1.本发明涉及粪便处理技术领域，具体为一种快速降解畜禽粪便的厌氧堆肥设备。


背景技术：

2.畜禽粪便主要指畜禽养殖业中产生的一类农村固体废物，包括猪粪、牛粪、羊粪、鸡粪、鸭粪等，厌氧发酵：在缺氧或无氧条件下,主要利用厌氧微生物进行的堆肥化过程，最终产物除腐殖质类有机物、二氧化碳和甲烷外，还有氨、硫化氢和其他有机酸等还原性物质；
3.厌氧堆肥又称沼气干发酵，其原料中总固体含量在20％左右，厌氧堆肥按发酵温度可分为常温发酵(自然发酵)、中温发酵和高温发酵，常温发酵的主要特点是发酵温度随自然气温的四季变化规律而变化，但沼气产量不稳定，因而转化效率低，中温发酵的温度控制恒定在28～38℃，沼气产量稳定，转化效率较高，高温发酵的温度控制在48～60℃，分解速度快，处理时间短，产气量高，能有效杀死寄生虫(卵)，因此高温发酵相对于常温发酵和中温发酵效果最好；
4.为此，提出一种快速降解畜禽粪便的厌氧堆肥设备。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种快速降解畜禽粪便的厌氧堆肥设备，通过为发酵箱增添热水以保证粪便发酵反应的温度在48℃～60℃以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种快速降解畜禽粪便的厌氧堆肥设备，包括发酵箱，发酵箱的一侧壁上固定安装有储水箱，储水箱的底壁上固定安装有第一机箱，储水箱的一侧壁上固定安装有加热杆，储水箱的顶壁上固定安装有第二机箱，发酵箱的顶壁上贯通连接有进料箱，且进料箱与第二机箱的相邻两侧壁固定连接，进料箱的顶壁上连通有下料管，发酵箱内部固定安装有第一水管，且第一水管贯穿发酵箱一侧壁并延伸至储水箱的内部，第一机箱内侧的底壁上固定安装有水泵，水泵的输入端贯穿第一机箱的顶壁并延伸至储水箱的内部，水泵的输出端固定连通有第二水管，第二水管固定安装在发酵箱底壁内部，且第二水管的侧壁连通有向发酵箱内旋转喷洒热水的喷头组件。
8.首先将水注入发酵箱内并渐渐淹没第一水管时，此时发酵箱内的水由第一水管经过增压组件的增压快速进入储水箱内，此时储水箱内安装的测温组件开始工作，使得加热杆开始加热储水箱内的水，当储水箱内的水温达到设定温度时，加热杆断电停止工作，此时由分别设置在发酵箱内与储水箱内的相同两个测温组件，测得发酵箱内水温未达到设定温度且储水箱内的水温达到设定温度时，此时水泵开始工作，此时水泵抽取储水箱内的热水通过喷头组件注入发酵箱内，与此同时发酵箱内的水由第一水管开始补充入储水箱内，当发酵箱内安装的测温组件测得发酵箱内的温度达到设定温度时，与此同时打开电机，粪便由下料管堆积在密封组件上，当堆积的粪便越来越多时，密封组件逐渐打开，此时粪便掉落
在碎料组件上，并由碎料组件切割成为碎粒时由第一塑料滤网进入发酵箱内，通过储水箱加热水并注入发酵箱内使得发酵箱内的温度控制在四十八到六十摄氏度的高温快速发酵，避免直接加热发酵箱导致局部温度过高从而造成厌氧菌灭活，缩减了厌氧堆肥的反应时间，提高了厌氧反应的速率，提高了甲烷的产量，提高了经济效益，有益于大范围的推广应用。
9.优选的，喷头组件包括与第二水管侧壁连通的第三水管，且第三水管的顶端转动安装有内管，内管的顶端连通有四个均匀分布的旋喷头，内管的顶壁上固定安装有弧形块。
10.当水泵开始工作将储水箱内的热水由第二水管与第三水管通过高压使得热水由旋喷头进入发酵箱内，旋转喷头在反作用力下开始旋转且旋转喷头，通过旋转喷头使得热水与发酵箱内的水均匀的混合，通过旋转喷头的喷射，发酵箱底部沉淀的厌氧菌与粪便充分接触，加快厌氧菌的分解，提高反应速率。
