1.本发明涉及高铁技术领域，具体是一种高铁用玻璃钢模块化卫生间及加工工艺。


背景技术：

2.高速铁路简称高铁，是指设计标准等级高，可供列车安全高速行驶的铁路系统，高速铁路非常平顺，以保证行车安全和舒适性，国内的高铁一般都是配备卫生间的，卫生间的位置一般位于每节车厢的末尾处，也就是两节车厢的交界处。
3.中国专利号cn201220363638.8提供一种列车整体卫生间，包括壳体，壳体由内到外依次包括第一玻璃钢层、夹层芯材和第二玻璃钢层；分布在所述壳体外表面的电路系统、水路系统和气路系统，包括与列车总气源相连接的总结头，和与各用气设备相连接的气管。
4.高铁用玻璃钢模块化卫生间在加工过程中，卫生间的生产周期较长，不易清洁，部分组件在卫生间中的所占空间较大，卫生间的安全性和使用效果还需增强，因此亟需研发一种高铁用玻璃钢模块化卫生间及加工工艺。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种高铁用玻璃钢模块化卫生间及加工工艺，以解决上述背景技术中提出的生产周期较长，不易清洁，组件所占空间较大，卫生间的安全性和使用效果还需增强的问题。
6.本发明的技术方案是：一种高铁用玻璃钢模块化卫生间，包括玻璃钢体，所述玻璃钢体的外壁粘接有贴合板，所述玻璃钢体底部的内壁通过螺栓安装有玻璃钢扣板，所述玻璃钢扣板底部内壁的一侧通过螺栓安装有踏板，所述踏板的顶部两侧均焊接有若干个防滑凸起，所述踏板的一侧设置有蹲便池，所述玻璃钢体的内部通过螺栓安装有洗手台，所述洗手台的顶部一侧固定安装有洗手池，所述玻璃钢体的顶部通过螺栓安装有天花板，且天花板底部的中间处固定安装有顶灯，所述洗手台的内部通过螺栓安装有内扶箱，所述内扶箱的内壁一侧通过螺栓安装有电机，且电机的端部焊接有推移齿轮，所述内扶箱的内部一侧活动连接有活动齿轮，所述活动齿轮的外壁一侧通过螺栓安装有位移件，且位移件的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有拉物杆，所述内扶箱的内壁上焊接有限位架，所述限位架的内部滑动插接有横杆，所述横杆的一侧外壁焊接有压板，所述压板的外壁上焊接有扶握杆。
7.进一步地，所述洗手台的内部通过螺栓安装有存杂箱，所述存杂箱的一侧活动连接有垃圾箱盖，所述存杂箱的一侧通过螺栓安装有下水箱。
8.进一步地，所述玻璃钢体的一侧滑动连接有门体，且门体外壁的一侧通过螺栓安装有拉手。
9.进一步地，所述贴合板的外壁一侧通过螺栓安装有推移件，所述洗手台的顶部一侧固定安装有水龙头。
10.进一步地，所述玻璃钢体的内壁一侧焊接有稳固栏杆，所述玻璃钢体的一侧开设
有置物凹槽，且置物凹槽的内壁上通过螺栓安装有镜面板。
11.进一步地，所述洗手台的外壁一侧通过螺栓安装有通气格栅，所述玻璃钢体的一侧通过螺栓安装有透气格栅。
12.进一步地，所述洗手台的外壁一侧通过螺栓安装有照明筒灯，所述拉物杆的一端活动连接在横杆的外壁。
13.一种高铁用玻璃钢模块化卫生间的加工工艺，包括以下步骤：s1.原料制备：准备若干玻璃钢模具，并选取优质石英石原材、木板和钢管材，玻璃钢模具、石英石原材、木板和钢管材的质地保持干燥状态；s2.裁切加工：石英石原材按照洗手台的尺寸切割，木板制成天花板，且钢管材切割成稳固栏杆和扶握杆的所需尺寸，并注意错缝；s3.玻璃钢制胶液：玻璃钢模具使用除尘机进行除尘清理后涂脱模剂，并放置一段时间，配制树脂液，在树脂液中添加固化剂，形成树脂料，配制胶液时，在胶液中投入促进剂；s4.玻璃织物制备：将玻璃织物按照尺寸裁切，其厚度和尺寸需根据最终玻璃钢本体制成；s5.糊制和固化：配制的树脂料刷至胶衣，在胶衣凝胶时糊制成玻璃钢，再将玻璃钢在一定温度下固化，且静置一段时间；s6.脱模修整：将若干玻璃钢脱模后按照卫生间的所需尺寸裁切成不同形状，玻璃钢利用圆磨机将其外表面打磨和抛光；s7.卫生间组件拼装：玻璃钢经过一系列步骤后形成玻璃钢本体，在玻璃钢本体表面涂抹粘接剂后，使贴合板喷漆后贴至玻璃钢本体，经裁切的洗手台、天花板、稳固栏杆和扶握杆经抹腻干燥后装入至玻璃钢本体中，加工完毕。
