本实用新型涉及毛刷辊设计技术领域，具体来说，涉及一种新型毛刷辊及其毛刷组件。

背景技术：

毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体、刷丝组成。加工程序包括：车轴、套管、采眼、栽毛、平毛。现有的毛刷使用寿命短，同时不能对不同的刷丝进行自由组合，无法实现对不同尺寸的物件进行清洗。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种新型毛刷辊及其毛刷组件，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型毛刷辊及其毛刷组件，包括辊体1和刷丝2，所述辊体1的外部设置若干个有毛刷辊筒3，所述毛刷辊筒3上开设有若干个圆形凹槽4，所述毛刷辊筒3的内部设置有卡块5，所述圆形凹槽4与卡块5相吻合，所述刷丝2的一端设置在圆形凹槽4的内部通过卡块5固定，所述辊体1的两端设置有螺纹槽7，所述辊体1通过螺纹槽7的螺纹连接固定块6，所述辊体1通过卡块5与毛刷辊筒3侧面的卡槽进行卡接。

进一步的，所述刷丝2呈波浪形状,所述刷丝2的材质为尼龙、猪鬃毛、马尾毛、天然鬃毛、剑麻丝或ppt。

进一步的，所述若干个有毛刷辊筒3活动链接，所述每个毛刷辊筒3上的刷丝2的材质不同，所述毛刷辊筒3的形状大小均相同。

进一步的，所述每个毛刷辊筒3内部均设置有辊体1，所述两个相邻的辊体1通过链条或齿轮传动连接，所述两个相邻的辊体1的旋滚方向相反。

进一步的，所述刷丝2等距离设置在毛刷辊筒3上交替设置。

进一步的，所述辊体1为不锈钢材质。

进一步的，所述毛刷辊筒3上的刷丝2按照不同的材质的直径呈依次减小设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构新颖，设计巧妙，刷丝呈波浪形状，刷丝的一端固定设置在圆形凹槽的内部并通过卡块固定，通过在辊体的两侧设置螺纹槽，螺纹槽的螺纹与固定块的内部相吻合，用于固定，通过辊体带动毛刷辊筒上的刷丝旋转，对物件处理工作，提高工作效率，具有很高的实用价值和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种新型毛刷辊及其毛刷组件的整体结构示意图。

1、辊体；2、刷丝；3、毛刷辊筒；4、圆形凹槽；5、卡块；6、固定块；7、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种新型毛刷辊及其毛刷组件。

如图1所示，根据本实用新型实施例的一种新型毛刷辊及其毛刷组件，包括辊体1和刷丝2，所述辊体1的外部设置若干个有毛刷辊筒3，所述毛刷辊筒3上开设有若干个圆形凹槽4，所述毛刷辊筒3的内部设置有卡块5，所述圆形凹槽4与卡块5相吻合，所述刷丝2的一端设置在圆形凹槽4的内部通过卡块5固定，所述辊体1的两端设置有螺纹槽7，所述辊体1通过螺纹槽7的螺纹连接固定块6，所述辊体1通过卡块5与毛刷辊筒3侧面的卡槽进行卡接，所述刷丝2呈波浪形状,所述刷丝2的材质为尼龙、猪鬃毛、马尾毛、天然鬃毛、剑麻丝或ppt，所述若干个有毛刷辊筒3活动链接，所述每个毛刷辊筒3上的刷丝2的材质不同，所述毛刷辊筒3的形状大小均相同，所述每个毛刷辊筒3内部均设置有辊体1，所述两个相邻的辊体1通过链条或齿轮传动连接，所述两个相邻的辊体1的旋滚方向相反，所述刷丝2等距离设置在毛刷辊筒3上交替设置，所述辊体1为不锈钢材质，所述毛刷辊筒3上的刷丝2按照不同的材质的直径呈依次减小设置。

