1.本实用新型涉及一种模块式建筑结构，尤其涉及一种集成化装配的卫生间模块房。


背景技术：

2.模块化房屋是将房屋的各组成部分分化成不同的功能模块，用标准化、模块化、通用化的生产方式实现工厂制造，房屋可以随时随地在现场进行便捷的组装，装配过程省时省力，模块化集成建筑彻底颠覆了传统房屋建造与不可循环的模式。近年来，模块化房屋由于其可简约、可复古、可居住、可娱乐、可用于特殊用途等优点受到越来越广泛的应用，例如男女卫生间等。
3.目前，现有技术的的男女卫生间模块房的安装方式大多是采用螺栓连接，拆装较不方便，且由于装配时的固定螺栓数量较多，安装过程十分繁琐，耗费工时长。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种集成化装配的卫生间模块房，能在不影响卫生间模块房的整体结构强度及其功能性的基础上提高卫生间模块房的装配便捷性和装配效率。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种集成化装配的卫生间模块房，包括底座、第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板和盖板；底座的两侧分别形成有沿底座长度方向设置的第一卡槽和第二卡槽，第一挡板的底部设有与第一卡槽相匹配的第一卡件，第二挡板的底部设有与第二卡槽相匹配的第二卡件，使第一挡板通过第一卡件经第一卡槽与底座可滑动式卡接，第二挡板通过第二卡件经第二卡槽与底座可滑动式卡接；底座的两端分别形成有沿底座宽度方向设置的第三卡槽和第四卡槽，第三挡板的底部设有与第三卡槽相匹配的第三卡件，第四挡板的底部设有与第四卡槽相匹配的第四卡件，使第三挡板通过第三卡件经第三卡槽与底座可滑动式卡接，第四挡板通过第四卡件经第四卡槽与底座可滑动式卡接；第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板依次首尾连接形成卫生间模块房的侧壁，盖板的底部边缘处形成有沿盖板周向设置的上卡槽，使第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板的上端均通过上卡槽与盖板匹配插接；第三挡板和第四挡板上均安装有活动门组件。
7.所述的第一挡板与第二挡板之间设有至少一块隔板，至少一块隔板将卫生间模块房内部分隔成若干间模块单元房；隔板的端部设有安装板，第一挡板和第二挡板上均形成有螺纹孔，使安装板的两端分别通过贯穿安装板的螺钉经螺纹孔与第一挡板和第二挡板连接。
8.其中一间所述的模块单元房内设有若干组蹲便件，其中一间所述的模块单元房内设有若干组小便池和若干组蹲便件；且相邻两组蹲便件之间通过隔离门板分隔，每组蹲便件和每组小便池的底部均连接有排污管。
9.所述的若干间模块单元房的顶部均设有通风口，通风口位于盖板上。
10.所述的第一挡板的一端端部间隔形成有若干个第一插槽，第三挡板的一端端部间隔设有若干块第一插板，且若干块第一插板能匹配对应插入在若干个第一插槽内，使第三挡板与第一挡板活动插接。
11.所述的第一挡板的另一端端部间隔形成有若干个第二插槽，第四挡板的一端端部间隔设有若干块第二插板，且若干块第二插板能匹配对应插入在若干个第二插槽内，使第四挡板与第一挡板活动插接。
12.所述的第四挡板的另一端端部间隔形成有若干个第三插槽，第二挡板的一端端部间隔设有若干块第三插板，且若干块第三插板能匹配对应插入在若干个第三插槽内，使第四挡板与第二挡板活动插接。
13.所述的活动门组件包括厕所门、回收板和自锁件；第三挡板和第四挡板上均形成有门框，回收板水平安装在门框的顶部，厕所门的一端铰接在门框的边缘处，厕所门能匹配嵌装在门框内，且厕所门的顶部通过自锁件与回收板可滑动式连接。
14.所述的自锁件包括滑件和弹簧，回收板呈半圆形板状结构，且回收板的边缘处形成有半圆形的弹槽，滑件通过一对弹簧嵌装在弹槽的中部并能沿弹槽滑动；滑件的底部与厕所门的顶部另一端连接。
15.所述的底座与第一挡板的底部连接处设有加固板，底座与第二挡板的底部连接处设有加固板。
16.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
17.1、本实用新型由于设有相匹配的第一卡槽和第一卡件、第二卡槽和第二卡件、第三卡槽和第三卡件、以及第四卡槽和第四卡件，能实现底座与第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板之间的可快速插接，提高装配效率，解决了通过螺栓等方式连接的装配费时费力的问题，且能通过卡槽与卡件的限位确保挡板与底座之间的连接可靠性，从而确保了卫生间模块房的结构牢固性。
