1.本发明涉及发酵设备技术领域，尤其涉及一种多轴搅拌高温杀菌有机肥发酵腐熟机。
背景技术：
2.发酵腐熟机是一种生产有机肥的设备，普遍用于将各类农业(种植、养殖)废弃物、工业有机废弃物(食品加工废渣)、中药渣、生活垃圾(落叶杂草、市场菜渣等)、泔水厨余等生产为有机肥，有着宽广的发展前景，发酵腐熟机的搅拌多是利用一根螺杆的旋转，将发酵箱内的原料上下翻滚搅拌，以期达到混匀原料的目的。例如，公开(公告)号：cn206069719u的专利文件提供了一种发酵腐熟机搅拌装置，包含搅拌螺杆和位于其上的螺旋叶片，所述搅拌螺杆有多个，多个搅拌螺杆在发酵腐熟机内对称设置。
3.现有技术中发酵腐熟机对原料的搅拌不够充分，满足不了实际生产的需求。
技术实现要素：
4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在现有技术中发酵腐熟机对原料的搅拌不够充分，满足不了实际生产的需求缺点，而提出的一种多轴搅拌高温杀菌有机肥发酵腐熟机。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种多轴搅拌高温杀菌有机肥发酵腐熟机，包括发酵罐，发酵罐的外侧连通有出料管，出料管内设置有螺旋出料机，发酵罐的外侧套设有保温壳，保温壳缠绕有循环加热管，循环加热管内设置有导热油，导热油上连接有模温机，模温机上连接有控制器，控制器安装在保温壳的外侧，所述发酵罐的顶部安装有密封盖，密封盖的顶部中心位置转动安装有中心搅拌轴，中心搅拌轴的外侧设置有螺旋叶，螺旋叶位于发酵罐内，发酵罐的底部安装有第一动力机构，中心搅拌轴与第一动力机构相连，中心搅拌轴的周围安装有四个辅助搅拌轴，辅助搅拌轴的外侧设置有螺旋桨，螺旋桨位于发酵罐内，发酵罐的底部安装有第二动力机构，且第二动力机构的数量为四个，所述第二动力机构与相对应的辅助搅拌轴相连接，四个辅助搅拌轴均与中心搅拌轴传动连接。
7.优选的，所述密封盖的顶部设置有加料口。
8.优选的，所述中心搅拌轴和辅助搅拌轴均为中空结构，所述中心搅拌轴和辅助搅拌轴内设有导热油，中心搅拌轴和辅助搅拌轴发热的叶片对原料进行加热灭菌，搅拌轴同时是搅拌和加热功能。
9.优选的，所述第一动力机构和第二动力机构的结构相同，所述第一动力机构包括三相交流异步电机和减速机，且三相交流异步电机的转速为1480转/分。
10.本方案通过三相交流异步电机带动中心搅拌轴旋转，中心搅拌轴和多个辅助搅拌轴旋转，带动螺旋叶和螺旋桨转动，可以对原料充分搅拌，同时向上翻倒，避免沉淀，发酵罐底部装有阀门出料口和螺旋出料机，自动出料；
11.本方案同时采用80-120度的高温先对原料进行高温杀菌，后再保温到50-60度进行发酵腐熟；
12.本发明操作方便，利用五轴混合搅拌，可以提高搅拌效果，利用螺旋叶将底部的原料向上翻倒，可以避免底部沉淀，提高混合搅拌的均匀性。
附图说明
13.图1为本发明提出的一种多轴搅拌高温杀菌有机肥发酵腐熟机的立体结构示意图；
14.图2为本发明提出的一种多轴搅拌高温杀菌有机肥发酵腐熟机的结构示意图；
15.图3为本发明提出的一种多轴搅拌高温杀菌有机肥发酵腐熟机的中心搅拌轴和辅助搅拌轴结构示意图。
16.图中：1发酵罐、2螺旋叶、21螺旋叶、22辅助搅拌轴、23螺旋桨、3保温壳、30循环加热管、31出料管、33控制器、4密封盖、7中心搅拌轴。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例一
