1.本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种洗碗机的杯托和具有所述洗碗机的杯托的洗碗机。


背景技术：

2.相关技术中的洗碗机，其杯托通过卡扣固定在碗篮上，但拆卸较为困难，用户在不需要使用杯托时难以将杯托拆卸下来，影响用户使用时的便利性。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种洗碗机的杯托，该洗碗机的杯托具有拆卸方便等优点。
4.本实用新型还提出一种具有所述洗碗机的杯托的洗碗机。
5.为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种洗碗机的杯托，所述洗碗机的杯托包括：杯托主体；第一限位扣，所述第一限位扣与所述杯托主体之间限定出第一限位槽；第二限位扣，所述第二限位扣与所述杯托主体之间限定出第二限位槽，所述第一限位槽和所述第二限位槽的开口方向相反，所述第一限位扣和所述第二限位扣之间具有装配间隙，所述洗碗机的碗篮的一部分适于穿过所述装配间隙配合在所述第一限位槽和所述第二限位槽内。
6.根据本实用新型实施例的洗碗机的杯托，具有拆卸方便等优点。
7.另外，根据本实用新型上述实施例的洗碗机的杯托还可以具有如下附加的技术特征：
8.根据本实用新型的一个实施例，所述第一限位槽的延伸长度小于所述第二限位槽的延伸长度。
9.根据本实用新型的一个实施例，所述第一限位槽和所述第二限位槽沿着所述杯托主体所在的平面的方向延伸。
10.根据本实用新型的一个实施例，所述第一限位扣和所述第二限位扣在所述杯托主体的长度方向在左右方向上错开设置，且所述第一限位槽的至少部分和所述第二限位槽的至少部分在所述杯托主体的宽度方向重叠。
11.根据本实用新型的一个实施例，所述第二限位扣的末端具有导向部，以使所述第二限位扣的导向部与所述第一限位扣呈夹角设置；
12.和/或，所述第一限位扣的末端具有导向部，且所述第一限位扣的导向部与所述第二限位扣呈夹角设置。
13.根据本实用新型的一个实施例，所述第一限位扣和所述第二限位扣与所述杯托主体一体形成。
14.根据本实用新型的一个实施例，所述第一限位扣和所述第二限位扣设在所述杯托主体的同一端。
15.根据本实用新型的一个实施例，所述杯托主体上还设有卡槽，所述卡槽与所述第一限位扣和所述第二限位扣间隔设置，所述卡槽用于将所述杯托的至少部分搭接于所述碗篮。
16.根据本实用新型的一个实施例，所述第二限位扣和所述卡槽沿所述杯托的宽度方向间隔设置。
17.根据本实用新型的一个实施例，所述第一限位扣与所述第二限位扣的装配间隙的距离为0-5毫米。
18.根据本实用新型的一个实施例，所述第一限位槽的槽底与所述第二限位槽的槽底在上下方向上的高度差大于等于0和/或小于等于5毫米。
19.根据本实用新型的第二方面的实施例提出一种洗碗机，所述洗碗机包括根据本实用新型的第一方面的实施例所述的洗碗机的杯托。
20.根据本实用新型实施例的洗碗机，通过利用根据本实用新型的第一方面的实施例所述的洗碗机的杯托，具有杯托拆卸方便等优点。
21.根据本实用新型的一个实施例，所述洗碗机具有碗篮，所述碗篮包括第一条形杆，所述第一条形杆穿过所述装配间隙配合在所述第一限位槽和所述第二限位槽内；在所述杯托主体上设有卡槽时，所述碗篮还包括第二条形杆，所述卡槽与所述第二条形杆相配合，以使所述杯托搭接于所述第二条形杆。
22.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
23.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
24.图1是根据本实用新型实施例的洗碗机的杯托的结构示意图。
25.图2是根据本实用新型实施例的洗碗机的杯托的局部结构示意图。
26.图3是根据本实用新型实施例的洗碗机的杯托的局部结构示意图。
27.图4是根据本实用新型实施例的洗碗机的杯托和洗碗机的结构示意图。
28.图5是根据本实用新型实施例的洗碗机的杯托和洗碗机的局部结构示意图。
29.附图标记：洗碗机的杯托1、杯托主体10、第一限位扣20、第一限位槽21、第二限位扣30、导向部31、第二限位槽32、卡槽40、装配间隙50、碗篮2。
具体实施方式
30.本实用新型是基于本技术的发明人对以下事实和问题的发现作出的：
31.相关技术中的洗碗机，其杯托通过卡扣固定在碗篮上，但拆卸较为困难，用户在不需要使用杯托时难以将杯托拆卸下来，影响用户使用时的便利性。
