本实用新型涉及快换头技术领域，具体为一种毛刷机快换头。
背景技术：
多轴器俗称多孔钻、多轴钻孔器、多轴机床或多轴头，是一种新型的孔加工设备。多轴器最早出现在日本地区，后经台湾传入大陆，距今已有二十年的历史。多轴器，钻孔直径3-30mm；调中心距有数显，可快速同步联调，一台调距范围200mm。可安装在立钻，摇臂钻，龙门铣床上使用，将毛刷安装在多轴器上，使刷洗的效果更加的明显，但是因此对于毛刷的更换便是一件很麻烦的事情，因此需要一种毛刷机快换头，实现毛刷的快速更换。
现有的多轴快换头上面的毛刷需要人工用扳手进行拆卸，由于主轴较多，需要更换的毛刷较多，毛刷消耗较快，更换频次高因此非常浪费时间，影响生产效率，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的快换头基础上进行技术创新。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种毛刷机快换头，以解决上述背景技术中提出现有的多轴快换头上面的毛刷需要人工用扳手进行拆卸，由于主轴较多，需要更换的毛刷较多，毛刷消耗较快，更换频次高因此非常浪费时间，影响生产效率，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛刷机快换头，包括多轴器和自锁套，所述多轴器的左侧连接有快换头总成，且快换头总成的左侧安置有自锁套，所述自锁套的内部安置有弹簧，且弹簧的一侧连接有钢球，所述钢球的一端连接有三角槽，且三角槽的外部安置有er夹头，所述er夹头的左侧内壁设置有夹持口，且夹持口的内侧连接有耐磨垫，所述耐磨垫的内侧安装有毛刷，所述er夹头的右端内侧安装有连杆，且连杆的上方连接有防转销，所述连杆的右侧设置有卡槽。
优选的，所述快换头总成沿多轴器的竖直方向等距分布，且快换头总成与多轴器之间为活动连接。
优选的，所述er夹头与毛刷之间构成夹持结构，且毛刷贯穿于er夹头的内部，所述耐磨垫包裹于毛刷的外部，且耐磨垫与毛刷之间为粘合连接。
优选的，所述连杆与卡槽之间为固定连接，且防转销贯穿于连杆的内部，并且防转销与er夹头之间紧密贴合，同时卡槽包裹于er夹头的外部。
优选的，所述自锁套与弹簧之间构成弹性结构，且弹簧沿自锁套的中心点环形分布，并且自锁套包裹于弹簧的外部。
优选的，所述钢球与弹簧之间构成弹性结构，且钢球沿自锁套的中心点环形分布，且钢球与三角槽之间构成卡合结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、通过设置的多轴器，可安装多个毛刷，同时带动多个毛刷一起工作，从而加快了毛刷的工作效率；
2、通过设置的er夹头,er夹头夹紧能力大，夹持范围广，精度好。因此可以很稳固的对毛刷进行夹持和固定，增强了毛刷的稳固性，使毛刷不会轻易掉落，通过设置的耐磨垫，避免了毛刷与er夹头长时间的接触，造成对毛刷的损坏，由此加强了对毛刷的防护性能，通过设置的防转销，用来卡住er夹头，防止其转动，通过设置的连杆，用来对防转销进行支撑和固定，并且连杆固定在卡槽上，从而使防转销可以更稳固的对er夹头进行格挡，放转动效果更好；
3、通过设置的自锁套与弹簧之间构成弹性结构，使自锁套可推动，同时使弹簧对钢球可控，便于对毛刷的更换，从而实现对毛刷快速更换的效果，节约大量的时间，提高了生产效率，通过设置的三角槽，用来与钢球进行卡合，通过钢球对三角槽的卡合使毛刷在自锁套上更加稳固，由此提升了对毛刷的稳固性。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图；
图4为本实用新型er夹头右视结构示意图；
图5为本实用新型夹持口右视结构示意图。
