1.本实用新型涉及压榨设备技术领域，具体是一种自动炒料组合榨油机。


背景技术：

2.家用榨油机，又名小型榨油机或微型榨油机等，其体积小，结构紧凑，适合家庭使用。其原理是利用热榨或冷榨技术，通过螺杆物理挤压出植物油；其中，热榨是将油料炒焙后榨取，气味特香、颜色较深，产量较高。
3.热榨需要炒焙后榨取，但是，如果油料的颗粒大小不一致会导致大颗粒的还没抄透时，小颗粒的已经炒焦了，因此需要按颗粒大小分开进行炒料，比较麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动炒料组合榨油机，旨在解决现有技术中的榨油机在炒料时，如果油料的颗粒大小不一致会导致大颗粒的还没抄透时，小颗粒的已经炒焦了的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述自动炒料组合榨油机，包括机架，所述机架内转动连接有外筛网筒，所述外筛网筒内转动连接有内筛网筒，所述外筛网筒和内筛网筒的侧面上均开设有通孔，所述外筛网筒上的通孔与内筛网筒上的通孔可相互错开，所述外筛网筒和内筛网筒之间安装有可使外筛网筒相对于内筛网筒旋转的调节机构，所述内筛网筒的一端封闭，所述内筛网筒的另一端固定连接有进料板，所述机架上设置有进料口，所述内筛网筒的轴心处固定连接有圆柱轴，所述圆柱轴的一端安装有用于使圆柱轴旋转的旋转机构，所述圆柱轴的内部安装有加热装置，所述圆柱轴上圆周均布有挡料板，所述挡料板的一端与内筛网筒的内壁固定连接，所述外筛网筒的下方设置有榨油装置。
6.为了使得本实用新型具有可使外筛网筒相对于内筛网筒旋转的功能，本实用新型的进一步的技术方案为，所述调节机构包括固定连接在外筛网筒一端的内齿圈，所述内齿圈上啮合有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固定安装有减速电机，所述第一齿轮和第二齿轮的一侧均与内筛网筒的一端转动连接。
7.为了使得本实用新型具有使圆柱轴旋转的功能，本实用新型的进一步的技术方案为，所述旋转机构包括固定安装在圆柱轴上的外齿圈，所述外齿圈上啮合有齿轮轴，所述齿轮轴与机架转动连接，所述齿轮轴的一端固定安装有用于驱动齿轮轴旋转的驱动部件。
8.本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动部件是电机。
9.本实用新型的进一步的技术方案为，所述加热装置是电加热器。
10.本实用新型的进一步的技术方案为，所述挡料板的数量为三个。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型使用时，先把油料投入进料口，油料通过进料板进入内筛网筒内，此时外筛网筒上的通孔与内筛网筒上的通孔相互错开，避免油料出去，然后启动加热装置对圆柱轴较热，同时启动旋转机构使外筛网筒、内筛网筒和圆柱轴同步旋转，在旋转过程中，挡
料板使油料充分接触圆柱轴，从而对油料进行充分加热，当小颗粒的油料抄透时，启动调节机构使外筛网筒上的通孔与内筛网筒上的通孔重合一部分，从而可以使小颗粒的油料通过通孔落到榨油装置内，然后继续翻炒内筛网筒剩余的油料，直到所有油料都完全抄透，然后通过榨油装置榨出油，这样设置方便对颗粒大小不一致进行炒料，且能避免油料颗粒出现有的没抄透或有的炒焦的情况。
附图说明
13.图1是本实用新型的具体实施例的剖视示意图。
14.图2是本实用新型的具体实施例的内部结构示意图。
15.图3是本实用新型的具体实施例的内部另一视角的结构示意图。
16.图4是本实用新型的具体实施例中圆柱轴的剖视图。
17.图5是本实用新型的具体实施例中外筛网筒上的通孔与内筛网筒上的通孔对齐时的结构示意图。
18.图中：1、机架；2、外筛网筒；3、内筛网筒；4、调节机构；5、圆柱轴；6、旋转机构；7、挡料板；8、进料板；9、进料口；10、电加热器；11、榨油装置；41、内齿圈；42、第一齿轮；43、第二齿轮；44、减速电机；61、外齿圈；62、齿轮轴；63、驱动部件。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
20.如图1-5所示，一种自动炒料组合榨油机，包括机架1，机架1内转动连接有外筛网筒2，外筛网筒2内转动连接有内筛网筒3，外筛网筒2和内筛网筒3的侧面上均开设有通孔，外筛网筒2上的通孔与内筛网筒3上的通孔可相互错开，外筛网筒2和内筛网筒3之间安装有可使外筛网筒2相对于内筛网筒3旋转的调节机构4，内筛网筒3的一端封闭，内筛网筒3的另一端固定连接有进料板8，机架1上设置有进料口9，内筛网筒3的轴心处固定连接有圆柱轴5，圆柱轴5的一端安装有用于使圆柱轴5旋转的旋转机构6，圆柱轴5的内部安装有加热装置，圆柱轴5上圆周均布有挡料板7，挡料板7的一端与内筛网筒3的内壁固定连接，外筛网筒2的下方设置有榨油装置11。
21.在本具体实施例中，先把油料投入进料口9，油料通过进料板8进入内筛网筒3内，此时外筛网筒2上的通孔与内筛网筒3上的通孔相互错开，避免油料出去，然后启动加热装置对圆柱轴5较热，同时启动旋转机构6使外筛网筒2、内筛网筒3和圆柱轴5同步旋转，在旋转过程中，挡料板7使油料充分接触圆柱轴5，从而对油料进行充分加热，当小颗粒的油料抄透时，启动调节机构4使外筛网筒2上的通孔与内筛网筒3上的通孔重合一部分，从而可以使小颗粒的油料通过通孔落到榨油装置11内，然后继续翻炒内筛网筒3剩余的油料，直到所有油料都完全抄透，然后通过榨油装置11榨出油，这样设置方便对颗粒大小不一致进行炒料，且能避免油料颗粒出现有的没抄透或有的炒焦的情况。
22.具体的，调节机构4包括固定连接在外筛网筒2一端的内齿圈41，内齿圈41上啮合有第一齿轮42，第一齿轮42上啮合有第二齿轮43，第二齿轮43的一侧固定安装有减速电机44，第一齿轮42和第二齿轮43的一侧均与内筛网筒3的一端转动连接，启动减速电机44使第二齿轮43带着第一齿轮42旋转，第一齿轮42旋转使内齿圈41带着外筛网筒2旋转，从而使外
筛网筒2相对于内筛网筒3旋转，以达到调整外筛网筒2上的通孔与内筛网筒3上的通孔的相对位置，以控制不同颗粒大小的油料先后落到榨油装置11内。
23.具体的，旋转机构6包括固定安装在圆柱轴5上的外齿圈61，外齿圈61上啮合有齿轮轴62，齿轮轴62与机架1转动连接，齿轮轴62的一端固定安装有用于驱动齿轮轴62旋转的驱动部件63，启动驱动部件63使齿轮轴62旋转，齿轮轴62旋转使外齿圈61带着齿轮轴62旋转，从而使外筛网筒2和内筛网筒3同步旋转。
24.优选的，驱动部件63是电机。
25.优选的，加热装置是电加热器10。
26.优选的，挡料板7的数量为三个。
27.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。