11.优选的，储水箱内侧壁上固定安装有用于监测储水箱内的水温的测温组件，且发酵箱的内侧壁上固定安装有监测发酵箱内水温的相同的测温组件，测温组件包括固定安装在储水箱内侧壁上的固定块,固定块的内部分别开设有相同直径的第一内腔与第二内腔，且第二内腔位于第一内腔的正上方，第一内腔的内部注有煤油，第一内腔的内部滑动安装有浮块，且浮块位于煤油的液面，第二内腔的内部滑动安装有第一通电块，第一通电块的底壁与浮块的顶壁之间滑动安装有连杆，且连杆的侧壁贯穿第一内腔并延伸至第二内腔内部，第二内腔内侧壁相对应的位置固定安装有第一接电头。
12.当加热杆开始加热储水箱内的水时，水温逐渐升高，煤油受热因热胀冷缩体积逐渐变大，并推动浮块向上运动，浮块通过连杆推动第一通电块向上运动，当水温达到设定温度时第一通电块断开第一接电头的连接，此时加热杆停止加热，当水温下降时，煤油因热胀冷缩体积渐渐缩小，浮块渐渐下降并带动第一通电杆渐渐向下运动，当水温下降到设定温度时，第一通电块连通第一接电头，加热杆开始工作，通过相同的测温组件同时监测发酵箱内的水温，当发酵箱内的水温下降到设定温度时，水泵开始向发酵箱内注入热水，通过煤油的热胀冷缩，较为精确的监测储水箱与发酵箱内的水温，有益于该设备运行的稳定性，保证了该设备反应速率。
13.优选的，下料管的内壁上滑动安装有用于封闭进料口的密封组件，密封组件包括下料管内侧壁相对应的位置开设的相同两个滑轨，两个滑轨的内部均滑动安装有相同两个连接块，两个连接块的顶壁与两个滑轨的顶壁之间均共同固定安装有第一弹簧，两个连接块之间固定安装有用于封闭下料管的弧形板。
14.当从下料管注入粪便时，随粪便越来越多，弧形板受到压力渐渐向下滑动至滑轨的底部，因滑轨延伸至进料箱内，此时下料管连通进料箱，使得粪便得以进入进料箱内，添加粪便完成后弧形板压力逐渐变小，并受到第一弹簧的拉力，逐渐向上滑动，并最终封闭下料管，通过弧形板封闭下料管，防止发酵箱内的气体由下料管泄漏出去，避免造成污染空气，对人体造成伤害，减少甲烷产量，造成经济损失，有益于提高该设备的安全性，提高了设备的稳定性。
15.优选的，第二机箱内固定安装有用于粉碎粪便的碎料组件，碎料组件包括固定安装在第二机箱内侧底壁上的电机，电机的输出端固定安装有第一转杆，第一转杆的一端贯穿第二机箱的侧壁并与进料箱的一侧壁转动连接，第一转杆位于进料箱内的侧壁上固定安
装有正向切刀，第一转杆位于第二机箱内的侧壁上固定安装有第一齿轮，进料箱内与第一转杆水平的位置转动安装有第二转杆，第二转杆的一端贯穿第二机箱，第二转杆位于进料箱内的侧壁上固定安装有反向切刀，第二转杆位于第二机箱内的侧壁上固定安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮之间共同啮合有第一链条。
16.当粪便通过下料管进入进料箱内并掉落在正向切刀与反向切刀之间，通过电机传动第一转杆带动正向切刀转动，通过第一链条带动反向切刀转动，通过正向切刀与反向切刀的转动切碎进入进料箱内的粪便，切碎的粪便随进料箱落入发酵箱内，通过电机带动正向切刀与反向切刀转动切碎粪便，有益于粪便与厌氧菌充分接触，加快反应速率，提高该设备的工作效率。
17.优选的，发酵箱内固定安装有用于吹进料箱内粪便的排气组件，排气组件包括贯穿发酵箱顶壁并延伸至发酵箱内部的排气管，排气管的另一端贯穿进料箱的侧壁并延伸至进料箱的内部，排气管的内壁转动安装有排气扇，排气扇的中央固定连接有第三转杆，第三转杆的一端贯穿排气管的侧壁与进料箱的侧壁并与第一转杆的一端固定连接。
