1.本实用新型涉及的技术领域，尤其涉及一种便于清洁的格栅。


背景技术：

2.格栅在各领域均有广泛的应用，尤其新风格栅在轨道车辆上就是一个重要的设备，而格栅在使用的过程中常常会积蓄灰尘杂粒，导致设备使用效果下降，因此需要对格栅进行定期的清理，现有的一般都是人工清理，自动化程度不高，而且人工清理效率也低，因此有必要进行改善。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述现有格栅清洁上存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型目的是提供一种便于清洁的格栅，其通过两侧的毛刷对格栅进行清扫，同时毛刷是错开设置，这样能防止在清扫时，两侧毛刷将灰尘杂粒挤在中间出不去导致清扫不干净，提高了清洁效果，并且毛刷都是通过电机带动运行，提高了工作效率。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：此种便于清洁的格栅包括格栅板体和清洁机构，所述清洁机构包括分别设于格栅板体两侧的第一毛刷和第二毛刷，所述第一毛刷和第二毛刷可在竖直方向上同步移动清扫格栅板体，且第一毛刷和第二毛刷处于不同的高度。
7.作为本实用新型所述便于清洁的格栅的一种优选方案，其中：所述第一毛刷和第二毛刷通过位于格栅板体顶部的u型连接件实现连接，所述u型连接件朝下设置并可上下移动，且u型连接件一端连接第一毛刷，另一端连接第二毛刷，所述u型连接件通过电机驱动实现上下升降，带动第一毛刷和第二毛刷上下升降。
8.作为本实用新型所述便于清洁的格栅的一种优选方案，其中：所述格栅板体底部可拆卸的设有集尘槽，所述集尘槽用于收集扫落的灰尘。
9.作为本实用新型所述便于清洁的格栅的一种优选方案，其中：所述格栅板体底部设有t型槽，集尘槽中部设有伸出集尘槽并匹配t型槽的t型块，所述集尘槽通过t型块伸入t型槽实现可拆卸连接。
10.本实用新型的有益效果：通过两侧的毛刷对格栅进行清扫，同时毛刷是错开设置，这样能防止在清扫时，两侧毛刷将灰尘杂粒挤在中间出不去导致清扫不干净，提高了清洁效果，并且毛刷都是通过电机带动运行，提高了工作效率。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
12.图1为本实用新型便于清洁的格栅的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型中t型槽的结构示意图。
具体实施方式
14.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
15.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
16.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
17.再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
18.实施例1
19.参照图1，为本实用新型的实施例，提供了一种便于清洁的格栅，此种便于清洁的格栅包括格栅板体100和清洁机构200，清洁机构200包括分别设于格栅板体100两侧的第一毛刷201和第二毛刷202，第一毛刷201和第二毛刷202可在竖直方向上同步移动清扫格栅板体100，且第一毛刷201和第二毛刷202处于不同的高度。具体的，第一毛刷201和第二毛刷202相互错开设置，且第一毛刷201和第二毛刷202的相对位置是固定的，其中，第一毛刷201和第二毛刷202均与格栅板体100的宽度相等。在本实施例中，第一毛刷201的高度比第二毛刷202的高度低。
20.第一毛刷201和第二毛刷202的相对固定是通过u型连接件101实现的，具体的，第一毛刷201和第二毛刷202通过位于格栅板体100顶部的u型连接件101实现连接。u型连接件101朝下设置并可上下移动，且u型连接件101一端连接第一毛刷201，另一端连接第二毛刷202，u型连接件101通过电机驱动实现上下升降，带动第一毛刷201和第二毛刷202上下升降。其中，u型连接件101不与格栅板体100相接触，只是位于格栅板体100的上部。本实用新型中，第一毛刷201和第二毛刷202也可以直接附着在u型连接件101的两个端部，这样更加简便。
21.使用过程中，当需要对格栅板体100进行清洁时，启动电机，通过电机带动u型连接件101下降，u型连接件101带动第一毛刷201和第二毛刷202下降，由于第一毛刷201的位置更低，所以第一毛刷先对格栅板体100进行清扫，会清扫出一部分灰尘，也会挤压另一部分
灰尘至格栅板体100另一侧，而高度高于第一毛刷201的第二毛刷202会在第一毛刷201之后进行清扫，对格栅板体100另一侧进行清扫，也会推挤掉第一毛刷201推过来的灰尘，提高了清洁力度，循序几次，也能保持较高的工作效率，清洁效果也好。
22.实施例2
23.参照图1，为本实用新型的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：格栅板体100底部可拆卸的设有集尘槽300，集尘槽300用于收集扫落的灰尘。
24.相较于实施例1，进一步的，此种便于清洁的格栅包括格栅板体100和清洁机构200，清洁机构200包括分别设于格栅板体100两侧的第一毛刷201和第二毛刷202，第一毛刷201和第二毛刷202可在竖直方向上同步移动清扫格栅板体100，且第一毛刷201和第二毛刷202处于不同的高度。具体的，第一毛刷201和第二毛刷202相互错开设置，且第一毛刷201和第二毛刷202的相对位置是固定的，其中，第一毛刷201和第二毛刷202均与格栅板体100的宽度相等。在本实施例中，第一毛刷201的高度比第二毛刷202的高度低。
25.第一毛刷201和第二毛刷202的相对固定是通过u型连接件101实现的，具体的，第一毛刷201和第二毛刷202通过位于格栅板体100顶部的u型连接件101实现连接。u型连接件101朝下设置并可上下移动，且u型连接件101一端连接第一毛刷201，另一端连接第二毛刷202，u型连接件101通过电机驱动实现上下升降，带动第一毛刷201和第二毛刷202上下升降。其中，u型连接件101不与格栅板体100相接触，只是位于格栅板体100的上部。本实用新型中，第一毛刷201和第二毛刷202也可以直接附着在u型连接件101的两个端部，这样更加简便。
26.本实施例中，格栅板体100底部可拆卸的设有集尘槽300，集尘槽300用于收集扫落的灰尘。具体的，格栅板体100底部设有t型槽102，集尘槽300中部设有伸出集尘槽300并匹配t型槽102的t型块301，集尘槽300通过t型块301伸入t型槽102实现可拆卸连接。
27.其余结构与实施例1的结构相同。
28.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。