14.进一步地，所述s3中，玻璃钢模具涂脱模剂后放置2小时，配制树脂液和胶液中以70转/分钟顺时针搅料，所述s5中，树脂料刷至胶衣，涂层为0.4毫米，在糊制时使玻璃织物完全浸透，并压出气泡，玻璃钢固化温度为80摄氏度，且静置24小时。
15.进一步地，所述s6中，在玻璃钢抛光时加入抛光剂，裁切的组件表面涂抹腻子，涂抹后使其表面层保持均匀。
16.本发明通过改进在此提供一种高铁用玻璃钢模块化卫生间及加工工艺，与现有技术相比，具有如下改进及优点：（1）本发明通过设置的玻璃钢体与扶握杆，卫生间的整体采用玻璃钢体组成，生产周期短，便于生产且易于清洁，在活动齿轮和位移件活动后，扶握杆推动在内扶箱中，扶握杆有利于人员的站立，同时扶握杆能够收整至内扶箱中，节省了卫生间的所占空间。
17.（2）本发明通过设置的存杂箱与玻璃钢扣板，存杂箱的内部能够将使用后的垃圾进行收集，防止了垃圾的任意堆放，玻璃钢扣板上的踏板表面设有防滑凸起可减少脚底的滑动，提高方便时的安全性。
18.（3）本发明通过设置的洗手台与玻璃钢体，洗手台的外部安装有照明筒灯，照明筒灯利于人员物品的拿取，玻璃钢体和玻璃钢扣板能够迅速的安装，且经济成本较低，所起到的使用效果较佳。
19.（4）本发明通过玻璃钢制备和卫生间部分组件的加工，使得最终的玻璃钢模块化
卫生间的使用效果提升，且加工工艺的各个步骤简便，制作加工效率较快，使用者的体验感增强。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:图1是本发明的结构示意图；图2是本发明的内部结构示意图；图3是本发明的局部结构示意图；图4是本发明的洗手台局部结构示意图；图5是本发明的局部剖面示意图；图6是本发明的玻璃钢扣板结构示意图；图7是本发明的玻璃钢体结构示意图；图8是本发明的加工工艺流程示意图一；图9是本发明的加工工艺流程示意图二。
21.图中：1贴合板、2门体、3拉手、4透气格栅、5玻璃钢体、6玻璃钢扣板、7踏板、8蹲便池、9防滑凸起、10通气格栅、11下水箱、12垃圾箱盖、13洗手台、14水龙头、15洗手池、16稳固栏杆、17顶灯、18天花板、19置物凹槽、20镜面板、21推移件、22照明筒灯、23内扶箱、24扶握杆、25推移齿轮、26电机、27活动齿轮、28位移件、29卡槽、30限位架、31拉物杆、32横杆、33压板、34存杂箱。
具体实施方式
22.下面将结合附图1
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9对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.一种高铁用玻璃钢模块化卫生间，包括玻璃钢体5，玻璃钢体5的外壁粘接有贴合板1，玻璃钢体5底部的内壁通过螺栓安装有玻璃钢扣板6，玻璃钢扣板6底部内壁的一侧通过螺栓安装有踏板7，踏板7的顶部两侧均焊接有若干个防滑凸起9，防止脚部的打滑，踏板7的一侧设置有蹲便池8，人员在蹲便池8上方便，玻璃钢体5的内部通过螺栓安装有洗手台13，洗手台13的顶部一侧固定安装有洗手池15，玻璃钢体5的顶部通过螺栓安装有天花板18，且天花板18底部的中间处固定安装有顶灯17，顶灯17对整个卫生间内部照射，洗手台13的内部通过螺栓安装有内扶箱23，内扶箱23的内壁一侧通过螺栓安装有电机26，且电机26的端部焊接有推移齿轮25，电机26的输出轴使推移齿轮25转动，内扶箱23的内部一侧活动连接有活动齿轮27，与推移齿轮25相啮合的活动齿轮27也转动，活动齿轮27的外壁一侧通过螺栓安装有位移件28，位移件28随活动齿轮27而转动，且位移件28的一侧开设有卡槽29，卡槽29的内部活动连接有拉物杆31，拉物杆31在卡槽29内活动，内扶箱23的内壁上焊接有限位架30，限位架30的内部滑动插接有横杆32，横杆32在限位架30中滑动后位移，横杆32的一侧外壁焊接有压板33，压板33的外壁上焊接有扶握杆24，横杆32使扶握杆24和压板33推动。