18.当粪便由碎料组件切碎时，此时通过第一转杆带动排气管内的排气扇快速转动，抽取发酵箱内的气体吹向进料箱内，通过气体将切碎的粪便吹入发酵箱内，并造成负压，加快粪便进入发酵箱的过程，通过第一转杆带动排气扇使得发酵箱内的气体吹向进料箱内，有益于清理进料箱内壁，避免进料箱的内壁上沾满粪便造成堵塞，有益于提高该设备的稳定性。
19.优选的，第一转杆位于第二机箱内的侧壁上固定安装有第三齿轮，储水箱的内侧的顶壁上固定安装有第三机箱，第三机箱内侧的底壁上固定安装有增压箱，增压箱的一侧壁与第一水管的一端连通，且增压箱相对的一侧壁连通有第三水管，第三水管的一端贯穿第三机箱的底壁并延伸至储水箱的内部，增压箱的内壁上转动安装有椭圆转子，椭圆转子的中央固定连接有第四转杆，第四转杆的顶壁上固定安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的中央固定安装有第五转杆，第五转杆的侧壁上固定安装有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮之间共同啮合安装有第二链条。
20.当电机转动时，第一转杆转动并带动第三齿轮转动，通过第二链条传动第四齿轮，并通过第五转杆带动第一锥齿轮，通过第一锥齿轮传动第二锥齿轮并通过第四转杆带动增压箱内的椭圆转子，通过椭圆转子的转动使得发酵箱内的水通过第一水管快速排进储水箱内，通过椭圆转子的转动加快储水箱内的注水过程，有益于提高该设备的稳定性。
21.优选的，进料箱的内壁位于正向切刀与反向切刀下侧的位置固定安装有第一塑料滤网，第一水管与排气管位于发酵箱内部的一端均固定安装有第二塑料滤网。
22.在碎料组件的下侧安装第一塑料滤网，使得切碎的粪便经过第一塑料滤网进入发酵箱内，未切碎的粪便会被碎料组件带上重新切碎，通过第一塑料滤网避免有较大的粪便进入发酵箱内，通过在第一水管与排气管位于发酵箱内部的一端固定安装第二塑料滤网避免有杂物堵塞管道，有益于提升该设备整体的稳定性，采用塑料滤网有益于防腐蚀。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
24.1、通过储水箱加热水并注入发酵箱内使得发酵箱内的温度控制在四十八到六十摄氏度的高温快速发酵，避免直接加热发酵箱导致局部温度过高从而造成厌氧菌灭活，缩减了厌氧堆肥的反应时间，提高了厌氧反应的速率，提高了甲烷的产量，提高了经济效益，
有益于大范围的推广应用。
25.2、通过煤油的热胀冷缩，较为精确的监测储水箱与发酵箱内的水温，有益于该设备运行的稳定性，保证了该设备反应速率。
26.3、通过弧形板封闭下料管，防止发酵箱1内的气体由下料管泄漏出去，避免造成污染空气，对人体造成伤害，减少甲烷产量，造成经济损失，有益于提高该设备的安全性，提高了设备的稳定性。
27.4、通过电机带动正向切刀与反向切刀转动切碎粪便，有益于粪便与厌氧菌充分接触，加快反应速率，提高该设备的工作效率。
28.5、通过第一塑料滤网避免有较大的粪便进入发酵箱内，通过在第一水管与排气管位于发酵箱内部的一端固定安装第二塑料滤网避免有杂物堵塞管道，有益于提升该设备整体的稳定性。
附图说明
29.图1为本发明的整体结构示意图；
30.图2为本发明的正面结构剖视图；
31.图3为本发明图2中a部分的结构放大图；
32.图4为本发明图2中b部分的结构放大图；
