本实用新型涉及牙刷加工设备技术领域，具体的说是一种高效牙刷植毛机。
背景技术：
牙刷是人们日常使用非常频繁的日用品，在牙刷的应用过程中，使用最多的就是牙刷头，牙刷头上的刷毛能够影响牙刷的使用效果，好的牙刷的刷毛使用起来非常的牢固，不会出现刷毛从牙刷头上面掉落的现象，在牙刷头上植入刷毛需要使用到植毛机，比如中国专利申请号为201720984263.x，专利主题名称为一种高效牙刷植毛机的现有技术，牙刷头设置在夹槽内，刷毛通过植毛头，与牙刷头连接，实现了在牙刷头上植入刷毛，在具体使用过程中，发现还是存在至少如下不足，由于刷毛通常较长，一般卷在集料轴上，在牙刷头上植入刷毛后，需要对刷毛进行切断，传统的剪切装置，剪切效果并不好，切口不平整，而且出现了部分刷毛与牙刷头分离的情况。
技术实现要素：
针对相关技术中存在的上述不足之处，目的是提供一种高效牙刷植毛机，以解决相关技术中的在牙刷头上植入刷毛后，对刷毛进行切断的效果较差，切口不平整，而且出现了部分刷毛与牙刷头分离的技术问题。
为实现上述目的所采用的技术方案是：一种高效牙刷植毛机，包括：一剪切装置；所述剪切装置包括：两个牵拉件，连接在放置板上，对称设置在夹槽的两侧；
以及一切刀组件，设置在夹槽和植毛头之间，并且环绕刷毛，两端分别与所述牵拉件连接，被所述牵拉件联动，切断刷毛；
所述切刀组件包括：一第一刀体；
一第二刀体，一端通过一第一连接件，与所述第一刀体的一端和其中一个所述牵拉件连接，并且所述第一刀体和所述第二刀体，能够以所述第一连接件为旋转中心旋转角度；
一第三刀体，一端通过一第二连接件，与所述第一刀体的另一端连接，并且所述第一刀体和所述第三刀体，能够以所述第二连接件为旋转中心旋转角度；
一第四刀体，一端通过一第三连接件，与所述第二刀体的另一端连接，并且所述第二刀体和所述第四刀体，能够以所述第三连接件为旋转中心旋转角度；
以及一第四连接件，连接在所述第三刀体和所述第四刀体的另一端上，并且与另一个所述牵拉件连接，所述第三刀体和所述第四刀体能够以所述第四连接件为旋转中心旋转角度；
所述切刀组件具有第一状态和第二状态；在所述第一状态时，所述第一刀体，所述第二刀体，所述第三刀体和所述第四刀体之间形成四方形通槽，所述四方形通槽被刷毛穿过；在所述第二状态时，所述第一刀体，所述第二刀体，所述第三刀体和所述第四刀体之间大致形成为一条直线，切断刷毛。
进一步的：所述牵拉件包括：一支撑座，底部连接在所述放置板上；一气缸，连接在所述支撑座的顶部；以及一拉片，一端连接在所述气缸上，另一端分别与所述第一连接件或者第四连接件连接。
进一步的：所述第一刀体，所述第二刀体，所述第三刀体和所述第四刀体的结构相同，都包括：一刀杆，一侧侧面上具有两个凸台，并且具有两个第一通孔，所述第一通孔贯穿所述刀杆和所述凸台，用于分别与所述第一连接件，所述第二连接件，所述第三连接件或者所述第四连接件连接；
以及一刀片，连接在所述刀杆上，并且所述刀片上的刃口凸出在所述刀杆的外部。
进一步的：所述第一连接件，所述第二连接件，所述第三连接件和所述第四连接件的结构相同，都为销轴，铆接后，外形为“工”形结构。
采用了上述技术方案，具有以下的有益效果：一种高效牙刷植毛机，与相关技术相比，设置有牵拉件和切刀组件，切刀组件连接在牵拉件上，组合后形成了剪切装置；切刀组件通过第一刀体，第一连接件，第二刀体，第二连接件，第三刀体，第三连接件，第四刀体和第四连接件，组合而成；在第一刀体，第二刀体，第三刀体和第四刀体之间形成了四方形通槽；切断时，刷毛由四方形通槽穿过，通过牵拉件联动切刀组件，切刀组件被拉动变形，形成大致为一条直线，刷毛被切断，切口相对平整，切断的效果较好，不会影响刷毛与牙刷头成型；从而克服了在牙刷头上植入刷毛后，对刷毛进行切断的效果较差，切口不平整，而且出现了部分刷毛与牙刷头分离的技术问题，达到了切断的效果较好，切口相对平整，不会出现部分刷毛与牙刷头分离的技术效果，具有实用性。
