1.本实用新型涉及清洁刷技术领域，尤其涉及一种可调节刷毛长度的清洁筒刷。


背景技术：

2.刷子也称为毛刷，刷子一般指用毛、棕、塑料丝和金属丝等制成的清除脏物或涂抹膏油等用具，一般为长型或椭圆形，有的带有柄，刷子按其使用的领域分为工业刷和民用刷，使用在日常生活中的毛刷主要有：鞋刷、牙刷,锅刷,清洗刷、马桶刷、滚筒刷、油漆刷等，使用在工业生产中的刷子主要作用是防尘、抛光、清洗、研磨等，按行业可以分为:金属业；酸洗碱洗毛刷，抛光毛刷等，例如食品饮料业的各种切菜机毛刷、蘑菇清洗机毛刷、洗果机毛刷等，环保业的各种扫路车毛刷、洗地机毛刷等，木工家私业的砂光机毛刷、抛光布轮、棕刷等。
3.现有的清洁刷的刷毛长度不能调节，刷毛的硬度也就不会改变，当对不同的物体进行表面清洁时，要么会损伤物体的表面，要么清洁的力度不行，清洁不干净，适用性较差，或者刷毛的长度调节需要单独一个电机控制，造成成本增加，实用性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的刷毛不可调造成适用性差和刷毛可调时的实用性差的缺点，而提出的一种可调节刷毛长度的清洁筒刷。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可调节刷毛长度的清洁筒刷，包括安装架，所述安装架的底部两侧固定连接有轨道柱，所述轨道柱的外部滑动套设有滑筒，两个所述滑筒相互靠近的一侧固定连接有u型板，所述u型板的两侧内壁底部开设有转动槽，转动槽内转动设置有转动块，其中一个所述转动块靠近转动槽开口处的一侧固定连接有大转轴，另一个所述转动块靠近转动槽开口处的一侧固定连接有小转轴，所述大转轴和小转轴相互靠近的一端同轴固定连接有多边形杆二，所述大转轴的外部设有圆环，所述圆环的外部设有横筒，且圆环和横筒之间固定连接有连接杆，所述连接杆发散式分布，且连接杆之间设有扇形板，所述横筒开设有圆形通孔一，所述扇形板的外侧设有刷毛，所述刷毛从圆形通孔一内穿过，所述扇形板的内侧转动连接有螺杆，所述圆环开设有圆形通孔二，圆形通孔二内固定连接有螺纹管，所述螺杆从螺纹管内螺纹穿过，所述螺杆靠近大转轴的一端开设有多边形槽一，多边形槽一内滑动连接有多边形杆一，所述大转轴的外部固定套设有锥齿轮一，所述多边形杆一在多边形槽一外的一端固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮一和锥齿轮二啮合连接，所述圆环的内侧固定连接有u型柱，所述u型柱靠近锥齿轮二的一侧开设有圆形通孔三，所述多边形杆一和大转轴的外部固定套设有转动环，且多边形杆一穿过圆形通孔三，所述转动环的两侧设有封环，所述封环分别与圆形通孔三的内壁和横筒的内壁固定连接，所述横筒靠近多边形管处的一侧内壁固定连接有联动环，所述联动环位于多边形杆二的一侧开设有多边形槽二，所述多边形杆二的外部滑动套设有多边形管，所述多边形管的外部设有移动环，所述移动环与多边形
管之间固定连接有联动轴，所述横筒位于联动环处的一侧开设有环形槽，所述移动环的一部分置于环形槽内，所述u型板的顶部设有驱动机构。
7.优选的，所述驱动机构包括驱动电机和气缸，所述气缸与安装架的底部固定连接，且气缸的输出轴与u型板的顶部固定连接，所述大转轴的外部固定套设有皮带轮一，所述驱动电机与u型板的顶部固定连接，且驱动电机的输出轴固定连接有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二之间传动连接有皮带，所述u型板的顶部开设有竖直通孔，所述皮带从竖直通孔内穿过。
8.优选的，所述环形槽内开设有三角坑，所述移动环置于环形槽内的一侧开设有凹槽，凹槽内滑动设置有三角形块，所述三角形块延伸至三角形坑内，且三角形块与凹槽之间固定连接有弹簧。
9.优选的，两个所述轨道柱的底端均固定连接有安装角。
10.优选的，所述皮带轮一和移动环位于横筒的两侧。
11.优选的，所述扇形板、螺杆和锥齿轮二围绕大转轴发散式分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过大转轴、锥齿轮一、锥齿轮二、螺杆、螺纹管、扇形板和横筒等结构，可以调节刷毛的长度，改变刷毛的硬度，适应不同物体表面的清洁，适用性强；
14.2、通过驱动电机、移动环、联动环、多边形管、皮带轮一、皮带轮二和皮带等结构，可以实现用一个驱动电机控制筒刷的转动清洗和刷毛的长度调节，实用性强。
15.本实用新型通过各个部件之间的相互协作，可以根据不同的物体调节刷毛的长度，改变刷毛的硬度，适用性强，并且用一个驱动电机控制筒刷的转动清洗和刷毛的长度调节，实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种可调节刷毛长度的清洁筒刷的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种可调节刷毛长度的清洁筒刷的侧视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种可调节刷毛长度的清洁筒刷的a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种可调节刷毛长度的清洁筒刷的主视剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种可调节刷毛长度的清洁筒刷的三角形块的主视剖面面结构示意图。