33.图5为本发明图2中c部分的结构放大图；
34.图6为本发明图2中d部分的结构放大图；
35.图7为本发明部分的结构示意图；
36.图8为本发明部分的结构示意图；
37.图中：1、发酵箱；2、第二机箱；3、进料箱；4、下料管；5、第一机箱；6、储水箱；7、第一水管；8、水泵；9、第二水管；10、第四水管；101、旋喷头；102、内管；103、弧形块；11、固定块；111、第一内腔；112、第二内腔；113、煤油；114、浮块；115、连杆；116、第一通电块；117、第一接电头；12、滑轨；121、连接块；122、第一弹簧；123、弧形板；13、电机；131、正向切刀；132、第一转杆；133、第一齿轮；134、第二转杆；135、第二齿轮；136、第一链条；137、反向切刀；14、排气管；141、排气扇；142、第三转杆；15、第三齿轮；150、第二锥齿轮；151、第三机箱；152、增压箱；153、椭圆转子；154、第三水管；155、第四转杆；156、第一锥齿轮；157、第五转杆；158、第四齿轮；159、第二链条；16、第一塑料滤网；17、加热杆；18、第二塑料滤网。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
40.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.请参阅图1至图8，本发明提供一种快速降解畜禽粪便的厌氧堆肥设备，技术方案如下：
42.一种快速降解畜禽粪便的厌氧堆肥设备，包括发酵箱1，发酵箱1的一侧壁上固定安装有储水箱6，储水箱6的底壁上固定安装有第一机箱5，储水箱6的一侧壁上固定安装有加热杆17，储水箱6的顶壁上固定安装有第二机箱2，发酵箱1的顶壁上贯通连接有进料箱3，且进料箱3与第二机箱2的相邻两侧壁固定连接，进料箱3的顶壁上连通有下料管4，发酵箱1内部固定安装有第一水管7，且第一水管7贯穿发酵箱1一侧壁并延伸至储水箱6的内部，第一机箱5内侧的底壁上固定安装有水泵8，水泵8的输入端贯穿第一机箱5的顶壁并延伸至储水箱6的内部，水泵8的输出端固定连通有第二水管9，第二水管9固定安装在发酵箱1底壁内部，且第二水管9的侧壁连通有向发酵箱1内旋转喷洒热水的喷头组件。
43.首先将水注入发酵箱1内并渐渐淹没第一水管7时，此时发酵箱1内的水由第一水管7经过增压组件的增压快速进入储水箱6内，此时储水箱6内安装的测温组件开始工作，使得加热杆17开始加热储水箱6内的水，当储水箱6内的水温达到设定温度时，加热杆17断电停止工作，此时由分别设置在发酵箱1内与储水箱6内的相同两个测温组件，测得发酵箱1内水温未达到设定温度且储水箱6内的水温达到设定温度时，此时水泵8开始工作，此时水泵8抽取储水箱6内的热水通过喷头组件注入发酵箱1内，与此同时发酵箱1内的水由第一水管7开始补充入储水箱6内，当发酵箱1内安装的测温组件测得发酵箱1内的温度达到设定温度时，此时由下料管4注入调试完成的厌氧菌与水等材料，此时水泵8停止工作，此时开始注入粪便，与此同时打开电机13，粪便由下料管4堆积在密封组件上，当堆积的粪便越来越多时，密封组件逐渐打开，此时粪便掉落在碎料组件上，并由碎料组件切割成为碎粒时由第一塑料滤网16进入发酵箱1内，通过储水箱6加热水并注入发酵箱1内使得发酵箱1内的温度控制在四十八到六十摄氏度的高温快速发酵，避免直接加热发酵箱1导致局部温度过高从而造成厌氧菌灭活，缩减了厌氧堆肥的反应时间，提高了厌氧反应的速率，提高了甲烷的产量，提高了经济效益，有益于大范围的推广应用。