附图说明
图1为总装结构示意图；
图2为剪切装置在切断刷毛之前的三维结构示意图；
图3为剪切装置在切断刷毛之后的三维结构示意图；
图4为牵拉件的三维结构示意图；
图5为切刀组件的三维结构示意图；
图6为第一刀体，第二刀体，第三刀体或者第四刀体的三维结构示意图；
图中：10.剪切装置，11.牵拉件，111.支撑座，112.气缸，113.拉片，12.切刀组件，121.第一刀体，122.第二刀体，123.第一连接件，124.第三刀体，125.第二连接件，126.第四刀体，127.第三连接件，128.第四连接件，121-1.刀杆，121-11.凸台，121-12.第一通孔，121-2.刀片，20.放置板，30.夹槽，40.植毛头。
具体实施方式
下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例；
一种高效牙刷植毛机，解决了相关技术中的在牙刷头上植入刷毛后，对刷毛进行切断的效果较差，切口不平整，而且出现了部分刷毛与牙刷头分离的技术问题；能够被制造和使用，并且达到了切断的效果较好，切口相对平整，不会出现部分刷毛与牙刷头分离的积极效果；总体思路如下：
一实施方式：
见图1、图2、图3、图4、图5、图6；一种高效牙刷植毛机，包括：一剪切装置10；所述剪切装置10包括：两个牵拉件11，连接在放置板20上，对称设置在夹槽30的两侧；
以及一切刀组件12，设置在夹槽30和植毛头40之间，并且环绕刷毛，两端分别与所述牵拉件11连接，被所述牵拉件11联动，切断刷毛；
所述切刀组件12包括：一第一刀体121；
一第二刀体122，一端通过一第一连接件123，与所述第一刀体121的一端和其中一个所述牵拉件11连接，并且所述第一刀体121和所述第二刀体122，能够以所述第一连接件123为旋转中心旋转角度；
一第三刀体124，一端通过一第二连接件125，与所述第一刀体121的另一端连接，并且所述第一刀体121和所述第三刀体124，能够以所述第二连接件125为旋转中心旋转角度；
一第四刀体126，一端通过一第三连接件127，与所述第二刀体122的另一端连接，并且所述第二刀体122和所述第四刀体126，能够以所述第三连接件127为旋转中心旋转角度；
以及一第四连接件128，连接在所述第三刀体124和所述第四刀体126的另一端上，并且与另一个所述牵拉件11连接，所述第三刀体124和所述第四刀体126能够以所述第四连接件128为旋转中心旋转角度；
所述切刀组件12具有第一状态和第二状态；在所述第一状态时，所述第一刀体121，所述第二刀体122，所述第三刀体124和所述第四刀体126之间形成四方形通槽，所述四方形通槽被刷毛穿过；在所述第二状态时，所述第一刀体121，所述第二刀体122，所述第三刀体124和所述第四刀体126之间大致形成为一条直线，切断刷毛；
具体来说，实施时，设置有牵拉件11和切刀组件12，切刀组件12连接在牵拉件11上，组合后形成了剪切装置10；切刀组件12通过第一刀体121，第一连接件123，第二刀体122，第二连接件125，第三刀体124，第三连接件127，第四刀体126和第四连接件128，组合而成；在第一刀体121，第二刀体122，第三刀体124和第四刀体126之间形成了四方形通槽；切断时，刷毛由四方形通槽穿过，通过牵拉件11联动切刀组件12，切刀组件12被拉动变形，形成为一条直线，刷毛被切断，切口相对平整，切断的效果较好，不会影响刷毛与牙刷头成型；
另一实施方式：
见图1、图2、图3、图4；实施时，牵拉件11包括：一支撑座111，底部连接在所述放置板20上；一气缸112，连接在所述支撑座111的顶部；以及一拉片113，一端连接在所述气缸112上，另一端分别与所述第一连接件123或者第四连接件128连接；
支撑座111包括：一l形折弯板，用于连接气缸112，以及一第一四方体形板，与l形折弯板焊接，用于与放置板20之间穿入外六角螺栓件连接，安装拆卸较方便；
