1.本实用新型涉及一种毛刷，特别涉及一种摇动刷头泵。


背景技术：

2.毛刷是常用的清洁工具之一，比如，毛刷可以制作成牙刷，可进行牙齿的清洁；毛刷还可以制作成鞋刷，可进行鞋子的清洁工作，还可以做成粉刷墙面的粉刷等等。毛刷为人们带来了便利，所以深受许多行业的青睐。
3.而当人们使用毛刷为衣服或者鞋子等进行清洁时，需要用水或者清洗剂将衣服或鞋子等打湿，有的时候人们的意愿只想用水或者清洗剂打湿衣服或鞋子等的局部地方进行清洗，所以首先需要人工用毛刷就着水打湿衣服或鞋子等，但是人工不好控制毛刷中的水量，同时也不方便人们使用毛刷进行清洗。因此，需要一种毛刷以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种摇动刷头泵，能够一边清洗物品，一边控制清洗的水量，方便人工操作清洗物品，提高清洗的效率。
5.根据本实用新型的实施例的摇动刷头泵，所述摇动刷头泵包括刷柄、壳体、毛刷座以及第一球体。所述刷柄内开设有空腔，所述空腔的一端具有开口，所述空腔内可盛放液体；所述壳体设置在所述开口内侧，所述壳体的中心具有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体通过第一出液口连通；所述毛刷座套设在所述开口的外侧，所述毛刷座的下侧上设置有刷毛，所述毛刷座的中心开设有第二出液口；所述第一球体设置在所述空腔中，所述第一球体可落到所述第一腔体中。
6.根据本实用新型实施例的摇动刷头泵，至少具有如下有益效果：将所述刷柄内的所述空腔内装满清洗的液体，当使用所述摇动刷头泵时，由于所述刷毛朝下，所以第一球体由于重力的作用，位于所述空腔中的所述第一球体落到所述第一腔体中，所述第一球体即可将所述第一出液口堵住。所以当摇晃所述摇动刷头泵时，所述第一球体即可离开所述第一出液口，此时所述空腔内装满的液体即可在重力的作用下依次流经所述第一腔体、所述第一出液口、所述第二腔体和所述第二出液口，最终达到所述刷毛处，配合所述刷毛刷洗物品。该操作避免了人工另外加入清洗的液体，仅需摇动所述摇动刷头泵即可控制液体量，以便更好地清洗物品，满足不一样物品的清洗要求；同时，省去人工另外加入清洗的液体可节省清洗时间，提高清洗的效率。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述摇动刷头泵还包括第二球体，所述第二球体设置在所述第二腔体内，所述第一球体的直径大于所述第一出液口，所述第二球体的直径大于所述第二出液口的直径且小于所述第一出液口的直径。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述第二出液口上侧设置有第一凸环，所述第二腔体设置在所述第一凸环中，所述第一凸环的内侧开设有扣线槽，所述壳体上设置有扣线，
所述扣线可扣在所述扣线槽上。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述毛刷座设置有第二凸环，所述第二凸环设置在所述第一凸环外侧，所述壳体套设在所述第二凸环的外侧并设置有凸缘，所述凸缘可勾住所述开口的端部。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述开口的边缘与所述壳体之间设置有密封环。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述摇动刷头泵还包括毛刷盖，所述毛刷盖可套设在所述毛刷座外侧，所述毛刷盖内侧中心上设置有顶杆，所述顶杆可堵住所述第二出液口。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述毛刷盖通过卡扣的方式套设在所述毛刷座上。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述毛刷座通过螺纹连接方式套设在所述开口的外侧。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述开口的外侧设置有间隔分布的凸点，所述毛刷座的内侧设置有固定齿，所述固定齿可与所述凸点配合卡接。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述第一球体为钢珠，所述第二球体为玻璃球。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为本实用新型实施例的摇动刷头泵的示意图；
19.图2为图1示出的摇动刷头泵的正视结构示意图；