21.图中：安装架1、轨道柱2、滑筒3、u型板4、大转轴5、横筒6、扇形板7、毛刷8、连接杆9、圆环10、螺纹管11、螺杆12、多边形杆一13、锥齿轮一14、锥齿轮二15、限位板16、转动环17、封环18、转动块19、多边形杆二20、小转轴21、多边形管22、连接板23、移动环24、三角形块25、联动环26、安装角27、皮带轮一28、皮带轮二29、皮带30、驱动电机31、气缸32、弹簧33。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例一
25.参照图1
‑
5，一种可调节刷毛长度的清洁筒刷，包括安装架1，安装架1的底部两侧固定连接有轨道柱2，轨道柱2的外部滑动套设有滑筒3，两个滑筒3相互靠近的一侧固定连接有u型板4，通过滑筒3和轨道柱2的配合，可以将u型板4进行上下移动，u型板4的两侧内壁底部开设有转动槽，转动槽内转动设置有转动块19，其中一个转动块19靠近转动槽开口处的一侧固定连接有大转轴5，另一个转动块19靠近转动槽开口处的一侧固定连接有小转轴21，大转轴5和小转轴21相互靠近的一端同轴固定连接有多边形杆二20，大转轴5、小转轴21和多边形杆二20可以在u型板上转动，大转轴5的外部设有圆环10，圆环10的外部设有横筒6，且圆环10和横筒6之间固定连接有连接杆9，连接杆9发散式分布，且连接杆9之间设有扇形板7，横筒6开设有圆形通孔一，扇形板7的外侧设有刷毛8，刷毛8从圆形通孔一内穿过，扇形板7的内侧转动连接有螺杆12，圆环10开设有圆形通孔二，圆形通孔二内固定连接有螺纹管11，螺杆12从螺纹管11内螺纹穿过，螺杆12靠近大转轴5的一端开设有多边形槽一，多边形槽一内滑动连接有多边形杆一13，大转轴5的外部固定套设有锥齿轮一14，多边形杆一13在多边形槽一外的一端固定连接有锥齿轮二15，锥齿轮一14和锥齿轮二15啮合连接，通过转动大转轴5带动锥齿轮一14转动，与锥齿轮一14啮合的锥齿轮二15带动多边形杆一13转动，多边形杆一13带动螺杆12转动，与螺杆12螺纹传动的螺纹管11固定不动，使得扇形板7收缩或扩张，带动毛刷8沿着横筒6的圆形通孔一移动，圆环10的内侧固定连接有u型柱16，u型柱16靠近锥齿轮二15的一侧开设有圆形通孔三，多边形杆一13和大转轴5的外部固定套设有转动环17，且多边形杆一13穿过圆形通孔三，转动环17的两侧设有封环18，封环18分别与圆形通孔三的内壁和横筒6的内壁固定连接，转动环17和封环18启着限位作用，横筒6靠近多边形管22处的一侧内壁固定连接有联动环26，联动环26位于多边形杆二20的一侧开设有多边形槽二，多边形杆二20的外部滑动套设有多边形管22，多边形管22的外部设有移动环24，移动环24与多边形管22之间固定连接有联动轴23，横筒6位于联动环26处的一侧开设有环形槽，移动环24的一部分置于环形槽内，拉动移动24，使得多边形管22脱离多边形槽二和多边形杆20，这样转动大转轴5，横筒6就不会随之转动，将多边形管22置入多边形槽二内，大转轴5会带动横筒6转动，u型板4的顶部设有驱动机构。
26.本实用新型通过各个部件之间的相互协作，可以根据不同的物体调节刷毛的长度，改变刷毛的硬度，适用性强，并且用一个驱动电机控制筒刷的转动清洗和刷毛的长度调节，实用性强。
27.实施例二
28.参照图1
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5，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，驱动机构包括驱动电机31和气缸32，气缸32与安装架1的底部固定连接，且气缸32的输出轴与u型板4的顶部固定连接，大转轴5的外部固定套设有皮带轮一28，驱动电机31与u型板4的顶部固定连接，且驱动电机31的输出轴固定连接有皮带轮二29，皮带轮一28和皮带轮二29之间传动连接有皮
带30，u型板4的顶部开设有竖直通孔，皮带30从竖直通孔内穿过，气缸32控制u型板4的上下移动，驱动电机31通过皮带轮一28、皮带轮二29和皮带30带动大转轴5转动，防止横筒6卡主不动时烧坏驱动电机31，环形槽内开设有三角坑，移动环24置于环形槽内的一侧开设有凹槽，凹槽内滑动设置有三角形块25，三角形块25延伸至三角形坑内，且三角形块25与凹槽之间固定连接有弹簧33，三角形块25和三角坑相配合，起到固定移动环24不动的效果，两个轨道柱2的底端均固定连接有安装角27，增加整个装置的稳定性，皮带轮一28和移动环24位于横筒6的两侧，方便拉动移动环24，扇形板7、螺杆12和锥齿轮二15围绕大转轴5发散式分布，使得毛刷8更好地沿着横筒6的圆形通孔一进行移动。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。