气缸112采用现有技术中的单轴气缸，通过“l”形型材，穿入外六角螺栓件连接在支撑座111上，本领域的普通技术人员，在看到公开的内容后，能够直接地、毫无疑义地知晓如何设置气缸112，如何操作气缸112，并不需要付出创造性的劳动，也不需要进行过度的试验；
拉片113为一折弯型材，断面大致为“l”形结构，一端被气缸112上的伸缩轴穿过，并且在伸缩轴上螺纹连接两个螺母，与拉片113贴紧，使得拉片113可靠地连接在气缸112上，并且拉片113的另一端具有一第二通孔，用于与第一连接件123或者第四连接件128连接；
通过气缸112上的伸缩轴的伸缩动作，拉片113随着伸缩轴移动，联动切刀组件12变形，实现了切断刷毛的目的；
另一实施方式：
见图1、图2、图3、图4、图5、图6；实施时，第一刀体121，所述第二刀体122，所述第三刀体124和所述第四刀体126的结构相同，都包括：一刀杆121-1，一侧侧面上具有两个凸台121-11，并且具有两个第一通孔121-12，所述第一通孔121-12贯穿所述刀杆121-1和所述凸台121-11，用于分别与所述第一连接件123，所述第二连接件125，所述第三连接件127或者所述第四连接件128连接；以及一刀片121-2，连接在所述刀杆121-1上，并且所述刀片121-2上的刃口凸出在所述刀杆121-1的外部；
刀杆121-1的外形大致为长方形结构；凸台121-11的作用是，使得刀杆121-1之间隔开，便于排布刀片121-2，使得四个刀杆121-1旋转后，刀杆121-1和刀片121-2之间都能够错开，形成大致为一条直线，便于切断刷毛；刀片121-2与刀杆121-1之间通过沉头螺钉连接，安装更换较方便，并且刀片121-2的长度尺寸等于或者小于刀杆121-1的长度尺寸，小于时，刀片121-2的长度尺寸为刀杆121-1的长度尺寸的80％，保证了刀片121-2有足够的长度，切断刷毛；
第一连接件123，所述第二连接件125，所述第三连接件127和所述第四连接件128的结构相同，都为销轴，铆接后，外形为“工”形结构，使得第一刀体121，第二刀体122，第三刀体124和第四刀体126能够被可靠地限位，而且又能够旋转，被联动；
切刀组件12在切断刷毛时，类似两把剪刀同步剪切，每把剪刀只需剪切大致一半的刷毛，切断的效率较高，切刀组件12变形后，刷毛逐步被切断，切口处更加平整；
另一实施方式：
见图1；实施时，放置板20，夹槽30和植毛头40为背景技术中描述的现有技术中的结构，不是本实用新型的发明点，只是为了更好地描述本实用新型，便于理解本实用新型的技术方案，本领域的普通技术人员，在看到公开的内容后，能够直接地、毫无疑义地知晓如何设置，并不需要付出创造性的劳动，也不需要进行过度的试验；
工作原理如下：切断时，刷毛由四方形通槽穿过，通过牵拉件11联动切刀组件12，切刀组件12被拉动变形，形成大致为一条直线，刷毛被切断，切口相对平整，切断的效果较好，不会影响刷毛与牙刷头成型；
在描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整；
除非个别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义；说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分，同样，“一个”或者“一”等类似词语也不绝对表示数量限制，而是表示存在至少一个，需根据实施例的内容确定；
以上所述，仅为较佳的具体实施方式，但保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在揭露的技术范围内，根据的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在保护范围之内。