24.进一步地，洗手台13的内部通过螺栓安装有存杂箱34，存杂箱34的一侧活动连接有垃圾箱盖12，垃圾箱盖12打开后使垃圾放进存杂箱34，存杂箱34的一侧通过螺栓安装有下水箱11。
25.进一步地，玻璃钢体5的一侧滑动连接有门体2，且门体2外壁的一侧通过螺栓安装有拉手3，门体2通过拉手3拉开。
26.进一步地，贴合板1的外壁一侧通过螺栓安装有推移件21，推移件21使卫生间整体移动，洗手台13的顶部一侧固定安装有水龙头14。
27.进一步地，玻璃钢体5的内壁一侧焊接有稳固栏杆16，稳固栏杆16让人员依靠扶持，玻璃钢体5的一侧开设有置物凹槽19，且置物凹槽19的内壁上通过螺栓安装有镜面板20，镜面板20便于人员的整理。
28.进一步地，洗手台13的外壁一侧通过螺栓安装有通气格栅10，玻璃钢体5的一侧通过螺栓安装有透气格栅4，通气格栅10和透气格栅4使气体流通。
29.进一步地，洗手台13的外壁一侧通过螺栓安装有照明筒灯22，照明筒灯22对局部物品照射，拉物杆31的一端活动连接在横杆32的外壁。
30.一种高铁用玻璃钢模块化卫生间的加工工艺，包括以下步骤：s1.原料制备：准备若干玻璃钢模具，并选取优质石英石原材、木板和钢管材，玻璃钢模具、石英石原材、木板和钢管材的质地保持干燥状态；s2.裁切加工：石英石原材按照洗手台13的尺寸切割，木板制成天花板18，且钢管材切割成稳固栏杆16和扶握杆24的所需尺寸，并注意错缝；s3.玻璃钢制胶液：玻璃钢模具使用除尘机进行除尘清理后涂脱模剂，并放置一段时间，配制树脂液，在树脂液中添加固化剂，形成树脂料，配制胶液时，在胶液中投入促进剂；s4.玻璃织物制备：将玻璃织物按照尺寸裁切，其厚度和尺寸需根据最终玻璃钢本体5制成；s5.糊制和固化：配制的树脂料刷至胶衣，在胶衣凝胶时糊制成玻璃钢，再将玻璃钢在一定温度下固化，且静置一段时间；s6.脱模修整：将若干玻璃钢脱模后按照卫生间的所需尺寸裁切成不同形状，玻璃钢利用圆磨机将其外表面打磨和抛光；s7.卫生间组件拼装：玻璃钢经过一系列步骤后形成玻璃钢本体5，在玻璃钢本体5表面涂抹粘接剂后，使贴合板1喷漆后贴至玻璃钢本体5，经裁切的洗手台13、天花板18、稳固栏杆16和扶握杆24经抹腻干燥后装入至玻璃钢本体5中，加工完毕。
31.进一步地，s3中，玻璃钢模具涂脱模剂后放置2小时，配制树脂液和胶液中以70转/分钟顺时针搅料，s5中，树脂料刷至胶衣，涂层为0.4毫米，在糊制时使玻璃织物完全浸透，并压出气泡，玻璃钢固化温度为80摄氏度，且静置24小时。
32.进一步地，s6中，在玻璃钢抛光时加入抛光剂，裁切的组件表面涂抹腻子，涂抹后使其表面层保持均匀。
33.工作原理：人员拉动拉手3，可使门体2拉开，人员进到玻璃钢扣板6的上方，人员的脚部踩到踏板7上的防滑凸起9，并通过蹲便池8进行方便，而后打开水龙头14即可洗手，洗手池15便于人员手部的清洁，转动垃圾箱盖12后使用的垃圾扔进存杂箱34的内部，照明筒
灯22方便物品拿取时的查看，人员将电机26启动，电机26的端部使推移齿轮25转动，则活动齿轮27带动位移件28转动，位移件28在转动时使拉物杆31活动在卡槽29中，拉物杆31将横杆32推动，横杆32在限位架30中活动，扶握杆24推出内扶箱23的内部，人员通过扶握杆24站立，且扶握杆24可收整到内扶箱23中，玻璃钢经过一系列步骤后拼接成玻璃钢本体5，最后将卫生间的部分组件安装进玻璃钢本体5中，使卫生间的整体性增强，并且在加工的过程中经过打磨抛光等去除气泡，加工效果更佳。
34.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。