1.本实用新型涉及螺旋清洁技术领域，尤其涉及砂水分离器螺旋输送清洁毛刷。
背景技术：
2.螺旋式砂水分离器适用于污水处理厂的沉砂池，是污水中有机砂的分离及提升的一体化设备，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒。有较高的分离效率，设备采用无轴螺旋，无水中轴承，具有重量轻、结构紧凑、运行可靠、安装方便等特点，是一种理想的砂水分离设备。
3.砂水混合液从进水管进入水箱，混合液中比重较大的颗粒(如砂粒)由于自重面下降沉积于螺旋槽底部，在螺旋的推动下，物料沿斜置的u型槽底部提升，离开液面后，继续上移一段距离，砂粒中的水份逐渐在螺旋槽中的间隙中流回水箱，砂粒也逐渐干化在出料口处，依靠自重落入其它输送装置。上清液则不断的从排水管中流出来达到砂水分离目的，现有的螺旋式砂水分离器中的金属的螺旋不能把很细小，贴着内壁的垃圾带走，导致内壁清洁效果不佳，从而影响螺旋的使用寿命。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的砂水分离器螺旋输送清洁毛刷。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.砂水分离器螺旋输送清洁毛刷，包括筒体和螺旋，所述筒体通过第一支撑杆和第二支撑杆与地面连接，所述地面上固定连接有滑轨，所述滑轨与第一支撑杆一端滑动连接，所述筒体上开设有滑槽，所述滑槽与所述第一支撑杆另一端滑动连接，所述第二支撑杆一端与所述筒体转动连接，所述第二支撑杆另一端与地面固定连接，所述第一支撑杆上设有驱动机构，所述筒体一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过锥齿轮组件与所述螺旋一端连接，所述螺旋外侧边缘设有软毛刷。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述驱动机构包括支撑台、第一电机、螺纹杆和螺母套，所述支撑台与地面固定连接，所述支撑台上端面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有同轴设置的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母套，所述螺母套与第一支撑杆固定连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述第二电机的输出端固定连接有同轴设置的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮上啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述螺旋端部固定连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述第一电机为伺服电机。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述螺旋的外侧边缘与所述筒体的内表壁之间设有间隙。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述软毛刷的外侧边缘与所述筒体的内表壁贴合。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型中，在螺旋外侧边缘设有软毛刷，加上软毛刷之后，可以把那些不易带走的垃圾清理掉，同时也可以保证筒体内壁的清洁，软毛刷随着螺旋的转动，以及和筒体内壁的紧贴合，可以把垃圾一点点的往落料口输送，设有驱动机构，可以通过启动第一电机，带动螺纹杆转动，螺母套与螺纹杆发生相对位移，从而带动第一支撑杆移动，使得筒体的倾斜角度改变，实现更好的清洁效果。
附图说明
19.图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
20.图2示出了根据本实用新型实施例提供的筒体内部结构剖视图；
21.图3示出了根据本实用新型实施例提供的锥齿轮组件结构示意图。
22.图例说明：
23.1、筒体；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、滑轨；5、滑槽；6、支撑台；7、第一电机；8、螺纹杆；9、螺母套；10、第二电机；11、螺旋；12、软毛刷。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：砂水分离器螺旋输送清洁毛刷，包括筒体1和螺旋11，筒体1通过第一支撑杆2和第二支撑杆3与地面连接，地面上固定连接有滑轨4，滑轨4与第一支撑杆2一端滑动连接，筒体1上开设有滑槽5，滑槽5与第一支撑杆2另一端滑动连接，第二支撑杆3一端与筒体1转动连接，第二支撑杆3另一端与地面固定连接，第一支撑杆2上设有驱动机构，筒体1一端固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端通过锥齿轮组件与螺旋11一端连接，螺旋11外侧边缘设有软毛刷12，在螺旋11外侧边缘设有软毛刷12，加上软毛刷12之后，可以把那些不易带走的垃圾清理掉，同时也可以保证筒体1内壁的清洁。