44.作为本发明的一种实施方式，参照图1，喷头组件包括与第二水管9侧壁连通的第四水管10，且第四水管10的顶端转动安装有内管102，内管102的顶端连通有四个均匀分布的旋喷头101，内管102的顶壁上固定安装有弧形块103。
45.当水泵8开始工作将储水箱6内的热水由第二水管9与第四水管10通过高压使得热水由旋喷头101进入发酵箱1内，旋转喷头101在反作用力下开始旋转且旋转喷头101，通过旋转喷头101使得热水与发酵箱1内的水均匀的混合，通过旋转喷头101的喷射，发酵箱1底部沉淀的厌氧菌与粪便充分接触，加快厌氧菌的分解，提高反应速率。
46.作为本发明的一种实施方式，参照图1，储水箱6内侧壁上固定安装有用于监测储水箱6内的水温的测温组件，且发酵箱1的内侧壁上固定安装有监测发酵箱1内水温的相同的测温组件，测温组件包括固定安装在储水箱6内侧壁上的固定块11,固定块11的内部分别开设有相同直径的第一内腔111与第二内腔112，且第二内腔112位于第一内腔111的正上方，第一内腔111的内部注有煤油113，第一内腔111的内部滑动安装有浮块114，且浮块114位于煤油113的液面，第二内腔112的内部滑动安装有第一通电块116，第一通电块116的底壁与浮块114的顶壁之间滑动安装有连杆115，且连杆115的侧壁贯穿第一内腔111并延伸至第二内腔112内部，第二内腔112内侧壁相对应的位置固定安装有第一接电头117。
47.当加热杆17开始加热储水箱6内的水时，水温逐渐升高，煤油113受热因热胀冷缩体积逐渐变大，并推动浮块114向上运动，浮块114通过连杆115推动第一通电块116向上运动，当水温达到设定温度时第一通电块116断开第一接电头117的连接，此时加热杆17停止加热，当水温下降时，煤油113因热胀冷缩体积渐渐缩小，浮块114渐渐下降并带动第一通电杆117渐渐向下运动，当水温下降到设定温度时，第一通电块116连通第一接电头117，加热杆17开始工作，通过相同的测温组件同时监测发酵箱1内的水温，当发酵箱1内的水温下降到设定温度时，水泵8开始向发酵箱1内注入热水，通过煤油113的热胀冷缩，较为精确的监测储水箱6与发酵箱1内的水温，有益于该设备运行的稳定性，保证了该设备反应速率。
48.作为本发明的一种实施方式，参照图1，下料管4的内壁上滑动安装有用于封闭进料口的密封组件，密封组件包括下料管4内侧壁相对应的位置开设的相同两个滑轨12，两个滑轨12的内部均滑动安装有相同两个连接块121，两个连接块121的顶壁与两个滑轨12的顶壁之间均共同固定安装有第一弹簧122，两个连接块121之间固定安装有用于封闭下料管4的弧形板123。
49.当从下料管4注入粪便时，随粪便越来越多，弧形板123受到压力渐渐向下滑动至滑轨12的底部，因滑轨12延伸至进料箱3内，此时下料管4连通进料箱3，使得粪便得以进入进料箱3内，添加粪便完成后弧形板123压力逐渐变小，并受到第一弹簧122的拉力，逐渐向上滑动，并最终封闭下料管4，通过弧形板123封闭下料管4，防止发酵箱1内的气体由下料管4泄漏出去，避免造成污染空气，对人体造成伤害，减少甲烷产量，造成经济损失，有益于提高该设备的安全性，提高了设备的稳定性。