图中：1、多轴器；2、快换头总成；3、弹簧；4、钢球；5、防转销；6、自锁套；7、毛刷；8、er夹头；9、三角槽；10、卡槽；11、连杆；12、耐磨垫；13、夹持口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种毛刷机快换头，包括多轴器1和自锁套6，多轴器1的左侧连接有快换头总成2，且快换头总成2的左侧安置有自锁套6，自锁套6的内部安置有弹簧3，且弹簧3的一侧连接有钢球4，钢球4的一端连接有三角槽9，且三角槽9的外部安置有er夹头8，er夹头8的左侧内壁设置有夹持口13，且夹持口13的内侧连接有耐磨垫12，耐磨垫12的内侧安装有毛刷7，er夹头8的右端内侧安装有连杆11，且连杆11的上方连接有防转销5，所述连杆11的右侧设置有卡槽10。
本实用新型中：快换头总成2沿多轴器1的竖直方向等距分布，且快换头总成2与多轴器1之间为活动连接，通过设置的多轴器1，可安装多个毛刷7，同时带动多个毛刷7一起工作，从而加快了毛刷7的工作效率。
本实用新型中：er夹头8与毛刷7之间构成夹持结构，且毛刷7贯穿于er夹头8的内部，耐磨垫12包裹于毛刷7的外部，且耐磨垫12与毛刷7之间为粘合连接，通过设置的er夹头8,er夹头8夹紧能力大，夹持范围广，精度好。因此可以很稳固的对毛刷7进行夹持和固定，增强了毛刷7的稳固性，使毛刷7不会轻易掉落，通过设置的耐磨垫12，避免了毛刷7与er夹头8长时间的接触，造成对毛刷7的损坏，由此加强了对毛刷7的防护性能。
本实用新型中：连杆11与卡槽10之间为固定连接，且防转销5贯穿于连杆11的内部，并且防转销5与er夹头8之间紧密贴合，同时卡槽10包裹于er夹头8的外部，通过设置的防转销5，用来卡住er夹头8，防止其转动，通过设置的连杆11，用来对防转销5进行支撑和固定，并且连杆11固定在卡槽10上，从而使防转销5可以更稳固的对er夹头8进行格挡，放转动效果更好。
本实用新型中：自锁套6与弹簧3之间构成弹性结构，且弹簧3沿自锁套6的中心点环形分布，并且自锁套6包裹于弹簧3的外部，通过设置的自锁套6与弹簧3之间构成弹性结构，使自锁套6可推动，同时使弹簧3对钢球4可控，便于对毛刷7的更换，从而实现对毛刷7快速更换的效果，节约大量的时间，提高了生产效率。
本实用新型中：钢球4与弹簧3之间构成弹性结构，且钢球4沿自锁套6的中心点环形分布，且钢球4与三角槽9之间构成卡合结构，通过设置的三角槽9，用来与钢球4进行卡合，通过钢球4对三角槽9的卡合使毛刷7在自锁套6上更加稳固，由此提升了对毛刷7的稳固性。
该毛刷机快换头的工作原理：首先，在多轴器1上分别安置多个快换头总成2，多轴器1的作用是可同时带动多个毛刷7进行刷洗，从而加快工作效率，其次，由于多轴器1上有多个毛刷7，每次对毛刷7进行更换时就会异常麻烦，因此增设了多个快换头总成2，实现毛刷7的快速更换，操作时，人工将自锁套6网多轴器1的方向推入，弹簧3压缩，钢球4处于自由状态，此时可将er夹头8拆下或者装入，当自锁套6放松时，弹簧3会将自锁套6向外推出，此时自锁套6可将钢球4压紧，钢球4卡入er夹头8上面的三角槽9内，便可实现对er夹头8的固定卡合，从而实现对er夹头8的自锁功能，因此实现对毛刷7的快速更换，再其次，er夹头8的作用是对毛刷7进行夹持固定，er夹头8夹紧力度大，夹持范围广，精度好，因此使用er夹头8对毛刷7进行夹持，可使毛刷7夹持的更加稳固，使毛刷7不易掉落，然后，为了防止er夹头8上的夹持口13与毛刷7长时间的接触造成对毛刷7的损坏，在毛刷7与夹持口13之间增设有一层耐磨垫12，由此防止长时间的夹持对毛刷7的损坏，最后，为了防止er夹头8在插入卡槽10内时容易转动，增设有防转销5，防转销5卡在er夹头8的两侧，从而防止er夹头8的转动，并且通过连杆11对防转销5进行固定，使对er夹头8的夹持更稳固。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。