本实用新型涉及洗涤用品技术领域，具体涉及一种大孔径植毛刷子。

背景技术：

现在市场上卖的刷子结构一般有两种，一种是在木柄头上用铁丝把若干根刷丝拧上做成的，这种刷子的弊端是铁丝暴露在外面，使用过程中容易松动，固定不牢，使用时间长了之后，刷丝与木柄容易脱落。另一种是在木柄头上打n个小孔，每个小孔的直径小于10毫米，然后用植毛机把少量的刷丝植入孔内制作而成。上述两种刷子结构，第一种采用的刷丝较粗，第二种受限于植毛机的技术，只能用于小孔径且容易分开的刷丝。而大孔径的刷子对于炊具的清洗要比小孔径的刷子更为方便，但现在市场上暂无大孔径植毛的刷子。

技术实现要素：

为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种大孔径植毛刷子，可将多量刷丝固定在刷子的内嵌槽中，美观大方，且实用性强。

本实用新型的技术方案如下：

一种大孔径植毛刷子，包括刷柄和刷丝，所述刷丝固定在刷柄一端，所述刷柄一端设有把手，另一端设有刷丝槽，所述刷丝槽内放置有若干把刷丝捆，每把刷丝捆的长度大于刷丝槽的开口长度，便于在刷丝槽内弯折，将刷丝末端露出刷丝槽开口位置。每把刷丝捆包含若干根刷丝和捆束物，通过捆束物可将若干根刷丝捆成一把，避免刷丝在使用过程中脱落。若干把所述刷丝捆的上部设有固定钉，所述固定钉将若干把所述刷丝捆钉在刷丝槽的底部，所述刷丝捆两端超出刷丝槽开口长度部分向刷丝槽轴向方向弯折。

如上所述的大孔径植毛刷子，所述刷丝槽开口方向与刷柄轴向方向重合或垂直。可分别制作出来用于开口较深的炊具或者开口较宽的炊具使用。

进一步的，所述刷丝槽形状可采用圆形孔或者多边形孔，便于刷丝向刷丝槽外部均匀伸出。

进一步的，所述刷丝槽直径不小于10mm。具体可根据使用需要将刷丝槽直径设计在10～150mm之间。通过此大孔径刷丝槽的设计可方便的将不同量的刷丝植入其内。

进一步的，所述刷丝的材质可以采用草根、棕丝、剑麻丝和各类聚合物等。相比小孔刷子，所述刷丝的选材范围更广。

如上所述的大孔径植毛刷子，所述刷丝长度大于刷丝槽内径加2倍刷丝槽深度的总和，以使刷丝能够露出刷丝槽外平面。

如上所述的大孔径植毛刷子，所述固定钉形状包括u形结构，其开口方向朝向刷丝槽内侧。优选的，所述固定钉开口尺寸大于刷丝槽内放置的若干把刷丝捆最上一层刷丝捆中间的宽度，能在外力作用下将若干把刷丝捆固定在刷丝槽底部。当然，所述固定钉也可采用若干根直钉将刷丝捆固定在刷丝槽底部。

如上所述的大孔径植毛刷子，所述刷丝捆的捆束物布置在若干根刷丝的中间位置，以保证刷丝捆的牢固性，防止刷丝脱落。同时，还可使刷丝两端露出刷丝槽外平面的长度相似，增加刷子使用部分的刷丝密度。

如上所述的大孔径植毛刷子，所述捆束物可采用c型钉、金属丝、尼龙丝及线绳等物品。优选采用c型钉，可提高捆束效率。

如上所述的大孔径植毛刷子，所述刷柄把手一端设有若干突起物或者无突起，所述突起物包括从前向后的若干环状凸起，便于手部握持。

本实用新型相对于现有技术所取得的有益效果在于：本实用新型大孔径植毛刷子，在刷柄远离把手一端设置有大孔径刷丝槽，可将若干根刷丝捆固定在刷丝槽底部，从而实现了大孔径的植入。而现在市场上的植毛机仅能进行10毫米以下孔径的植入，因此，本大孔径植毛刷子实现了大孔径的植入，相比传统木质粗刷子的牢固性和美观性也得到了大大的提升。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为实施例1中大孔径植毛刷子的整体结构示意图；