50.作为本发明的一种实施方式，参照图1，第二机箱2内固定安装有用于粉碎粪便的碎料组件，碎料组件包括固定安装在第二机箱2内侧底壁上的电机13，电机13的输出端固定安装有第一转杆132，第一转杆132的一端贯穿第二机箱2的侧壁并与进料箱3的一侧壁转动连接，第一转杆132位于进料箱3内的侧壁上固定安装有正向切刀131，第一转杆132位于第二机箱2内的侧壁上固定安装有第一齿轮133，进料箱3内与第一转杆132水平的位置转动安装有第二转杆134，第二转杆134的一端贯穿第二机箱2，第二转杆134位于进料箱3内的侧壁上固定安装有反向切刀137，第二转杆134位于第二机箱2内的侧壁上固定安装有第二齿轮135，第一齿轮133与第二齿轮135之间共同啮合有第一链条136。
51.当粪便通过下料管4进入进料箱3内并掉落在正向切刀131与反向切刀137之间，通过电机13传动第一转杆132带动正向切刀转动，通过第一链条136带动反向切刀转动，通过正向切刀与反向切刀的转动切碎进入进料箱3内的粪便，切碎的粪便随进料箱3落入发酵箱1内，通过电机13带动正向切刀131与反向切刀137转动切碎粪便，有益于粪便与厌氧菌充分
接触，加快反应速率，提高该设备的工作效率。
52.作为本发明的一种实施方式，参照图1，发酵箱1内固定安装有用于吹进料箱3内粪便的排气组件，排气组件包括贯穿发酵箱1顶壁并延伸至发酵箱1内部的排气管14，排气管14的另一端贯穿进料箱3的侧壁并延伸至进料箱3的内部，排气管14的内壁转动安装有排气扇141，排气扇141的中央固定连接有第三转杆142，第三转杆142的一端贯穿排气管14的侧壁与进料箱3的侧壁并与第一转杆132的一端固定连接。
53.当粪便由碎料组件切碎时，此时通过第一转杆132带动排气管14内的排气扇141快速转动，抽取发酵箱1内的气体吹向进料箱3内，通过气体将切碎的粪便吹入发酵箱1内，并造成负压，加快粪便进入发酵箱1的过程，通过第一转杆132带动排气扇141使得发酵箱1内的气体吹向进料箱3内，有益于清理进料箱3内壁，避免进料箱3的内壁上沾满粪便造成堵塞，有益于提高该设备的稳定性。
54.作为本发明的一种实施方式，参照图1，第一转杆132位于第二机箱2内的侧壁上固定安装有第三齿轮15，储水箱6的内侧的顶壁上固定安装有第三机箱151，第三机箱151内侧的底壁上固定安装有增压箱152，增压箱152的一侧壁与第一水管7的一端连通，且增压箱152相对的一侧壁连通有第三水管154，第三水管154的一端贯穿第三机箱151的底壁并延伸至储水箱6的内部，增压箱152的内壁上转动安装有椭圆转子153，椭圆转子153的中央固定连接有第四转杆155，第四转杆155的顶壁上固定安装有第一锥齿轮156，第一锥齿轮156啮合连接有第二锥齿轮150，第二锥齿轮150的中央固定安装有第五转杆157，第五转杆157的侧壁上固定安装有第四齿轮158，第四齿轮158与第三齿轮15之间共同啮合安装有第二链条159。
55.当电机13转动时，第一转杆132转动并带动第三齿轮15转动，通过第二链条159传动第四齿轮158，并通过第五转杆157带动第一锥齿轮156，通过第一锥齿轮156传动第二锥齿轮150并通过第四转杆155带动增压箱152内的椭圆转子153，通过椭圆转子的转动使得发酵箱1内的水通过第一水管7快速排进储水箱6内，通过椭圆转子153的转动加快储水箱6内的注水过程，有益于提高该设备的稳定性。
56.作为本发明的一种实施方式，参照图1，进料箱3的内壁位于正向切刀131与反向切刀137下侧的位置固定安装有第一塑料滤网16，第一水管7与排气管14位于发酵箱1内部的一端均固定安装有第二塑料滤网18。