20.图3为图2示出的摇动刷头泵b
‑
b的半剖示意图；
21.图4为本实用新型实施例的摇动刷头泵的刷柄结构示意图；
22.图5为本实用新型实施例的摇动刷头泵的毛刷座结构示意图；
23.图6为本实用新型实施例的摇动刷头泵的毛刷盖结构示意图；
24.图7为本实用新型实施例的摇动刷头泵的壳体与密封环的结构示意图；
25.图8为图7示出的摇动刷头泵的壳体与密封环的另一视角结构示意图；
26.图9为图3示出的摇动刷头泵的半剖示意图的a的局部放大图示意图。
27.附图标记：
28.刷柄10、空腔11、开口12、凸点121；
29.壳体20、第一腔体21、第二腔体22、第一出液口23、凸缘24、扣线25；
30.毛刷座30、第二出液口31、刷毛32、第一凸环33、第二凸环34、固定齿35；
31.第一球体40、第二球体70；
32.密封环50；
33.毛刷盖60、顶杆61、卡槽62。
具体实施方式
34.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本，而不能理解为对本的限制。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
37.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
38.参照图1至图3和图9，在本实用新型的一些实施例中，本实用新型的实施例的摇动刷头泵包括刷柄10、壳体20、毛刷座30以及第一球体40。刷柄10内开设有空腔11且在空腔11的一端开设有开口12，空腔11内可盛放液体；盛放的液体可以是清水，也可以是洗洁剂，还可以是润滑油等。壳体20设置在开口12内侧，壳体20的中心具有第一腔体21和第二腔体22，第一腔体21和第二腔体22通过第一出液口23连通；毛刷座30套设在开口12的外侧，在毛刷座30的下侧上设置有刷毛32且在中心上开设有第二出液口31；第一球体40设置在空腔11中且可落到第一腔体21中。
39.当需要使用摇头刷头泵清洁物品时，先将刷柄10内的空腔11内装满清洗的液体，将第一球体40放置在空腔11中，再将壳体20设置在开口12中，然后在套设上毛刷座30。当使用摇动刷头泵时，由于需要将刷毛32朝下，所以第一球体40由于重力的作用，位于空腔11中的第一球体40就会落到第一腔体21中，第一球体40即可将第一出液口23堵住，防止液体一直流出，若需要液体流出时，摇晃刷柄10即可。所以当摇晃摇动刷头泵时，第一球体40即可离开第一出液口23和第二出液口31，此时空腔11内装满的液体即可在重力的作用下一次流经第一腔体21、第一出液口23、第二腔体22和第二出液口31，最终达到刷毛32处，配合刷毛32刷洗物品。所以使用摇动刷头泵避免了人工另外加入清洗的液体，仅需摇动摇动刷头泵即可控制液体量，以便更好地清洗物品，满足不一样物品的清洗要求；同时，省去人工另外加入清洗的液体可节省清洗时间，提高清洗的效率。
40.需要注意的是，根据不同的物品，刷洗的要求不一样，空腔11中盛放的液体也会不一样，当液体密度较大，较浓稠，直径一定的第一球体40有可能因为自身密度较小，而不能落到第一腔体21中，从而导致液体不断流出，造成资源浪费的同时，也不方便实用摇动刷头泵进行清洗。所以为了使得第一球体40能够落到第一腔体21中，所以，第一球体40需要满足能够在液体中行动方便的要求。
41.参考图3、图至图9，在本实用新型的一些实施例中，摇动刷头泵还包括第二球体70，第二球体70设置在第二腔体22内，第二球体70可将第二出液口31堵住，防止液体回流。
同时第一球体40的直径大于第一出液口23，第二球体70的直径大于第二出液口31的直径且小于第一出液口23的直径。为了防止第一球体40在重力和摇动的情况下，将第一出液口23紧紧地堵住，第一球体40的直径应该大于第一出液口23的直径。同理，为了第二球体70在重力和摇动的作用下进入第一出液口23和第二出液口31，第二球体70的直径也应大于第一出液口23和第二出液口31的直径，这样即可避免第二球体70进入第一出液口23和第二出液口31中，将两个出液口紧紧堵住，不利于摇动刷头泵的使用。
42.参照图5、图7至图9，在本实用新型的一些实施例中，第二出液口31上侧设置有第一凸环33，第二腔体22设置在第一凸环33中，第一凸环33的内侧开设有扣线槽(图中未示出)，壳体20上设置有扣线25，扣线25可扣在扣线槽上。由于摇动刷头泵在使用的过程中，需要摇晃刷头泵，所以，为了更好地固定住第二腔体22，使得第一出液口23和第二出液口31对准，在第二出液口31的上侧设置了第一凸环33，第一凸环33紧紧地将第二腔体22包裹住，再加上第一凸环33的内侧开设有扣线槽，配合壳体20上设置的扣线25，扣线25扣在扣线槽内即可防止第二腔体22脱离第一凸环33。
