1.本实用新型属于工业板刷技术领域，具体涉及一种板刷自动翻面装置。


背景技术：

2.板刷是指面板较宽、毛交粗硬的刷子，多用于洗刷衣服鞋子等，板刷也工业上也有这很重要要的，作用，从民用板刷的基础上进行升级和改进的新型产品，被称之为工业板刷，工业板刷主要用于工业化生产过程的清洗、除尘、抛光等，其主要材料为钢丝、铜丝、不锈钢丝、尼龙丝等，工业板刷在纺织业、陶瓷业、木业和电子行业都有种重要的作用。
3.目前所使用的工业板刷在一些缝隙狭小的空间经行使用时，只能作用于其中的一面，对相对的一面进行工作时，很难进行翻面，需要将真个板刷取出后进行翻面，然后重新放入缝补中，操作繁琐不便捷，而具有反面功能的板刷在虽然不需要取出来，可以直接在缝隙内进行反面，但是对工作人员的技术要求较高，需要一定的联系，且反面的区域都是针对性制造的，不能适应其他板刷，实用性不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种板刷自动翻面装置，以解决现有的反面繁琐和不能不方便更换板刷的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板刷自动翻面装置，包括外壳，所述外壳的内部安装有气缸和刷把，且气缸共设置有两个，两个所述气缸沿刷把的中轴线左右对称分布，两个所述气缸的上方均安装有连接条，且连接条的上方开设有空槽，所述空槽的内壁安装有转动块，且转动块的表壁设置有推动杆，所述转动块与连接条固定连接，所述推动杆与转动块转动连接，所述外壳的两侧均开设有外槽。
6.优选的，所述刷把的上方安装有第二转轴，且第二转轴的上方安装有连接块，所述连接块的上方安装有夹板底座。
7.优选的，所述夹板底座的两侧均安装有第一转轴，所述第一转轴与推动杆转动连接。
8.优选的，所述夹板底座的表壁开设有限位槽，且夹板底座的上方设置有夹板，且夹板共设置有两个，两个所述夹板沿夹板底座的中轴线左右对称分布，所述夹板的底端设置有限位块，所述限位块与限位槽相匹配。
9.优选的，所述夹板的内部设置有固定螺栓，且固定螺栓的一侧安装有钻头，所述钻头贯穿夹板延伸至夹板的表壁。
10.优选的，两个所述夹板的内部设置有刷板，所述刷板通过钻头与夹板固定连接，所述刷板的上方安装有刷毛，所述刷毛与刷板固定连接。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型设置了两个气缸，且气缸的输出端均安装了推动杆，使用时，两个气缸一个伸长，一个收缩，带动推拉杆相互朝相反的方向运动，以此来是夹板底座反面，从
而达到自动翻面的效果，相比传统的翻面板刷操作简单，对工作人员的工作能力要求不高，能够适应大部分工作人员。
13.(2)本实用新型夹板底座的上方设置了两个夹板，且夹板底端的限位块和夹板底座的限位槽相互匹配，可以通过改变夹板在加班底座上的位置来改变夹板之间的间距，以此来扩大或缩小有效固定范围，然后使用固定螺栓推动钻头向刷板内部钻入，完成对刷板的固定。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的外观图；
16.图3为本实用新型的侧视图；
17.图4为本实用新型连接条的侧视图；
18.图中：1、刷毛；2、刷板；3、固定螺母；4、夹板；5、夹板底座；6、第一转轴；7、推动杆；8、连接条；9、外壳；10、气缸；11、空槽；12、刷把；13、第二转轴；14、连接块；15、钻头；16、限位块；17、限位槽；18、外槽；19、转动块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种板刷自动翻面装置，包括外壳9，外壳9的内部安装有气缸10和刷把12，且气缸10共设置有两个，两个气缸10沿刷把12的中轴线左右对称分布，两个气缸10相互朝不同的方向施力，带动两个推动杆相互错位，以此来改变夹板底座5的朝向，达到板刷翻面的效果，两个气缸10的上方均安装有连接条8，且连接条8的上方开设有空槽11，空槽11的内壁安装有转动块19，且转动块19的表壁设置有推动杆7，转动块19与连接条8固定连接，推动杆7与转动块19转动连接，外壳9的两侧均开设有外槽18。
21.进一步的，刷把12的上方安装有第二转轴13，第二转轴13确保夹板底座5能够转动，不会产生夹板底座5固定在刷把12上无法转动的情况，且第二转轴13的上方安装有连接块14，连接块14的上方安装有夹板底座5。
22.更进一步的，夹板底座5的两侧均安装有第一转轴6，第一转轴6与推动杆7转动连接。
