本实用新型涉及毛刷辊技术领域，具体为一种新型可拆卸毛刷辊。

背景技术：

毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体(塑料管、尼龙管等)、刷丝组成。加工程序包括：车轴、套管(浇注)、采眼、栽毛、平毛。对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下，用手工栽植毛料。毛刷辊在生活、工业、环保、纺织印染、化工等领域应用广泛，属于易消耗的配件。

现有技术中，辊筒大多采用塑料材质，为保证金属的辊轴和辊筒的动力性，一般将辊筒与辊轴进行固定连接，塑料的辊筒大多是在金属的辊轴外侧一次注塑而成，无法进行拆装维护，并且单个辊筒需要配备独立的辊轴，造成资源浪费以及生产成本过高的问题。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种新型可拆卸毛刷辊，以解决背景技术中的具体问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型可拆卸毛刷辊，包括辊轴所述辊轴的外侧套设有辊筒，所述辊筒的外壁设有毛刷，所述辊筒的两端均转动连接有安装套筒，所述安装套筒与辊轴可拆卸连接，所述辊筒的两端可拆卸连接有限位板，所述限位板与安装套筒的外壁滑动连接。

优选的，所述辊轴的外壁设有若干个环形分布的第一导台，所述第一导台与安装套筒滑动连接。

优选的，所述辊筒的两端开设有安装槽，所述安装槽内可拆卸连接有回转套，所述回转套与安装套筒转动连接。

优选的，所述安装套筒的外壁设有若干个环形分布的第二导台，所述第二导台与限位板滑动连接。

优选的，所述第二导台的中部形成有回转槽，所述回转套可拆卸安装在回转槽内。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型断开的第二导台对回转套进行安装，进而由安装套筒对辊筒进行回转定位，并通过限位板与安装套筒配合，即可对辊筒进行固定，从而将辊轴与辊筒可拆卸连接，拆装维护更加方便，并且通过第一导台和第二导台，将辊轴、安装套筒、限位板和辊筒进行动力联接，结构及动力传输更加稳定，同时安装套筒之间的间距可根据辊筒的长度自行调整，适用范围更广，并有效降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图3为图2中a-a剖视结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图；

图5为本实用新型中安装套筒的立体结构示意图。

附图标记中：1、辊轴；2、第一导台；3、辊筒；4、毛刷；5、安装套筒；6、第二导台；7、回转槽；8、回转套；9、安装槽；10、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型可拆卸毛刷辊，包括辊轴1所述辊轴1的外侧套设有辊筒3，所述辊筒3的外壁设有毛刷4，具体的，所述毛刷4均布在辊筒3的外壁，所述辊筒3的两端均转动连接有安装套筒5，所述安装套筒5与辊轴1可拆卸连接，具体的，所述安装套筒5与辊轴1通过螺栓连接，所述辊筒3的两端可拆卸连接有限位板10，具体的，所述限位板10的端面分布有若干个螺栓，并与辊筒3两端的端面连接，所述限位板10与安装套筒5的外壁滑动连接，即可通过安装套筒5对辊筒3进行回转定位，并通过限位板10与安装套筒5配合，对辊筒3进行固定，同时安装套筒5之间的间距可根据辊筒3的长度自行调整，拆装更加方便，并且适用范围更广。

其中，所述辊轴1的外壁设有若干个环形分布的第一导台2，所述第一导台2与安装套筒5滑动连接，具体的，所述安装套筒5内壁环形开设有与第一导台2滑动连接的凹槽，即可通过第一导台2与安装套筒5配合，进行导向安装，并且动力传递更加稳定。

其中，所述辊筒3的两端开设有安装槽9，所述安装槽9内可拆卸连接有回转套8，具体的，所述回转套8与辊筒3通过螺栓连接，所述回转套8与安装套筒5转动连接，具体的，所述回转套8与安装套筒5孔轴配合，即可通过安装槽9对回转套8进行容置定位，进而通过回转套8对辊筒3的端部进行支撑。

其中，所述安装套筒5的外壁设有若干个环形分布的第二导台6，所述第二导台6与限位板10滑动连接，具体的，所述限位板10中部通孔的内壁开设有与第二导台6滑动连接的凹槽，即可通过第二导台6对限位板10进行导向，并将安装套筒5和辊筒3动力联接，结构更加稳定。

其中，所述第二导台6的中部形成有回转槽7，具体的，所述第二导台6的中部断开，并形成回转套8的安装空间，所述回转套8可拆卸安装在回转槽7内，具体的，所述回转套8与安装套筒5孔轴配合，且回转套8的内壁开设有与第二导台6滑动连接的凹槽，即可通过回转槽7对回转套8进行定位，并由两侧的第二导台6进行限位，更加方便拆装。

工作原理：

使用时，将回转套8安装在安装槽9内，并通过第二导台6将安装套筒5定向插入辊筒3内，同时由回转槽7与回转套8配合，并将限位板10与安装套筒5配合，并转动安装套筒5至第二导台6与回转套8外端面贴合，进而将限位板10与辊筒3进行固定，即可将安装套筒5与辊筒3进行固定，进而选择对应的辊轴1，通过安装套筒5与第一导台2配合，进行滑动安装，并通过螺栓进行固定，即可完成装配，拆装更加方便，同时根据辊筒3的长度自行调整安装套筒5之间的间距，适用范围更广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种新型可拆卸毛刷辊，其特征在于，包括辊轴(1)所述辊轴(1)的外侧套设有辊筒(3)，所述辊筒(3)的外壁设有毛刷(4)，所述辊筒(3)的两端均转动连接有安装套筒(5)，所述安装套筒(5)与辊轴(1)可拆卸连接，所述辊筒(3)的两端可拆卸连接有限位板(10)，所述限位板(10)与安装套筒(5)的外壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型可拆卸毛刷辊，其特征在于：所述辊轴(1)的外壁设有若干个环形分布的第一导台(2)，所述第一导台(2)与安装套筒(5)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型可拆卸毛刷辊，其特征在于：所述辊筒(3)的两端开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内可拆卸连接有回转套(8)，所述回转套(8)与安装套筒(5)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型可拆卸毛刷辊，其特征在于：所述安装套筒(5)的外壁设有若干个环形分布的第二导台(6)，所述第二导台(6)与限位板(10)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型可拆卸毛刷辊，其特征在于：所述第二导台(6)的中部形成有回转槽(7)，所述回转套(8)可拆卸安装在回转槽(7)内。

技术总结
本实用新型涉及一种新型可拆卸毛刷辊，包括辊轴所述辊轴的外侧套设有辊筒，所述辊筒的外壁设有毛刷，所述辊筒的两端均转动连接有安装套筒，所述安装套筒与辊轴可拆卸连接，所述辊筒的两端可拆卸连接有限位板，所述限位板与安装套筒的外壁滑动连接，本实用新型断开的第二导台对回转套进行安装，进而由安装套筒对辊筒进行回转定位，并通过限位板与安装套筒配合，即可对辊筒进行固定，从而将辊轴与辊筒可拆卸连接，拆装维护更加方便，并且通过第一导台和第二导台，将辊轴、安装套筒、限位板和辊筒进行动力联接，结构及动力传输更加稳定，同时安装套筒之间的间距可根据辊筒的长度自行调整，适用范围更广。

技术研发人员：程刘发
受保护的技术使用者：安徽省泰昌橡塑有限公司
技术研发日：2020.10.29
技术公布日：2021.08.20