴套2的轴向安装相对位置，保证阴轴套7、阳轴套2的螺纹牙不发生错乱。阳轴套2的凸齿8嵌入阴轴套7的凹槽9，阴轴套7、阳轴套2合成为完整的圆柱，穿过隔离墙14上的安装孔20用于导管或电缆15安装，见图2、图5所示。
41.本发明解决其技术问题所采用的从属技术方案如图4所示，穿墙密封装置主要由螺母1、阳轴套2、阴轴套7、密封圈a3、密封圈b4、垫圈6组成。
42.螺母1、阳轴套2、密封圈a3、密封圈b4、密封环5、垫圈6、阴轴套7构成一种用于隔离飞机功能框的穿墙密封装置，实施方法包括如下步骤：
43.13)见图5所示，在导管或电缆15从左向右穿过隔离墙14的安装孔20前，将2件螺母1和密封圈a3挂到导管或电缆15上；
44.14)见图5所示，导管或电缆15穿过隔离墙14的安装孔20后，将密封圈b4、密封环5、垫圈6、螺母1挂到导管或电缆15上；
45.15)见图6所示，导管或电缆15布置完成后，在阴轴套7的安装对接面b17涂适量密封剂，将阴轴套7贴到导管或电缆15上，阴轴套7的密封圈槽b13与密封圈a3对齐，保证密封圈a3安装到密封圈槽b13内；
46.16)见图6、图7所示，将阳轴套2的安装对接面a16与阴轴套7的安装对接面b17对接，阳轴套2的凸齿8嵌入阴轴套7的凹槽9；将阳轴套2、阴轴套7沿轴向推入隔离墙14的安装孔20，直至阳轴套2的法兰a10、阴轴套7的法兰b11与隔离墙14接触；
47.17)见图8所示，将2件螺母1拧到阳轴套2、阴轴套7上，图示左端。
48.18)按图2依次将密封圈b4、密封环5、垫圈6、螺母1装配到位。密封圈a3填补了阳轴套2、阴轴套7与导管或电缆15之间的间隙；密封圈b4填补了阳轴套2、阴轴套7与封环5、隔离墙14与垫圈6之间的间隙，实现“穿墙密封”的效果。
49.见图5，导管或电缆15安装过程中，在导管或电缆15穿过隔离墙14前，先将2件螺母1、密封圈a3挂在导管或电缆15上，导管或电缆15穿过密封墙后，再将密封圈b4、密封环5、垫圈6、2件螺母1挂在导管或电缆15上。
50.见图5～图8,导管或电缆15安装位置确定后，在阴轴套7安装对接面b17涂适量密封剂,将阴轴套7贴到导管或电缆15上，阴轴套7的密封圈槽b13与密封圈a3对齐，保证密封圈a3安装到密封圈槽b13内；将阳轴套2的安装对接面a16与阴轴套7的安装对接面b17对接，阳轴套2的凸齿8嵌入阴轴套7的凹槽9，沿导管或电缆15轴向推动阳轴套2、阴轴套7插入密封墙14的安装孔20内，直至阴轴套7的法兰b11、阳轴套2的法兰a10接触隔离墙14，拧上2件螺母1(图示左端)，锁定阴轴套7、阳轴套2相对位置，使阴轴套7、阳轴套2构成整体圆柱。
51.按图2依次将密封圈b4、密封环5、垫圈6、螺母1装配到位。
52.本发明创造拟保护的创新点
53.1)、一种用于隔离飞机功能框的穿墙密封装置，其创新点在于：由螺母1、阳轴套2、密封圈a3、密封圈b4、密封环5、垫圈6、阴轴套7组成。
54.2)、根据创新点1)所述的穿墙密封装置，其创新点在于：阳轴套2、阴轴套7为半圆柱体，可合成为一个圆柱体。
55.3)、根据创新点1)所述的穿墙密封装置，其创新点在于：阳轴套2设计有凸齿，阴轴套7设计设计有凹槽，便于阴轴套7和阳轴套2相互轴向定位。
56.4)根据创新点1)所述的穿墙密封装置，其创新点在于：利用螺母1对阴轴套7和阳轴套2两半圆柱体进行径向定位，保证阳轴套2、阴轴套7合成为一个圆柱体。