57.在碎料组件的下侧安装第一塑料滤网16，使得切碎的粪便经过第一塑料滤网16进入发酵箱1内，未切碎的粪便会被碎料组件带上重新切碎，通过第一塑料滤网16避免有较大的粪便进入发酵箱1内，通过在第一水管7与排气管14位于发酵箱1内部的一端固定安装第二塑料滤网18避免有杂物堵塞管道，有益于提升该设备整体的稳定性，采用塑料滤网有益于防腐蚀。
58.工作原理：首先由下料管4注入调试完成的厌氧菌与水等材料，当水注入并渐渐淹没第一水管7时，此时水由第一水管7，经过增压组件的增压快速进入储水箱6内，此时测温组件开始工作，当加热杆17开始加热储水箱6内的水时，水温逐渐升高，煤油113受热因热胀冷缩体积逐渐变大，并推动浮块114向上运动，浮块114通过连杆115推动第一通电块116向上运动，当水温达到设定温度时第一通电块116断开第一接电头117的连接，此时加热杆17停止加热，当水温下降时，煤油113因热胀冷缩体积渐渐缩小，浮块114渐渐下降并带动第一
通电杆117渐渐向下运动，当水温下降到设定温度时，第一通电块116连通第一接电头117，加热杆17开始工作，通过相同的测温组件同时监测发酵箱1内的水温，当发酵箱1内的水温下降到设定温度时，水泵8开始向发酵箱1内注入热水，使得加热杆17开始加热储水箱6内的水，当储水箱6内的水温达到设定温度时，加热杆17断电停止工作，当发酵箱1内的水温未达到设定温度且储水箱6内的水温达到设定温度时，此时水泵8开始工作，此时水泵8抽取储水箱的水通过喷头组件注入发酵箱1内，当水泵8开始工作将储水箱6内的热水由第二水管9与第四水管10通过高压使得热水由旋喷头101进入发酵箱1内，当电机13转动时，第一转杆132转动并带动第三齿轮15转动，通过第二链条159传动第四齿轮158，并通过第五转杆157带动第一锥齿轮156，通过第一锥齿轮156传动第二锥齿轮150并通过第四转杆155带动增压箱152内的椭圆转子153，通过椭圆转子的转动使得发酵箱1内的水通过第一水管7快速排进储水箱6内，旋转喷头101在反作用力下开始旋转且旋转喷头101，当发酵箱1内的温度达到设定温度时，此时水泵8停止工作，此时开始注入粪便，与此同时打开电机13，粪便由下料管4堆积在密封组件上，当堆积的粪便越来越多时，密封组件逐渐打开，此时粪便掉落在碎料组件上，当从下料管4注入粪便时，随粪便越来越多，弧形板123受到压力渐渐向下滑动并最终打开下料管4，使得粪便得以进入进料箱3内，添加粪便完成后弧形板123压力逐渐变小，并受到第一弹簧122的拉力，逐渐向上滑动，并最终封闭下料管4，并由碎料组件切割成为碎粒时由第一塑料滤网16进入发酵箱1内，当粪便通过下料管4进入进料箱3内并掉落在正向切刀131与反向切刀137之间，通过电机13传动第一转杆132带动正向切刀转动，通过第一链条136带动反向切刀转动，通过正向切刀与反向切刀的转动切碎进入进料箱3内的粪便，在碎料组件的下侧安装第一塑料滤网16，使得切碎的粪便经过第一塑料滤网16进入发酵箱1内，未切碎的粪便会被碎料组件带上重新切碎，切碎的粪便随进料箱3落入发酵箱1内，当粪便由碎料组件切碎时，此时通过第一转杆132带动排气管14内的排气扇141快速转动，抽取发酵箱1内的气体吹向进料箱3内，通过气体将切碎的粪便吹入发酵箱1内，并造成负压，加快粪便进入发酵箱1的过程。
59.该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
60.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。