1.本技术涉及硬件结构领域，尤其是一种卡扣件及其支架组件、尘刷组件。


背景技术：

2.在一些特殊结构的卡接时，需要通过塑料卡扣件来卡接，例如通过卡扣件来卡接走线支架。这里的卡扣件通常包括座体和卡扣臂，但由于为材料塑料材质，容易造成卡扣件压紧力不够。另外由于卡扣臂结构设计问题，卡接不牢固，容易出现接触脱落的问题。


技术实现要素：

3.为克服相关技术中存在的问题，本技术提供了一种卡扣件及其支架组件、尘刷组件。
4.根据本技术实施例的第一方面提供了一种卡扣件，包括座体、第一卡扣臂和第二卡扣臂，第一卡扣臂和第二卡扣臂的每个都包括两个端部，每个卡扣臂的其中一个端部设置在座体的一个侧面上，另一个端部悬空，第一卡扣臂和第二卡扣臂之间具有间距，且第一卡扣臂和第二卡扣臂相对面设有扣钩。本技术通过第一卡扣臂与第二卡扣臂之间的间距夹住支架，通过第一卡扣臂与扣孔之间的钩力，以及第二卡扣臂与支架表面的抵接力压住支架。由于扣钩与支架表面的接触面积小，压强大，不容易脱出。
5.优选的，第一卡扣臂有多个。通过设置多个第一卡扣臂，可以根据需要分散卡接力，保证夹持效果。
6.优选的，扣钩为高于卡扣臂表面的一根凸条。结构简单，且结构强度好。
7.优选的，扣钩为高于卡扣臂表面的一排凸包。结构简单，节省材料。
8.优选的，座体开设有一通槽，且在通槽内，相对设置的内壁面上。将需要安装的组件装入通槽内，并通过限位部限位。
9.优选的，限位部为凸起。通过凸起防止安装组件下滑出通槽，起到限位的作用。
10.优选的，限位部为滑槽。在需要安装的组件上设有滑块，通过滑槽与滑块配合，有效防止安装的组件脱出。
11.还提供了一种支架组件，包括支架，支架上设有扣孔，还包括上述卡扣件，第一卡扣臂悬空的一端穿过支架的扣孔，扣钩钩住扣孔的孔壁，支架位于第一卡扣臂和第二卡扣臂之间的间距内且第二卡扣臂抵住支架表面。通过第一卡扣臂与扣孔之间的钩力，以及第二卡扣臂与支架表面的抵接力，压住支架，由于卡扣臂上设置扣钩，扣钩与支架表面的接触面积小，压强大，不容易脱出。
12.还包括上述卡扣件和尘刷，尘刷包括刷座和刷毛，刷毛安装在刷座上，刷座设置在通槽内，且限位部对刷座进行限位。通过限位部防止刷座从通槽内脱出。
13.还提供了一种尘刷组件，包括尘刷和上述支架组件，尘刷包括刷座和刷毛，刷毛安装在刷座上，刷座设置在通槽内，且限位部对刷座进行限位。
14.本技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
15.本技术通过第一卡扣臂与第二卡扣臂之间的间距夹住支架，通过第一卡扣臂与扣孔之间的钩力，以及第二卡扣臂与支架表面的抵接力压住支架。由于扣钩与支架表面的接触面积小，压强大，支架不容易脱出。
16.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
17.此处的附图被并入申请中并构成本技术的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与申请一起用于解释本技术的原理。
18.图1是本技术卡扣件结构示意图；
19.图2是本技术卡扣件通槽内限位部实施例一结构剖视图；
20.图3是本技术卡扣件通槽内限位部实施例二结构剖视图；
21.图4是本技术支架局部放大图；
22.图5是本技术支架组件正面局部放大图；
23.图6是本技术支架组件侧面局部放大图；
24.图7是本技术尘刷结构示意图。
25.附图标记：
[0026]1‑
座体；2
‑
第一卡扣臂；3
‑
第二卡扣臂；4
‑
通槽；41
‑
内壁面；42
‑
凸起；43
‑
滑槽；
[0027]5‑
支架；51
‑
扣孔；6
‑
扣钩；71
‑
刷座；72
‑
刷毛
[0028]
说明：尘刷包括刷座71和刷毛72。
具体实施方式
[0029]
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0030]
如图1
‑
7所示，为解决现有技术存在的问题，本技术公开了一种卡扣件，如图1，包括座体1、第一卡扣臂2和第二卡扣臂3，每个卡扣臂都包括有主体部，和两个端部，端部位于主体部的两端。一个端部设置在座体1的一个侧面上，另一个端部悬空。第一卡扣臂2和第二卡扣臂3之间设有间距d，且第一卡扣臂2与第二卡扣臂3的相对面上设有扣钩6。而座体1还开设有一通槽4，且在通槽4内，两个相对面设置的内壁面41上设有限位部。上述卡扣件用于卡接在支架5上，参见图4
‑
6，支架5上设有扣孔51，第一卡扣臂2的扣钩6钩住扣孔51，且第一卡扣臂2和第二卡扣臂3之间的间距用于夹住支架5，第二卡扣臂3的扣钩6抵压住支架5表面。由于扣钩6与支架5 表面的接触面积小，所以支架5在受到相同压紧力的情况下，压强变大，支架5不容易松脱。而在卡扣件座体1的通槽4内用于放置部件，参见图7，本实施例中的部件为尘刷，包括刷座71和刷毛72，刷毛72设置在刷座71 上，且将刷座71放置在通槽4内，由于通槽4的内侧壁设有限位部，因此刷座71被限位不易掉出通槽4。
[0031]
本技术提供了两个扣钩6的实施例，当然并不对本技术的保护范围构成限制。实施例一，扣钩6为高于卡扣臂表面的一根凸条。结构简单，且结构强度好。实施例二，扣钩6为高
于卡扣臂表面的一排凸包。结构简单，节省材料。
[0032]
本技术还提供了两个有关通槽4内壁面41上限位部的实施例，当然也不构成对本技术保护范围的限制。如图2，实施例一，限位部为沿着通槽4 内壁面41相对面上设置的凸起42。通过凸起42卡住刷座，防止尘刷掉出通槽4。如图3，实施例二，限位部为设置在通槽4内壁面41上的滑槽43。对应在尘刷刷座上设置滑块，滑块设置在滑槽43内，从而防止尘刷掉出通槽4。
[0033]
本技术中的主体部可以是长杆体、板体或其他现有的形状。为了保证支架5所受压紧力的均匀，第一卡扣臂2设置为多个，将压紧力分散。
[0034]
基于上述实施例，本技术还提供一种支架5组件，不仅包括支架5，还包括上述实施例中的卡扣件，支架5上设有扣孔51，第一卡扣臂2悬空的一端穿过支架5的扣孔51，扣钩6钩住扣孔51的孔壁，支架5位于第一卡扣臂2和第二卡扣臂3之间的间距内且第二卡扣臂3抵住支架5表面。
[0035]
在上述实施例的基础上，本技术还提供了一种尘刷组件，包括尘刷，和上述实施例中的支架5组件，尘刷包括刷座和刷毛，刷毛安装在刷座上，刷座设置在通槽4内，且限位部对刷座进行限位。
[0036]
本技术中的卡扣件为非金属件，例如硬质塑料等。
[0037]
上述所有实施例中所提到的有关方向性词如上、下、左、右、前、后、横、竖、左、右等都方向性的描述以对应所示附图中的方向为准。
[0038]
应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本技术的范围仅由所附的权利要求来限制。
[0039]
以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术保护的范围之内。