1.本实用新型涉及清洁技术领域，特别涉及一种电动清洁刷。
背景技术：
2.随着人们生活水平的提高，人们对清洁的需求也日益增强，目前存在的杯刷或者奶瓶刷等清洁刷，都需要用户用手转动刷柄进行清洁，较为费力。且对于诸如三角烧瓶等造型特异的容器，用户难以使清洁刷清洁到容器的各个角落，容易存在清洁不到位的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的主要目的是提供一种电动清洁刷，旨在提供一种省力且清洁彻底的电动清洁刷。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的一种电动清洁刷，包括：
5.刷柄，所述刷柄内形成有安装腔，所述刷柄包括相连接的握持部和弯折部，所述弯折部的背离所述握持部的端部开设有连通所述安装腔的转轴孔；
6.电机，所述电机设于所述安装腔，所述电机的输出轴穿设于所述转轴孔；以及
7.刷头，所述刷头位于所述刷柄外部，并连接于所述输出轴的位于所述安装腔外的部分。
8.可选地，定义所述弯折部与所述握持部之间夹角为α，且满足5
°
≤α≤175
°
。
9.可选地，所述刷头与所述输出轴可拆卸连接。
10.可选地，所述刷头包括相连接的刷头主体和刷头连接杆，所述输出轴与所述刷头连接杆的背离所述刷头主体的一端可拆卸连接。
11.可选地，所述刷头主体的材质为海绵或硅胶。
12.可选地，所述电动清洁刷还包括：
13.电路板，所述电路板设于所述安装腔并与所述电机电性连接；和
14.按键，所述按键设于所述握持部并显露于所述刷柄的表面，所述按键与所述电路板电性连接。
15.可选地，所述电动清洁刷还包括电池，所述电池设于所述安装腔并与所述电路板电性连接。
16.可选地，所述刷柄的表面设有充电接口，所述充电接口与所述电路板电性连接。
17.可选地，所述电动清洁刷还包括密封件，所述密封件设于所述输出轴和所述转轴孔的孔壁之间，且环绕所述输出轴设置，以封堵所述输出轴和所述转轴孔的孔壁之间的间隙。
18.可选地，所述转轴孔的孔壁开设有限位槽，所述限位槽沿所述转轴孔的周向环绕设置，所述密封件的外壁凸设有限位部，所述限位部沿所述密封件的周向环绕设置，所述限位部卡设于所述限位槽。
19.本实用新型的技术方案，电动清洁刷的刷头连接于刷柄内的电机，无需用户转动
刷柄，通过电机便能驱动刷头转动，节省人力，快速清理容器内的污垢；同时，刷柄呈弯折状设置，可以调整电动清洁刷伸入容器内的角度，便于清洁容器内的各个角落，避免出现清洁死角，得以彻底清洁容器内的污垢。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本实用新型电动清洁刷一实施例的结构图；
22.图2为图1中电动清洁刷的爆炸图；
23.图3为图2中a处的放大图；
24.图4为图1中电动清洁刷的侧视图；
25.图5为图1中电动清洁刷另一角度的结构示意图。
26.附图标号说明：
27.标号名称标号名称100电动清洁刷21刷头主体10刷柄22刷头连接杆11握持部23阻挡件12弯折部30电机13安装腔31输出轴14充电接口40电路板15转轴孔41点动开关16限位槽50按键10a上盖60电池10b下盖70密封件20刷头71限位部
28.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可
以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
33.本实用新型提出一种电动清洁刷100。
34.请参照图1至图2，所述电动清洁刷100包括刷柄10、电机30以及刷头20，所述刷柄10内形成有安装腔13，所述刷柄10包括呈夹角设置的握持部11和弯折部12，所述弯折部12的背离所述握持部11的端部开设有连通所述安装腔13的转轴孔15；所述电机30设于所述安装腔13，所述电机30的输出轴31穿设于所述转轴孔15；所述刷头20位于所述刷柄10外部，并连接于所述输出轴31的位于所述安装腔13外的部分。
