1.本实用新型涉及清洁毛刷技术领域，具体为一种便于拼接的清洁毛刷。
背景技术：
2.在现在的生活中我们随处可以见到毛刷的存在，一般的人们使用毛刷对衣服、鞋子以及马桶进行刷洗，但是一般的毛刷在使用的时候，毛刷外部的刷毛在使用长时间之后容易脱落，使得毛刷在使用的时候不方便进行使用，同时对毛刷脱落的部分不能够进行更换，使得毛刷在使用的时候造成了一定程度的浪费，因此需要一种新型的便于拼接的清洁毛刷。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种便于拼接的清洁毛刷，以解决上述背景技述提出的毛刷在使用的时候不方便，毛刷在使用的时候刷毛脱落之后不方便进行更换，对毛刷在使用的时候造成了移动程度的浪费的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拼接的清洁毛刷，包括有手柄和第一支撑杆，所述手柄的下端固定安装在第一支撑杆的上端中部，所述第一支撑杆的外部开设有第一安装槽，所述第一安装槽内腔两侧的下端开设有第二安装槽，且内腔底部设置有连接装置，所述第一安装槽的内腔中滑动安装有安装板，所述安装板的上端固定安装有刷毛。
5.优选的，所述连接装置包括有第一挡块、第一弹簧、第二支撑杆和第二弹簧，所述第一支撑杆的内部开设有滑槽，所述滑槽的上端和第一安装槽的内腔下端相互连通，所述第二支撑杆滑动安装在滑槽的内腔中，且一端延伸至手柄的上端，所述第二支撑杆靠近第一安装槽的一侧开设有第三安装槽，所述第一挡块的下端滑动安装在第三安装槽的内腔中，且第一挡块的下端设置为斜坡状。
6.优选的，所述第一弹簧的下端固定安装在第三安装槽的内腔底部，且上端固定安装在第一挡块的下端中部。
7.优选的，所述第二弹簧的一端固定安装在滑槽的内腔一侧，且另一端固定安装在第二支撑杆的外部。
8.优选的，所述第一支撑杆的内部开设有第四安装槽，所述第四安装槽的一端和靠近第二弹簧一侧的滑槽相互连通，所述手柄的内部下端开设有第五安装槽，所述第五安装槽的一端和第一安装槽的一侧相互连通。
9.优选的，所述安装板的一侧固定安装有挡板，且左右两侧固定安装有挡杆，所述安装板的下端固定安装有第二挡块。
10.优选的，所述第二挡块的下端设置为斜坡状。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置挡板、第二挡块、挡杆、第五安装槽、第二支撑杆、第一弹簧、
第一挡块、第三安装槽、滑槽、第二弹簧和第四安装槽，可以使得清洁刷在使用时外部的刷毛脱落时方便将缺少刷毛的部分进行更换，使得清洁毛刷在使用的时候更加的方便，同时减少了毛刷在使用的时候减少了浪费。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型的手柄和安装板的主体结构示意图；
15.图3为本实用新型的安装板的主体结构示意图；
16.图4为本实用新型的连接装置的剖视图。
17.图中：1、手柄；2、第一支撑杆；4、第二安装槽；5、安装板；6、连接装置；61、挡板；62、第二挡块；63、挡杆；64、第五安装槽；65、第二支撑杆；66、第一弹簧；67、第一挡块；68、第三安装槽；69、滑槽；610、第二弹簧；611、第四安装槽。
具体实施方式
18.为了解决上述背景技述提出的毛刷在使用的时候不方便，毛刷在使用的时候刷毛脱落之后不方便进行更换，对毛刷在使用的时候造成了移动程度的浪费的问题，本实用新型实施例提供了一种便于拼接的清洁毛刷。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1
‑
4，本实施例提供了一种便于拼接的清洁毛刷，包括有手柄1和第一支撑杆2，所述手柄1的下端固定安装在第一支撑杆2的上端中部，所述第一支撑杆2的外部开设有第一安装槽3，其中，第一安装槽3可以对安装板5进行安装。
21.为了解决如何方便连接装置6放置到第一安装槽3的内腔中的问题，所述第一安装槽3内腔两侧的下端开设有第二安装槽4，且内腔底部设置有连接装置6，其中，第二安装槽4可以使得连接装置6安装在第一安装槽3的内腔中，所述第一安装槽3的内腔中滑动安装有安装板5，所述安装板5的上端固定安装有刷毛，
22.为了解决如何方便第二支撑杆65安装到第一支撑杆2的内部的问题，所述连接装置6包括有第一挡块67、第一弹簧66、第二支撑杆65和第二弹簧610，所述第一支撑杆2的内部开设有滑槽69，其中，滑槽69可以方便对第二支撑杆65进行安装，所述滑槽69的上端和第一安装槽3的内腔下端相互连通。
23.为了解决如何方便第二支撑杆65在第一支撑杆2的内腔中移动的问题，所述第二支撑杆65滑动安装在滑槽69的内腔中，且一端延伸至手柄1的上端，其中，第二支撑杆65可以使得第一挡块67在滑槽69的内腔中进行移动，所述第二支撑杆65靠近第一安装槽3的一侧开设有第三安装槽68，所述第一挡块67的下端滑动安装在第三安装槽68的内腔中，其中，第三安装槽68可以对第二支撑杆65进行安装。
24.为了解决如何方便第一挡块67在第三安装槽68的内腔中进行上下移动的同时进
行复位的问题，所述第一弹簧66的下端固定安装在第三安装槽68的内腔底部，且上端固定安装在第一挡块67的下端中部，其中，第一弹簧66可以使得第一挡块67在第三安装槽68的内腔中进行上下移动，同时使得第一挡块67在第三安装槽68的内腔中进行复位。
25.为了解决如何方便第二支撑杆65在滑槽69中移动的问题，所述第二弹簧610的一端固定安装在滑槽69的内腔一侧，且另一端固定安装在第二支撑杆65的外部，其中，第二弹簧610可以在滑槽69的内腔中进行左右滑动，然后对第二支撑杆65进行复位。
26.为了解决如何方便挡板61进行放置的问题，所述第一支撑杆2的内部开设有第四安装槽611，所述第四安装槽611的一端和靠近第二弹簧610一侧的滑槽69相互连通，其中，第四安装槽611可以对第二支撑杆65的一端进行放置，所述手柄1的内部下端开设有第五安装槽64，所述第五安装槽64的一端和第一安装槽3的一侧相互连通，其中，第五安装槽64可以对挡板61进行放置。
27.为了解决如何方便第二挡块62固定在第一安装槽3的内腔中的问题，所述安装板5的一侧固定安装有挡板61，且左右两侧固定安装有挡杆63，其中，挡杆63可以放置在第二安装槽4的内腔中，从而使得安装板5不会从第一安装槽3的内腔中脱落，所述安装板5的下端固定安装有第二挡块62，其中，第二挡块62可以放置在第一安装槽3的内腔中，同时和第一挡块67相互贴合。
28.为了解决如何方便第二挡块62放置在第一安装槽3内腔中的问题，所述第二挡块62的下端设置为斜坡状，第一挡块67的下端设置为斜坡状，通过将第一挡块67和第二挡块62设置为斜坡状可以使得第二挡块62安装到第一安装槽3的内腔中。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。