本实用新型涉及弹簧刷技术领域，具体为一种孔缝内部清理打磨弹簧刷。
背景技术：
一般弹簧刷就是把刷丝嵌压在镀锌的铁条或不锈钢条中，通过机器缠绕成弹簧的形状，而形成一种新的品种毛刷辊。这种技术是引进国外的一种新的毛刷辊的做法。
通过检索结果显示：中国实用新型专利：申请号【cn201910657976.9】，公开号【cn110464121a】，本实用新型公开一种弹簧刷旋转调试装置，包括底座，滑座，安装板，驱动装置，滑动收紧机构和弹簧刷，本发明主齿轮与从动齿轮的设置，通过收卷辊旋转3圈和放卷辊旋转一圈的转速比来实现对弹簧刷的拉紧和重新调整；第一压板和第二压板的设置，弹簧刷两端通过第一压板和第二压板分别与放卷辊和收卷辊连接，在对弹簧刷进行调整夹紧的时候能够防止弹簧刷在收卷辊或放卷辊出现空转而不利于弹簧刷的调整；滑座和滑动收紧机构的设置，松开固定螺栓可将滑块向左移动，实现滑动收紧机构与驱动装置的分离，方便了调整好的弹簧刷取出。
在对机械加工的过程中，部分工件均需要进行打孔，而为了后期对工件上孔的方便使用，将工件打完孔后，均需要通过弹簧刷对通孔进行清理，因此现在需要一种有利于对通过进行清理的弹簧刷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种孔缝内部清理打磨弹簧刷，具备有利于对通过进行清理，方便对通孔使用的优点，解决了为了后期对工件上孔的方便使用，将工件打完孔后，均需要通过弹簧刷对通孔进行清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种孔缝内部清理打磨弹簧刷，包括外部壳体、滑槽、限位环、刷体杆、支撑板、固定轴、毛刷、滑动块、滑动板、弹簧和轴承，所述外部壳体呈圆柱形，所述外部壳体的内部下端固定有限位环，所述外部壳体的内部位于限位环的上侧等距开设有滑槽，所述滑槽呈倾斜状，所述外部壳体的内部上端固定有轴承，所述轴承的下端固定有弹簧，所述滑动板呈圆形，且滑动板位于外部壳体的内部，所述滑动板的外侧环形阵列固定有滑动块，且滑动块呈倾斜状，所述滑动块滑动安装在滑槽内，所述弹簧的下端固定在滑动板的上端面。
优选的，所述支撑板的上端面中间处固定在刷体杆的下端，所述支撑板的下端面中间处焊接有固定轴，所述固定轴的外侧均固定有毛刷。
优选的，所述固定轴的直径小于刷体杆的直径，所述刷体杆位于限位环的内部，所述刷体杆的直径与限位环的内侧直径相适配。
优选的，所述滑动板的直径与外部壳体的内侧直径相适配，所述滑动板外侧的滑动块与滑槽相适配。
优选的，所述支撑板的直径与外部壳体的外侧直径相等，所述支撑板的直径大于毛刷的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置滑槽和轴承，有利于对毛刷操作的效果，在使用时，滑动板位于外部壳体的内部，且滑动块在滑槽内进行上下移动滑动，通过弹簧对滑动板的挤压，且在轴承的转动下，实现带动滑动板的转动。
2、本实用新型通过设置支撑板和毛刷，有利于对通孔进行清理的效果，将毛刷通过固定轴放置在通孔的内部，且支撑板位于通孔的上端外侧，通过对外部壳体的按压可带动支撑板和毛刷的转动，有利于实现对通孔的清理。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的外部壳体结构示意图；
图3为本实用新型的刷体杆和弹簧结构示意图。
图中：1、外部壳体；2、滑槽；3、限位环；4、刷体杆；5、支撑板；6、固定轴；7、毛刷；8、滑动块；9、滑动板；10、弹簧；11、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种孔缝内部清理打磨弹簧刷，包括外部壳体1、滑槽2、限位环3、刷体杆4、支撑板5、固定轴6、毛刷7、滑动块8、滑动板9、弹簧10和轴承11，外部壳体1呈圆柱形，外部壳体1的内部下端固定有限位环3，外部壳体1的内部位于限位环3的上侧等距开设有滑槽2，滑槽2呈倾斜状，外部壳体1的内部上端固定有轴承11，轴承11的下端固定有弹簧10，滑动板9呈圆形，且滑动板9位于外部壳体1的内部，滑动板9的外侧环形阵列固定有滑动块8，且滑动块8呈倾斜状，滑动块8滑动安装在滑槽2内，弹簧10的下端固定在滑动板9的上端面，滑动板9的直径与外部壳体1的内侧直径相适配，滑动板9外侧的滑动块8与滑槽2相适配，在使用时，滑动板9位于外部壳体1的内部，且滑动块8在滑槽2内进行上下移动滑动，通过弹簧10对滑动板9的挤压，且在轴承11的转动下，实现带动滑动板9的转动。
支撑板5的上端面中间处固定在刷体杆4的下端，支撑板5的下端面中间处焊接有固定轴6，固定轴6的外侧均固定有毛刷7，将毛刷7通过固定轴6放置在通孔的内部，且支撑板5位于通孔的上端外侧，通过对外部壳体1的按压可带动支撑板5和毛刷7的转动，有利于实现对通孔的清理。
固定轴6的直径小于刷体杆4的直径，刷体杆4位于限位环3的内部，刷体杆4的直径与限位环3的内侧直径相适配，通过刷体杆4有利于实现对支撑板5和毛刷7的支撑。
支撑板5的直径与外部壳体1的外侧直径相等，支撑板5的直径大于毛刷7的直径。
工作原理：本实用新型工作中，在使用时，滑动板9位于外部壳体1的内部，且滑动块8在滑槽2内进行上下移动滑动，通过弹簧10对滑动板9的挤压，且在轴承11的转动下，实现带动滑动板9的转动，将毛刷7通过固定轴6放置在通孔的内部，且支撑板5位于通孔的上端外侧，通过对外部壳体1的按压可带动支撑板5和毛刷7的转动，有利于实现对通孔的清理。以上即为本实用新型的工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。