35.具体地，本技术提出的电动清洁刷100，用于清洁杯子、奶瓶或烧杯等容器。电动清洁刷100包括刷柄10、刷头20和电机30，电机30设于刷柄10内的安装腔13，刷柄10的端部开设有连通安装腔13的转轴孔15，电机30的输出轴31穿出转轴孔15与刷柄10连接，用户手持刷柄10的握持部11将刷头20伸入容器内部，电机30驱动刷头20转动，无需用户转动刷柄10带动刷头20转动以清洁容器内部的污垢，省时省力。进一步地，刷柄10还包括与握持部11呈夹角设置的弯折部12，转轴孔15开设于弯折部12的背离握持部11的端部，此时，电动清洁刷100可以伸入容器内，且具有弯折角度，当应用于不同形状的容器清洁时，也能对容器彻底清洁。
36.因此，可以理解的，本实用新型的技术方案，电动清洁刷100的刷头20连接于刷柄10内的电机30，无需用户转动刷柄10，通过电机30便能驱动刷头20转动，节省人力，快速清理容器内的污垢；同时，刷柄10呈弯折状设置，可以调整电动清洁刷100伸入容器内的角度，便于清洁容器内的各个角落，避免出现清洁死角，得以彻底清洁容器内的污垢。
37.请参照图1，在本实用新型的一些实施例中，所述刷头20包括多个刷瓣，多个所述刷瓣沿所述刷头20的周向环绕设置，所述刷瓣沿所述刷头20的轴向弯曲设置；一方面，得以增大刷头20的表面积，提高与容器内壁的接触面积，提高清洁效率；另一方面，得以提高刷头20的形变能力，以使刷头20得以进入不同形状的容器内部，适用于不同形状的容器清洁。
38.请参照图4，在本实用新型的一些实施例中，定义所述弯折部12与所述握持部11之间夹角为α，且满足5
°
≤α≤175
°
。
39.具体地，前述实施例的技术方案中，清洁电动刷的刷柄10具有相连接的握持部11和弯折部12。本实施例中，定义弯折部12和握持部11的夹角α的取值范围为5
°
≤α≤175
°
，得以满足不同形状的容器清洁；可以理解的，用户可以依据不同形状的容器设计不同角度的刷柄10，适用范围广。
40.在本实用新型的一些实施例中，所述刷头20与所述输出轴31可拆卸连接。
41.具体地，前述实施例的技术方案中，电动清洁刷100的刷头20连接于电机30的输出
轴31，以通过电机30的驱动下转动。本实施例中，电动清洁刷100的刷头20与电机30的输出轴31可拆卸连接，一方面，可以根据不同容器的材质和污垢类型更换不同材质的刷头20，刷头20的类型可选用硅胶材质或者海绵材质；另一方面，当刷头20磨损时，可以替换刷头20，避免电动清洁刷100整体报废，提高电动清洁刷100的利用率。需要说明的是，本实施例中，刷头20与输出轴31可拆卸连接，可以是但不限于螺纹连接或联轴器连接等方式。
42.请参照图1，在本实用新型的一些实施例中，所述刷头20包括相连接的刷头主体21和刷头连接杆22，所述输出轴31与所述刷头连接杆22的背离所述刷头主体21的一端可拆卸连接。
43.具体地，前述实施例的技术方案中，电动清洁刷100的刷头20和电机30的输出轴31可拆卸连接。本实施例中，刷头20包括刷头主体21和刷头连接杆22，刷头主体21连接于刷头连接杆22的一端，电机30的输出轴31与刷头连接杆22的另一端可拆卸连接，刷头连接杆22可以延长清洁连接杆的长度，得以适用于不同深度的容器清洁。
44.进一步参照图1，在一些实施例中，刷头连接杆22的背离刷头主体21的一端设有阻挡件23，所述阻挡件23沿刷头连接杆22的周向环绕设置，所述阻挡件23的朝向刷头主体21的一侧表面为斜面，所述斜面自中部向外缘的方向逐渐远离刷头主体21。
45.本实施例中，当应用电动清洁刷100清洗潮湿的容器时，得以使得液体沿阻挡件23的表面流出，而避免水等液体顺着刷头连接杆22进入刷柄10的安装腔13中损坏安装腔13内的电机30和电路板40等电子器件，提高使用安全性。
46.在本实用新型的一些实施例中，所述刷头主体21的材质为海绵或硅胶。
47.可以理解的，本实施例中，刷头主体21的材质选用海绵和硅胶的其中之一，一方面，刷头20采用海绵和硅胶，具有弹性变形能力，得以伸入不同宽度的容器，对容器内部进行清洁；另一方面，可以根据不同的容器材质选用不同材质的刷头20，满足不同容器的清洁需求。