43.参照图3至图5、图7至图9，在本实用新型的一些实施例中，同上述实施例，可以理解的是，毛刷座30还设置有第二凸环34，第二凸环34设置在第一凸环33外侧，壳体20套设在第二凸环34的外侧，所以壳体20设置在了第二凸环34和刷柄10开口12的内壁之间。但是为了壳体20能够在摇动的过程中，不脱落到刷柄10的空腔11中，所以，在壳体20还设置有凸缘24，凸缘24位于开口12的端部和毛刷座30之间，进而凸缘24可勾住开口12的端部，由于凸缘24被开口12的端部和毛刷座30紧紧地夹住，所以当摇晃摇动刷头泵时，壳体20能够稳定地安装在开口12处。
44.参照图3至图9，在本实用新型的一些实施例中，开口12的端部与壳体20之间设置有密封环50。由于壳体20和开口12的内壁之间具有间隙，所以，可以想到的是，空腔11中的液体有可能会通过该间隙渗到外界，造成液体的流失，不利于使用摇动刷头泵。所以在开口12的端部与壳体20之间设置有密封环50可以有效地防止空腔11中的液体流道外界。需要说明的是，密封环50应具备一定的弹性，可更好地提高密封效果，所以密封环50可以是常见的硅胶圈或者是常见的橡胶圈等。
45.参照图3、图6和图9，在本实用新型的一些实施例中，摇动刷头泵还包括毛刷盖60，毛刷盖60可套设在毛刷座30外侧，毛刷盖60内侧中心上设置有顶杆61，顶杆61可堵住第二出液口31。当不需要使用摇动刷头泵时，可将毛刷盖60盖合在毛刷座30的外侧，起到保护刷毛32的作用，既可以防止刷毛32受到污染，又可以平稳地安放摇动刷头泵。而毛刷盖60内侧中心处设置有顶杆61，顶杆61在盖合的时候可插入到第二出液口31中，防止液体流出，需要注意的是，顶杆61的顶部应低于毛刷座30的上表面，为了使得第二球体70在重力的作用下落在第二出液口31的上方，可更好地堵住第二出液口31，防止液体流出或者液体回流。
46.参照图6，在本实用新型的一些实施例中，毛刷盖60通过卡扣的方式套设在毛刷座30上。在毛刷盖60的内壁上可开设有卡槽62，则在毛刷座30的外壁，对应卡槽62的位置上可设置与卡槽62相匹配的凸条(图中未示出)。当毛刷盖60盖合在毛刷座30的外侧时，凸条即可卡在卡槽62内，即可达到卡扣连接，防止毛刷盖60脱落的目的。但需要说明的是，卡槽62深度不应太深，方式凸条陷在卡槽62中无法脱离，打不开毛刷盖60。除了便捷的卡扣方式便于打开毛刷盖60，使用摇动刷头泵，还可以使用螺纹的连接方式，牢固地将毛刷盖60盖合在
毛刷座30上。
47.参照图3和图9，在本实用新型的一些实施例中，毛刷座30通过螺纹连接方式套设在开口12的外侧。同上述实施例，毛刷座30通过螺纹连接方式套设在开口12的外侧，毛刷座30可牢固地与开口12外侧配合，既增强了配合的气密性，同时又可防止在晃动刷柄10的时候毛刷座30脱落，导致液体流出。
48.参照图4和图5，在本实用新型的一些实施例中，开口12的外侧设置有间隔分布的凸点121，毛刷座30的内侧设置有固定齿35，固定齿35可与凸点121配合卡接。根据上述实施例，可以理解的是，毛刷座30通过螺纹连接方式套设在开口12的外侧，当螺牙拧到底后，螺牙上的固定齿35，会与开口12外侧的凸点121配合，起到防止螺牙和开口12配合反松。需要说明的是，反松的意思就是螺牙拧紧后回旋松脱。所以固定齿35可与凸点121配合卡接可提高毛刷座30与开口12的配合牢靠性，增强摇动刷头泵的实用性。
49.在本实用新型的一些实施例中，第一球体40为钢珠，第二球体70为玻璃球。钢珠的密度较大，所以在第一球体40体积不变的情况下，钢珠质量较大，可更灵活地在液体中行动，即可在晃动刷柄10的时候，在第一腔体21中自由晃动，便于液体从第一出液口23流出。而由于第二腔体22的空间较小，为了方便第二球体70运动，第二球体70设置为玻璃球，玻璃球较轻，运动在较小的空间中较为灵活，所以便于液体从第二出液口31流出。第一球体40还可以使用密度较大的，质量较大的金属球，如铁球，铅球等，第二球体70也可使用金属球，如铝制球等，但需要说明的是，球体的材料不应与空腔11中的液体能够产生化学反应或物理反应，同时，本实施例也不对第一球体40和第二球体70材料做具体的限定。
50.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。