26.具体的，如图1所示，驱动机构包括支撑台6、第一电机7、螺纹杆8和螺母套9，支撑台6与地面固定连接，支撑台6上端面固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有同轴设置的螺纹杆8，螺纹杆8上螺纹连接有螺母套9，螺母套9与第一支撑杆2固定连接，第一电机7为伺服电机，启动第一电机7，带动螺纹杆8转动，螺母套9与螺纹杆8发生相对位移，从而带动第一支撑杆2移动，使得筒体1的倾斜角度改变，倾斜角度的范围在20
°‑
30
°
之间，实现更好的清洁效果。
27.具体的，如图1、图2和图3所示，第二电机10的输出端固定连接有同轴设置的主动锥齿轮，主动锥齿轮上啮合连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与螺旋11端部固定连接，螺旋11的外侧边缘与筒体1的内表壁之间设有间隙，软毛刷12的外侧边缘与筒体1的内表壁贴合，软毛刷12随着螺旋11的转动，以及和筒体1内壁的紧贴合，可以把垃圾一点点的往落料口输
送。
28.工作原理：使用时，启动第一电机7，带动螺纹杆8转动，螺母套9与螺纹杆8发生相对位移，从而带动第一支撑杆2移动，使得筒体1的倾斜角度改变，倾斜角度的范围在20
°‑
30
°
之间，启动第二电机10，通过锥齿轮组件的传动，带动螺旋11转动，软毛刷12随着螺旋11转动，由于软毛刷12和筒体1内壁的紧贴合，可以把垃圾一点点的往落料口输送。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.砂水分离器螺旋输送清洁毛刷，包括筒体(1)和螺旋(11)，其特征在于，所述筒体(1)通过第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)与地面连接，所述地面上固定连接有滑轨(4)，所述滑轨(4)与第一支撑杆(2)一端滑动连接，所述筒体(1)上开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)与所述第一支撑杆(2)另一端滑动连接，所述第二支撑杆(3)一端与所述筒体(1)转动连接，所述第二支撑杆(3)另一端与地面固定连接，所述第一支撑杆(2)上设有驱动机构，所述筒体(1)一端固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端通过锥齿轮组件与所述螺旋(11)一端连接，所述螺旋(11)外侧边缘设有软毛刷(12)。2.根据权利要求1所述的砂水分离器螺旋输送清洁毛刷，其特征在于，所述驱动机构包括支撑台(6)、第一电机(7)、螺纹杆(8)和螺母套(9)，所述支撑台(6)与地面固定连接，所述支撑台(6)上端面固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端固定连接有同轴设置的螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)上螺纹连接有螺母套(9)，所述螺母套(9)与第一支撑杆(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的砂水分离器螺旋输送清洁毛刷，其特征在于，所述第二电机(10)的输出端固定连接有同轴设置的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮上啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述螺旋(11)端部固定连接。4.根据权利要求2所述的砂水分离器螺旋输送清洁毛刷，其特征在于，所述第一电机(7)为伺服电机。5.根据权利要求1所述的砂水分离器螺旋输送清洁毛刷，其特征在于，所述螺旋(11)的外侧边缘与所述筒体(1)的内表壁之间设有间隙。6.根据权利要求1所述的砂水分离器螺旋输送清洁毛刷，其特征在于，所述软毛刷(12)的外侧边缘与所述筒体(1)的内表壁贴合。
技术总结
本实用新型公开了砂水分离器螺旋输送清洁毛刷，包括筒体和螺旋，所述筒体通过第一支撑杆和第二支撑杆与地面连接，所述地面上固定连接有滑轨，所述滑轨与第一支撑杆一端滑动连接，所述筒体上开设有滑槽，所述滑槽与所述第一支撑杆另一端滑动连接，所述第二支撑杆一端与所述筒体转动连接，所述第二支撑杆另一端与地面固定连接，所述第一支撑杆上设有驱动机构，所述螺旋外侧边缘设有软毛刷。本实用新型中，在螺旋外侧边缘设有软毛刷，加上软毛刷之后，可以把那些不易带走的垃圾清理掉，同时也可以保证筒体内壁的清洁，软毛刷随着螺旋的转动，以及和筒体内壁的紧贴合，可以把垃圾一点点的往落料口输送。点的往落料口输送。点的往落料口输送。
技术研发人员：王俊 刘峰 邹栋
受保护的技术使用者：南京蓝赛环保设备有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/10/15