48.请参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，所述电动清洁刷100还包括电路板40和按键50，所述电路板40设于所述安装腔13并与所述电机30电性连接，所述电路板40设有点动开关41，所述按键50设于所述握持部11并显露于所述刷柄10的表面，所述按键50与所述点动开关41相对设置。
49.具体地，清洁电动刷的刷柄10内部设有电路板40，电路板40与电机30电性连接，电路板40上集成有电动开关，刷柄10的握持部11上设有按键50，按键50与电动开关相对设置；此时，用户握持清洁电动刷的握持部11使用清洁电动刷时，可以通过按压按键50触发电动开关控制电机30的运行和停止，操作方便。
50.请参照图2，在本实用新型的一些实施例中，所述电动清洁刷100还包括电池60，所述电池60设于所述安装腔13并与所述电路板40电性连接。
51.具体地，前述实施例的技术方案中，电动清洁刷100内设置有电机30，用于驱动刷头20转动，以节省人工。本实施例中，电动清洁刷100内部还设有电池60，电池60与电路板40电性连接，起到电源的作用，用于为电路板40和电机30供电，如此便可实现电动清洁刷100的移动便携功能。
52.在一些实施例中，安装腔13包括位于弯折部12的第一安装区域和位于手持部的第二安装区域，第一安装区域和第二安装区域相互连通，电机30设于第一安装区域中且电机
30的输出轴31穿出刷柄10显露于外界；电路板40和电池60均设于第二安装区域，以均衡电动清洁刷100的重力分布，提高用户握持电动清洁刷100的舒适度。
53.进一步地，请参照图5，在本实用新型的一些实施例中，所述刷柄10的表面设有充电接口14，所述充电接口14与所述电路板40电性连接。
54.具体地，前述实施例的技术方案中，电动清洁刷100内设置有电池60作为电源为电机30供电。本实施例中，当电池60组件的电量耗尽时，可以通过充电接口14外接电源来对电池60进行充电，如此可以提高电动清洁刷100的使用寿命。
55.当然，在一些实施例中，电动清洁刷100的刷柄10包括可拆卸连接的上盖10a和下盖10b，上盖10a和下盖10b相互盖合以围合形成安装腔13，通过开启上盖10a和下盖10b并可更换电池60，得以避免电池60电源耗尽或损坏时电动清洁刷100整体报废。
56.请参照图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，所述密封件70设于所述输出轴31和所述转轴孔15的孔壁之间，且环绕所述输出轴31设置，以封堵所述输出轴31和所述转轴孔15的孔壁之间的间隙。
57.具体地，前述实施例的技术方案中，电机30的输出轴31穿设于刷柄10端部的转轴孔15与刷头20连接。可以理解的，电动清洁刷100的使用环境多为潮湿多水的环境，以润湿污垢加快清洁或冲走污垢；本实施例中，输出轴31和转轴孔15的孔壁之间设置有密封件70，得以避免液体进入刷柄10的安装腔13中造成电机30或电路板40等短路，提高电动清洁刷100的使用安全性。
58.请参照图3，在本实用新型的一些实施例中，所述转轴孔15的孔壁开设有限位槽16，所述限位槽16沿所述转轴孔15的周向环绕设置，所述密封件70的外壁凸设有限位部71，所述限位部71沿所述密封件70的周向环绕设置，所述限位部71卡设于所述限位槽16。
59.具体地，前述实施例的技术方案中，输出轴31和转轴孔15的孔壁之间设置有密封件70，避免水分进入安装腔13中。本实施例中转轴孔15的孔壁开设有限位槽16，限位槽16沿转轴孔15的周向环绕设置，并在密封件70的外侧设置有限位部71，限位部71沿密封件70的周向环绕设置，并使得密封件70的限位部71卡设于限位槽16中，以对密封件70限位，避免密封件70脱出，且得以提高密封件70的密封性，进一步避免水分进入安装腔13中，提高电动清洁刷100的使用安全性。
60.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。