19.参照图1-3，一种多轴搅拌高温杀菌有机肥发酵腐熟机，包括发酵罐1，发酵罐1的外侧连通有出料管31，出料管31内设置有螺旋出料机，发酵罐1的外侧套设有保温壳3，保温壳3缠绕有循环加热管30，循环加热管30内设置有导热油，导热油上连接有模温机，模温机上连接有控制器33，控制器33安装在保温壳3的外侧，所述发酵罐1的顶部安装有密封盖4，密封盖4的顶部中心位置转动安装有中心搅拌轴7，中心搅拌轴7的外侧设置有螺旋叶21，螺旋叶21位于发酵罐1内，发酵罐1的底部安装有第一动力机构，中心搅拌轴7与第一动力机构相连，中心搅拌轴7的周围安装有四个辅助搅拌轴22，辅助搅拌轴22的外侧设置有螺旋桨23，螺旋桨23位于发酵罐1内，发酵罐1的底部安装有第二动力机构，且第二动力机构的数量为四个，所述第二动力机构与相对应的辅助搅拌轴22相连接，四个辅助搅拌轴22均与中心搅拌轴7传动连接。
20.本实施例中，所述密封盖4的顶部设置有加料口。
21.本实施例中，所述中心搅拌轴7和辅助搅拌轴22均为中空结构，所述中心搅拌轴7和辅助搅拌轴22内设有导热油，中心搅拌轴7和辅助搅拌轴22发热的叶片对原料进行加热灭菌，搅拌轴同时是搅拌和加热功能。
22.本实施例中，所述第一动力机构和第二动力机构的结构相同，所述第一动力机构包括三相交流异步电机和减速机，且三相交流异步电机的转速为1480转/分。
23.本方案通过三相交流异步电机带动中心搅拌轴7旋转，中心搅拌轴7和多个辅助搅拌轴22旋转，带动螺旋叶21和螺旋桨23转动，可以对原料充分搅拌，同时向上翻倒，避免沉淀，发酵罐1底部装有出料口31和螺旋出料机，自动出料；
24.本方案同时采用80-120度的高温先对原料进行高温杀菌，后再保温到50-60度进行发酵腐熟；
25.本发明操作方便，利用五轴混合搅拌，可以提高搅拌效果，利用螺旋叶21将底部的原料向上翻倒，可以避免底部沉淀，提高混合搅拌的均匀性。
26.实施例二
27.一种多轴搅拌高温杀菌有机肥发酵腐熟机，包括发酵罐1，发酵罐1的外侧连通有出料管31，出料管31内设置有螺旋出料机，发酵罐1的外侧套设有保温壳3，保温壳3缠绕有循环加热管30，循环加热管30内设置有导热油，导热油上连接有模温机，模温机上连接有控制器33，控制器33安装在保温壳3的外侧，所述发酵罐1的顶部安装有密封盖4，密封盖4的顶部中心位置转动安装有中心搅拌轴7，中心搅拌轴7的外侧设置有螺旋叶21，螺旋叶21位于发酵罐1内，发酵罐1的底部安装有第一动力机构，中心搅拌轴7与第一动力机构相连，中心搅拌轴7的周围安装有两个辅助搅拌轴22，辅助搅拌轴22的外侧设置有螺旋桨23，螺旋桨23位于发酵罐1内，发酵罐1的底部安装有第二动力机构，且第二动力机构的数量为两个，所述第二动力机构与相对应的辅助搅拌轴22相连接，两个辅助搅拌轴22均与中心搅拌轴7传动连接。
28.本实施例中，所述密封盖4的顶部设置有加料口。
29.本实施例中，所述中心搅拌轴7和辅助搅拌轴22均为中空结构，所述中心搅拌轴7和辅助搅拌轴22内设有导热油，中心搅拌轴7和辅助搅拌轴22发热的叶片对原料进行加热灭菌，搅拌轴同时是搅拌和加热功能。
30.本实施例中，所述第一动力机构和第二动力机构的结构相同，所述第一动力机构包括三相交流异步电机和减速机，且三相交流异步电机的转速为1480转/分。
31.本方案通过三相交流异步电机带动中心搅拌轴7旋转，中心搅拌轴7和多个辅助搅拌轴22旋转，带动螺旋叶21和螺旋桨23转动，可以对原料充分搅拌，同时向上翻倒，避免沉淀，发酵罐1底部装有出料口31和螺旋出料机，自动出料；
32.本方案同时采用80-120度的高温先对原料进行高温杀菌，后再保温到50-60度进行发酵腐熟；
33.本发明操作方便，利用三轴混合搅拌，可以提高搅拌效果，利用螺旋叶21将底部的原料向上翻倒，可以避免底部沉淀，提高混合搅拌的均匀性。
34.实施例三