图2为实施例1中刷丝捆的展开示意图；

图3为实施例1中单个刷丝捆固定在刷丝槽底部的示意图；

图4为实施例1中去除刷丝捆后u型钉在刷丝槽底部的结构示意图；

图5为实施例1中刷子各组件的爆炸图；

图中各附图标记所代表的组件为：

1、刷柄，11、把手，12、刷丝槽，2、刷丝，3、c型钉，4、u型钉。

具体实施方式

下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。

实施例1

参见图1，图1为本实施例1的大孔径植毛刷子，包括刷柄1和刷丝2，所述刷柄1可采用木质、竹子、塑料或金属等材质制作，所述刷柄1一端设有把手11，另一端设有刷丝槽12，所述刷丝槽12内放置有若干把刷丝捆，每把刷丝捆包含若干根刷丝2和捆束物，通过捆束物可将若干根刷丝2捆成一把，避免刷丝2在使用过程中脱落。所述刷丝捆的结构可参见图2，制作时，可将各刷丝捆沿刷丝槽12中心位置平均分布，便于刷丝2露出刷丝槽12时也能整齐均匀分布。

在本实施例中，所述刷丝槽12开口方向与刷柄1轴向方向重合，可用于开口较深的炊具使用。当然，也可将刷丝槽12开口方向与刷柄1轴向方向做垂直设置，以用于开口较宽的炊具使用

进一步的，所述刷丝槽12形状为圆形孔，便于刷丝2向刷丝槽12外部均匀伸出。当然，所述刷丝槽12形状也可为多边形孔或其他形状，以增加刷子的美观性，这里不做限制。

优选的，所述刷丝槽12直径不小于10mm。具体可根据使用需要将刷丝槽12直径设计在10～150mm之间。通过此大孔径刷丝槽12的设计可方便大孔径植入。

在本实施例中，每把刷丝捆的长度要大于刷丝槽12的开口长度，以便于在刷丝槽12内弯折，并将刷丝2末端露出刷丝槽12开口位置。

优选的，所述刷丝2长度大于刷丝槽12内径加2倍刷丝槽12深度的总和，以使刷丝2能够露出刷丝槽12外平面。

进一步的，所述刷丝2可以采用草根、棕丝、剑麻丝和各类聚合物等。相比小孔植毛刷子的细刷丝2，所述刷丝2的选材范围更广。而且，采用上述材料制作的大孔径刷子，可方便的用于大一些炊具的清洗。

在本实施例中，所述刷丝捆的捆束物布置在若干根刷丝2的中间位置，以保证刷丝捆的牢固性，防止刷丝2脱落。同时，还可使刷丝2两端露出刷丝槽12外平面的长度相似，增加刷子使用部分的刷丝2密度。

进一步的，所述捆束物可采用c型钉3、金属丝、尼龙丝及线绳等物品。本实施例中采用c型钉3来捆束刷丝2，以提高捆束效率。

下面结合图3和图4，若干把所述刷丝捆的上部设有固定钉，通过固定钉将若干把所述刷丝捆的中间位置钉在刷丝槽12的底部，所述刷丝捆两端超出刷丝槽12开口长度部分向刷丝槽12轴向方向弯折。

进一步的，本实施例中的固定针采用u型钉4，其开口方向朝向刷丝槽12内侧。且所述u型钉4开口尺寸大于刷丝槽12内放置的若干把刷丝捆最上一层刷丝捆的中间宽度，能在外力作用下将若干把刷丝捆固定在刷丝槽12底部。具体安装方式可参见图5所示。当然，所述固定针也可采用若干根直钉将刷丝捆固定在刷丝槽12底部。

在本实施例中，所述刷柄1把手11一端还可设置若干突起物或者无突起物，所述突起物包括从前向后的若干环状凸起，便于手部的握持。优选的，所述把手11一端还可设置一个穿绳孔，用于穿绳将刷子挂在墙上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或增减替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。