借助于上述技术方案，一种新型毛刷辊及其毛刷组件，包括辊体1和刷丝2，所述辊体1的外部设置若干个有毛刷辊筒3，所述毛刷辊筒3上开设有若干个圆形凹槽4，所述毛刷辊筒3的内部设置有卡块5，所述圆形凹槽4与卡块5相吻合，所述刷丝2的一端设置在圆形凹槽4的内部通过卡块5固定，提高刷丝的稳固性，防止刷丝脱落，所述辊体1的两端设置有螺纹槽7，所述辊体1通过螺纹槽6的螺纹连接固定块7，能够固定辊体1在工作的过程中价格提高固定性，防止旋转脱落，所述辊体1通过卡块5与毛刷辊筒3侧面的卡槽进行卡接，所述刷丝2呈波浪形状,所述刷丝2的材质为尼龙、猪鬃毛、马尾毛、天然鬃毛、剑麻丝或ppt，满足的物件的需求，所述若干个有毛刷辊筒3活动链接，所述每个毛刷辊筒3上的刷丝2的材质不同，所述毛刷辊筒3的形状大小均相同，所述每个毛刷辊筒3内部均设置有辊体1，所述两个相邻的辊体1通过链条或齿轮传动连接，提高工作效率，所述两个相邻的辊体1的旋滚方向相反，所述刷丝2等距离设置在毛刷辊筒3上交替设置，所述辊体1为不锈钢材质，所述毛刷辊筒3上的刷丝2按照不同的材质的直径呈依次减小设置。

工作原理：在使用的过程中，刷丝呈波浪形状，刷丝的一端固定设置在圆形凹槽的内部并通过卡块固定，通过在辊体的两侧设置螺纹槽，螺纹槽的螺纹与固定块的内部相吻合，用于固定，通过辊体带动毛刷辊筒上的刷丝旋转，对物件处理工作，提高工作效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型毛刷辊及其毛刷组件，包括辊体(1)和刷丝(2)，其特征在于,所述辊体(1)的外部设置若干个有毛刷辊筒(3)，所述毛刷辊筒(3)上开设有若干个圆形凹槽(4)，所述毛刷辊筒(3)的内部设置有卡块(5)，所述圆形凹槽(4)与卡块(5)相吻合，所述刷丝(2)的一端设置在圆形凹槽(4)的内部通过卡块(5)固定，所述辊体(1)的两端设置有螺纹槽(7)，所述辊体(1)通过螺纹槽(7)的螺纹连接固定块(6)，所述辊体(1)通过卡块(5)与毛刷辊筒(3)侧面的卡槽进行卡接。

2.根据权利要求1所述的一种新型毛刷辊及其毛刷组件，其特征在于,所述刷丝(2)呈波浪形状,所述刷丝(2)的材质为尼龙、猪鬃毛、马尾毛、天然鬃毛、剑麻丝或ppt。

3.根据权利要求1所述的一种新型毛刷辊及其毛刷组件，其特征在于,所述若干个有毛刷辊筒(3)活动链接，所述每个毛刷辊筒(3)上的刷丝(2)的材质不同，所述毛刷辊筒(3)的形状大小均相同。

4.根据权利要求1所述的一种新型毛刷辊及其毛刷组件，其特征在于,所述每个毛刷辊筒(3)内部均设置有辊体(1)，所述两个相邻的辊体(1)通过链条或齿轮传动连接，所述两个相邻的辊体(1)的旋滚方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种新型毛刷辊及其毛刷组件，其特征在于,所述刷丝(2)等距离设置在毛刷辊筒(3)上交替设置。

6.根据权利要求1所述的一种新型毛刷辊及其毛刷组件，其特征在于,所述辊体(1)为不锈钢材质。

7.根据权利要求1所述的一种新型毛刷辊及其毛刷组件，其特征在于,所述毛刷辊筒(3)上的刷丝(2)按照不同的材质的直径呈依次减小设置。

技术总结
本实用新型公开了一种新型毛刷辊及其毛刷组件，包括辊体和刷丝，所述辊体的外部设置若干个有毛刷辊筒，所述毛刷辊筒上开设有若干个圆形凹槽，所述毛刷辊筒的内部设置有卡块，所述圆形凹槽与卡块相吻合，所述刷丝的一端设置在圆形凹槽的内部通过卡块固定，所述辊体的两端设置有螺纹槽，所述辊体通过螺纹槽的螺纹连接固定块，所述辊体通过卡块与毛刷辊筒侧面的卡槽进行卡接。本实用新型有利于安装和拆卸，通过在毛刷辊筒上设置不同直径的刷丝能够满足不同的需求，能够提高清洗的工作效率。

技术研发人员：胡天赐
受保护的技术使用者：潜山县福达橡胶刷业制品厂
技术研发日：2020.10.29
技术公布日：2021.08.20