35.一种多轴搅拌高温杀菌有机肥发酵腐熟机，包括发酵罐1，发酵罐1的外侧连通有出料管31，出料管31内设置有螺旋出料机，发酵罐1的外侧套设有保温壳3，保温壳3缠绕有循环加热管30，循环加热管30内设置有导热油，导热油上连接有模温机，模温机上连接有控制器33，控制器33安装在保温壳3的外侧，所述发酵罐1的顶部安装有密封盖4，密封盖4的顶部中心位置转动安装有中心搅拌轴7，中心搅拌轴7的外侧设置有螺旋叶21，螺旋叶21位于发酵罐1内，发酵罐1的底部安装有第一动力机构，中心搅拌轴7与第一动力机构相连，中心搅拌轴7的周围安装有六个辅助搅拌轴22，辅助搅拌轴22的外侧设置有螺旋桨23，螺旋桨23位于发酵罐1内，发酵罐1的底部安装有第二动力机构，且第二动力机构的数量为六个，所述第二动力机构与相对应的辅助搅拌轴22相连接，六个辅助搅拌轴22均与中心搅拌轴7传动连接。
36.本实施例中，所述密封盖4的顶部设置有加料口。
37.本实施例中，所述中心搅拌轴7和辅助搅拌轴22均为中空结构，所述中心搅拌轴7
和辅助搅拌轴22内设有导热油，中心搅拌轴7和辅助搅拌轴22发热的叶片对原料进行加热灭菌，搅拌轴同时是搅拌和加热功能。
38.本实施例中，所述第一动力机构和第二动力机构的结构相同，所述第一动力机构包括三相交流异步电机和减速机，且三相交流异步电机的转速为1480转/分。
39.本方案通过三相交流异步电机带动中心搅拌轴7旋转，中心搅拌轴7和多个辅助搅拌轴22旋转，带动螺旋叶21和螺旋桨23转动，可以对原料充分搅拌，同时向上翻倒，避免沉淀，发酵罐1底部装有出料口31和螺旋出料机，自动出料；
40.本方案同时采用80-120度的高温先对原料进行高温杀菌，后再保温到50-60度进行发酵腐熟；
41.本发明操作方便，利用七轴混合搅拌，可以提高搅拌效果，利用螺旋叶21将底部的原料向上翻倒，可以避免底部沉淀，提高混合搅拌的均匀性。
42.实施例四
43.一种多轴搅拌高温杀菌有机肥发酵腐熟机，包括发酵罐1，发酵罐1的外侧连通有出料管31，出料管31内设置有螺旋出料机，发酵罐1的外侧套设有保温壳3，保温壳3缠绕有循环加热管30，循环加热管30内设置有导热油，导热油上连接有模温机，模温机上连接有控制器33，控制器33安装在保温壳3的外侧，所述发酵罐1的顶部安装有密封盖4，密封盖4的顶部中心位置转动安装有中心搅拌轴7，中心搅拌轴7的外侧设置有螺旋叶21，螺旋叶21位于发酵罐1内，发酵罐1的底部安装有第一动力机构，中心搅拌轴7与第一动力机构相连，中心搅拌轴7的周围安装有八个辅助搅拌轴22，辅助搅拌轴22的外侧设置有螺旋桨23，螺旋桨23位于发酵罐1内，发酵罐1的底部安装有第二动力机构，且第二动力机构的数量为八个，所述第二动力机构与相对应的辅助搅拌轴22相连接，八个辅助搅拌轴22均与中心搅拌轴7传动连接。
44.本实施例中，所述密封盖4的顶部设置有加料口。
45.本实施例中，所述中心搅拌轴7和辅助搅拌轴22均为中空结构，所述中心搅拌轴7和辅助搅拌轴22内设有导热油，中心搅拌轴7和辅助搅拌轴22发热的叶片对原料进行加热灭菌，搅拌轴同时是搅拌和加热功能。
46.本实施例中，所述第一动力机构和第二动力机构的结构相同，所述第一动力机构包括三相交流异步电机和减速机，且三相交流异步电机的转速为1480转/分。
47.本方案通过三相交流异步电机带动中心搅拌轴7旋转，中心搅拌轴7和多个辅助搅拌轴22旋转，带动螺旋叶21和螺旋桨23转动，可以对原料充分搅拌，同时向上翻倒，避免沉淀，发酵罐1底部装有出料口31和螺旋出料机，自动出料；
48.本方案同时采用80-120度的高温先对原料进行高温杀菌，后再保温到50-60度进行发酵腐熟；
49.本发明操作方便，利用九轴混合搅拌，可以提高搅拌效果，利用螺旋叶21将底部的原料向上翻倒，可以避免底部沉淀，提高混合搅拌的均匀性。
50.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。