18.2、本实用新型由于设有相匹配的第一插槽和第一插板、第二插槽和第二插板、以及第三插槽和第三插板，能实现第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板之间的可靠、快速插接，进一步提高装配效率和挡板之间的连接可靠性，从而确保了卫生间模块房的结构牢固性。
19.3、本实用新型由于设有自锁式的厕所门，能实现厕所门的自动闭合，确保卫生间模块房的私密性，便于卫生间模块房的使用；同时，通过蹲便件、小便池、通风口、排污管等的设置保证了男女卫生间的使用功能性。
附图说明
20.图1是本实用新型集成化装配的卫生间模块房的立体图；
21.图2是本实用新型集成化装配的卫生间模块房中模块单元房的立体图；
22.图3是本实用新型集成化装配的卫生间模块房的内部结构示意图；
23.图4是本实用新型集成化装配的卫生间模块房的分解图；
24.图5是本实用新型集成化装配的卫生间模块房中第一挡板与第三挡板的连接示意图；
25.图6是本实用新型集成化装配的卫生间模块房中第四挡板与第一挡板和第二挡板
的连接示意图；
26.图7是本实用新型集成化装配的卫生间模块房中自锁件的分解图。
27.图中，1、底座；2、第一卡槽；3、第一挡板；4、第一卡件；5、第二挡板；6、第二卡槽；7、第二卡件；8、加固板；9、第三卡槽；10、第四卡槽；11、第三挡板；12、第四挡板；13、第三卡件；14、第四卡件；15、门框；16、盖板；17、通风口；18、上卡槽；19、蹲便件；20、隔离门板；21、小便池；22、隔板；23、安装板；24、螺纹孔；25、螺钉；26、排污管；27、第一插槽；28、第一插板；29、第二插槽；30、第二插板；31、第三插槽；32、第三插板；33、厕所门；34、回收板；35、弹槽；36、滑件；37、弹簧。
具体实施方式
28.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
29.请参见附图1至附图3，一种集成化装配的卫生间模块房，包括底座1、第一挡板3、第二挡板5、第三挡板11、第四挡板12和盖板16；底座1的两侧分别形成有沿底座1长度方向设置的第一卡槽2和第二卡槽6，第一挡板3的底部设有与第一卡槽2相匹配的第一卡件4，第二挡板5的底部设有与第二卡槽6相匹配的第二卡件7，使第一挡板3通过第一卡件4经第一卡槽2与底座1可滑动式卡接，第二挡板5通过第二卡件7经第二卡槽6与底座1可滑动式卡接；底座1的两端分别形成有沿底座1宽度方向设置的第三卡槽9和第四卡槽10，第三挡板11的底部设有与第三卡槽9相匹配的第三卡件13，第四挡板12的底部设有与第四卡槽10相匹配的第四卡件14，使第三挡板11通过第三卡件13经第三卡槽9与底座1可滑动式卡接，第四挡板12通过第四卡件14经第四卡槽10与底座1可滑动式卡接；第一挡板3、第二挡板5、第三挡板11、第四挡板12依次首尾连接形成卫生间模块房的侧壁，盖板16的底部边缘处形成有沿盖板16周向设置的上卡槽18，使第一挡板3、第二挡板5、第三挡板11和第四挡板12的上端均通过上卡槽18与盖板16匹配插接；第三挡板11和第四挡板12上均安装有活动门组件。卫生间模块房的四块侧壁即第一挡板3、第二挡板5、第三挡板11、第四挡板12与底座1之间采用滑动插接的方式，各卡槽和各卡件均可采用倒t形结构，确保每个卡槽及其对应的卡件之间的匹配卡接和相对滑动，防止卡件从卡槽中脱离，从而保证卫生间模块房的四块侧壁与底座1之间的可靠连接，同时提高装配便捷性和装配效率。盖板16通过上卡槽18活动卡接在卫生间模块房的四块侧壁顶部，连接方式简单、快捷，确保卫生间模块房的整体结构稳定性。
30.请参见附图2和附图3，所述的第一挡板3与第二挡板5之间设有至少一块隔板22，至少一块隔板22将卫生间模块房内部分隔成若干间模块单元房；隔板22的端部两侧设有安装板23，第一挡板3和第二挡板5上均形成有螺纹孔24，使安装板23的两端分别通过贯穿安装板23的螺钉25经螺纹孔24与第一挡板3和第二挡板5连接。螺钉25和螺纹孔24的数量一致且可根据模块单元房的实际尺寸灵活调整，以满足隔板22的固定安装要求。
31.请参见附图3和附图4，其中一间所述的模块单元房内设有若干组蹲便件19，其中一间所述的模块单元房内设有若干组小便池21和若干组蹲便件19；且相邻两组蹲便件19之间通过隔离门板20分隔，每组蹲便件19和每组小便池21的底部均连接有排污管26。各间模块单元房内可根据设计要求安装不同的卫生设施，以满足使用要求。蹲便件19、小便池21的数量可根据模块单元房的尺寸和实际需求灵活调整。
32.请参见附图1至附图4，所述的若干间模块单元房的顶部均设有通风口17，通风口17位于盖板16上，便于厕所的通风。