23.具体的，夹板底座5的表壁开设有限位槽17，且夹板底座5的上方设置有夹板4，且夹板4共设置有两个，两个夹板4沿夹板底座5的中轴线左右对称分布，夹板4的底端设置有限位块16，限位块16与限位槽17相匹配，限位块16和限位槽17相互卡合，防止夹板4从夹板底座5上掉落。
24.值得说明的是，夹板4的内部设置有固定螺栓3，且固定螺栓3的一侧安装有钻头15，钻头15钻入刷板2内，使其固定，不会再工作时轻易脱落，钻头15贯穿夹板4延伸至夹板4
的表壁。
25.进一步的，两个夹板4的内部设置有刷板2，通过改变夹板4在夹板底座5上的位置来增加或缩小，以此来适应不同大小的板刷，刷板2通过钻头15与夹板4固定连接，刷板2的上方安装有刷毛1，刷毛1与刷板2固定连接。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：使用本实用新型时，将夹板4低端的限位块16从加班底座5的侧面插入限位槽17中，然后将刷板2放在夹板底座5的上方，转动固定螺栓3，将钻头15钻入刷板2中，完成固定，因为可以调节夹板4在加班底座5上的位置，所以可以固定不同大小的刷板2，提高了产品的实用性，启动外壳9内部的两个气缸10，一个向前推动，一个向后收缩，向前推动的气缸10输出端的连接条8向前移动，带动推动杆7向前移动，推动杆7的一端安装在转动块19上，可以在空槽11的内部以转动块19为支点旋转，以此来适应被推送后的倾斜角度，另一侧的气缸10收缩，来回的反差改变了推动杆7的位置，以此来改变加班底座5的朝向，达到翻面的效果，然后使用刷毛1进行工作，工作人员不需要取出板刷，即可在缝隙中完成翻面，操作简单，对工作人员的技能要求较低。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种板刷自动翻面装置，包括外壳（9），其特征在于：所述外壳（9）的内部安装有气缸（10）和刷把（12），且气缸（10）共设置有两个，两个所述气缸（10）沿刷把（12）的中轴线左右对称分布，两个所述气缸（10）的上方均安装有连接条（8），且连接条（8）的上方开设有空槽（11），所述空槽（11）的内壁安装有转动块（19），且转动块（19）的表壁设置有推动杆（7），所述转动块（19）与连接条（8）固定连接，所述推动杆（7）与转动块（19）转动连接，所述外壳（9）的两侧均开设有外槽（18）。2.根据权利要求1所述的一种板刷自动翻面装置，其特征在于：所述刷把（12）的上方安装有第二转轴（13），且第二转轴（13）的上方安装有连接块（14），所述连接块（14）的上方安装有夹板底座（5）。3.根据权利要求2所述的一种板刷自动翻面装置，其特征在于：所述夹板底座（5）的两侧均安装有第一转轴（6），所述第一转轴（6）与推动杆（7）转动连接。4.根据权利要求3所述的一种板刷自动翻面装置，其特征在于：所述夹板底座（5）的表壁开设有限位槽（17），且夹板底座（5）的上方设置有夹板（4），且夹板（4）共设置有两个，两个所述夹板（4）沿夹板底座（5）的中轴线左右对称分布，所述夹板（4）的底端设置有限位块（16），所述限位块（16）与限位槽（17）相匹配。5.根据权利要求4所述的一种板刷自动翻面装置，其特征在于：所述夹板（4）的内部设置有固定螺栓（3），且固定螺栓（3）的一侧安装有钻头（15），所述钻头（15）贯穿夹板（4）延伸至夹板（4）的表壁。6.根据权利要求5所述的一种板刷自动翻面装置，其特征在于：两个所述夹板（4）的内部设置有刷板（2），所述刷板（2）通过钻头（15）与夹板（4）固定连接，所述刷板（2）的上方安装有刷毛（1），所述刷毛（1）与刷板（2）固定连接。

技术总结
本实用新型属于工业板刷技术领域，公开了一种板刷自动翻面装置，包括外壳，所述外壳的内部安装有气缸和刷把，且气缸共设置有两个，两个所述气缸沿刷把的中轴线左右对称分布，两个所述气缸的上方均安装有连接条，且连接条的上方开设有空槽，所述空槽的内壁安装有转动块，且转动块的表壁设置有推动杆，所述转动块与连接条固定连接，本实用新型设置了两个气缸，且气缸的输出端均安装了推动杆，使用时，两个气缸一个伸长，一个收缩，带动推拉杆相互朝相反的方向运动，以此来是夹板底座反面，从而达到自动翻面的效果，相比传统的翻面板刷操作简单，对工作人员的工作能力要求不高，能够适应大部分工作人员。应大部分工作人员。应大部分工作人员。


技术研发人员：陈留春 陆文杰
受保护的技术使用者：扬州普斯洛自动化科技有限公司
技术研发日：2021.01.29
技术公布日：2021/11/9