33.请参见附图5，所述的第一挡板3的一端端部间隔形成有若干个第一插槽27，第三挡板11的一端端部间隔设有若干块第一插板28，且若干块第一插板28能匹配对应插入在若干个第一插槽27内，使第三挡板11与第一挡板3活动插接，可用于加固第三挡板11和第一挡板3的相接部位，插接方便、快捷，避免了螺栓加固连接的方式，提高装配效率和结构稳定性。
34.请参见附图4和附图6，所述的第一挡板3的另一端端部间隔形成有若干个第二插槽29，第四挡板12的一端端部间隔设有若干块第二插板30，且若干块第二插板30能匹配对应插入在若干个第二插槽29内，使第四挡板12与第一挡板3活动插接，可用于加固第四挡板12和第一挡板3的相接部位，插接方便、快捷，避免了螺栓加固连接的方式，提高装配效率和结构稳定性。
35.请参见附图4和附图6，所述的第四挡板12的另一端端部间隔形成有若干个第三插槽31，第二挡板5的一端端部间隔设有若干块第三插板32，且若干块第三插板32能匹配对应插入在若干个第三插槽31内，使第四挡板12与第二挡板5活动插接，可用于加固第四挡板12和第二挡板5的相接部位，插接方便、快捷，避免了螺栓加固连接的方式，提高装配效率和结构稳定性。
36.请参见附图1和附图4，所述的活动门组件包括厕所门33、回收板34和自锁件；第三挡板11和第四挡板12上均形成有门框15，回收板34水平安装在门框15的顶部，厕所门33的一端铰接在门框15的边缘处，厕所门33能匹配嵌装在门框15内，且厕所门33的顶部通过自锁件与回收板34可滑动式连接。每间模块单元房上均通过门框15安装厕所门33，便于每间模块单元房的独立使用。
37.请参见附图7，所述的自锁件包括滑件36和弹簧37，回收板34呈半圆形板状结构，且回收板34的边缘处形成有半圆形的弹槽35，滑件36通过一对弹簧37嵌装在弹槽35的中部并能沿弹槽35滑动；滑件36的底部与厕所门33的顶部另一端连接。回收板34关于门框15对称安装，滑件36位于弹槽35中部时，厕所门33恰好位于门框15内，即厕所门33处于关闭状态。随着厕所门33的转动，滑件36通过一对弹簧37在弹槽35内滑动，一根弹簧37被压缩，另一根弹簧37被拉伸，实现厕所门33的打开，厕所门33能在一对弹簧37的弹力作用下复位至弹槽35的中部，从而嵌入在门框15内实现闭合。
38.请参见附图1，所述的底座1与第一挡板3的底部连接处设有加固板8，底座1与第二挡板5的底部连接处设有加固板8，用于提高卫生间模块房的底部结构强度。
39.本实用新型的装配方法是：
40.底座1置于卫生间模块房的安装位置，将第一挡板3底端的第一卡件4插入第一卡槽2内，第一卡件4沿第一卡槽2滑动。将第四挡板12底端的第四卡件14插入第四卡槽10内，第四卡件14沿第四卡槽10滑动，并使第四挡板12一端的第二插板30插入第一挡板3的第二插槽29内。再将第二挡板5底端的第二卡件7插入第二卡槽6内，第二卡件7沿第二卡槽6滑动，并使第二挡板5一端的第三插板32插入第四挡板12另一端的第三插槽31内。
41.将隔板22放置在第一挡板3和第二挡板5之间，通过贯穿安装板23的螺钉25经螺纹孔24使隔板22固定在第一挡板3与第二挡板5之间，将卫生间模块房分隔成两间模块单元
房。将两组蹲便件19安装在底座1上，两组蹲便件19位于靠近第四挡板12的模块单元房内，将一组小便池21和一组蹲便件19安装在底座1上，一组小便池21和一组蹲便件19位于靠近第三挡板11的模块单元房内，每组蹲便件19上固定安装隔离门板20，蹲便件19和小便池21均通过排污管26外接至排污系统。
42.将第三挡板11底端的第三卡件13插入第三卡槽9内，第三卡件13沿第三卡槽9滑动，并使第三挡板11一端的第一插板28插入第一挡板3的第一插槽27内，最后将盖板16通过上卡槽18卡接安装在第一挡板3、第二挡板5、第三挡板11和第四挡板12的顶端，提高卫生间模块房的结构强度和安装牢固性。
43.两扇厕所门33通过转轴可转动式安装在第三挡板11和第四挡板12的门框15内，并通过自锁件与回收板34滑动连接实现自锁开合，即完成卫生间模块房的安装。
44.使用时，向内推动厕所门33时，厕所门33以转轴为轴线做圆周运动，转动的厕所门33带动滑件36在弹槽35内滑动，此时滑件36压缩内侧的弹簧37，而外侧的弹簧37被拉伸，厕所门33被向内打开。松开厕所门33后，在两组弹簧37自身回弹力的作用下可使得厕所门33复位，滑件36回到弹槽35的中部，使厕所门33匹配嵌装在门框15内，厕所门33自动关闭。由于滑件36通过一对弹簧37对称安装在弹槽35内并关于门框15对称设置，厕所门33也可被向外推动打开，其操作方式与向内推动打开相反，此处不再赘述。
45.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。