32.具体而言，相关技术中的洗碗机，其杯托通过两个弹性卡扣肢之间限定出定位槽，使碗篮的金属丝配合在定位槽内并通过两个卡扣肢夹持金属丝，为防止杯托在正常使用时脱离，卡扣肢上设有止档凸起或卡扣肢自由端相互靠近以对金属丝进行止档，导致用户难以将杯托拆卸下来。
33.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.下面参考附图描述根据本实用新型实施例的洗碗机的杯托1。
37.如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的洗碗机的杯托1包括杯托主体10、第一限位扣20和第二限位扣30。
38.第一限位扣20与杯托主体10之间限定出第一限位槽21。第二限位扣30与杯托主体10之间限定出第二限位槽32，第一限位槽21和第二限位槽32的开口方向相反，第一限位扣20和第二限位扣30之间具有装配间隙50，所述洗碗机的碗篮2的一部分适于穿过装配间隙50配合在第一限位槽21和第二限位槽32内。
39.举例而言，所述洗碗机的碗篮2可以为金属丝焊接而成，碗篮2的金属丝适于穿过装配间隙50配合在第一限位槽21和第二限位槽32内。
40.当然，也可以在碗篮2上设置独立的配合结构，将该结构穿过装配间隙50配合在第一限位槽21和第二限位槽32内。
41.根据本实用新型实施例的洗碗机的杯托1，通过设置第一限位扣20和第二限位扣30，使第一限位扣20和第二限位扣30各自限定出第一限位槽21和第二限位槽32，并使第一限位扣20和第二限位扣30之间具有装配间隙50，可以使碗篮2的一部分适于穿过装配间隙50，第一限位扣20和/或第二限位扣30可弹性变形，从而使得碗篮2的一部分配合在第一限位槽21和第二限位槽32内，实现杯托1与碗篮2的连接。
42.并且，通过使第一限位槽21和第二限位槽32的开口方向相反，可以利用第一限位扣20和第二限位扣30以不同方向对碗篮2上的配合部分进行限位，以避免碗篮2与杯托随意脱离，避免在正常使用时杯托1脱离碗篮。
43.此外，通过设置第一限位扣20和第二限位扣30，由于采用第一限位扣20与杯托主体10之间限定出第一限位槽21以及第二限位扣30与杯托主体10之间限定出第二限位槽32，并在第一限位扣20和第二限位扣30形成装配间隙50，相比相关技术中两个卡扣之间形成限位槽的结构，可以便于碗篮2通过装配间隙50脱离第一限位槽21和第二限位槽32，从而便于
杯托1的拆卸。在用户不需要使用杯托1时，便于用户将杯托1从碗篮2上拆下，从而避免杯托1占用碗篮2的空间。
44.因此，根据本实用新型实施例的洗碗机的杯托1同时具有安装方便和拆卸方便等优点。
45.下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的洗碗机的杯托1。
46.在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的洗碗机的杯托1包括杯托主体10、第一限位扣20和第二限位扣30。
47.有利地，第二限位扣30可以为弹性件。举例而言，第二限位扣30可以与杯托主体10均为塑料件。在拆卸杯托1时，用户可以先对第二限位扣30向下施力(上下、左右和前后方向如图中的箭头所示且仅为了便于表述，并非对于实际设置方向的限定)，从而便于碗篮2脱离第一限位槽21和第二限位槽32，保证正常使用时不会脱离的同时便于杯托1的拆卸。
48.本领域的技术人员可以理解的是，也可以通过调整第一限位扣20和第二限位扣30的距离和高度差使碗篮2能够在一定角度下能够装配间隙50脱离第一限位槽21和第二限位槽32。同样能够便于杯托1的拆卸。
49.具体而言，第一限位扣20包括第一连接段和第一限位段，第一限位段与杯托主体10间隔开，第一连接段分别与杯托主体10和第一限位段相连，第一连接段由杯托主体10向下延伸，第一限位段由第一连接段向后延伸；
50.第二限位扣20包括第二连接段和第二限位段，第二限位段与杯托主体10间隔开，第二连接段分别与杯托主体10和第二限位段相连，第二连接段由杯托主体10向下延伸，第二限位段由第二连接段向后延伸。
51.举例而言，碗篮2的金属丝配合在第一限位槽21和第二限位槽32内时，在前后方向由第一连接段和第二连接段限位，在上下方向上由杯托主体10、第一限位段和第二限位段限位，从而避免碗篮2的金属丝在正常使用时脱离第一限位槽21和第二限位槽32，避免杯托1在正常使用时脱离碗篮2。
52.可选地，如图1和图2所示，第一限位槽21的延伸长度小于第二限位槽32的延伸长度。这里需要理解的是，延伸方向例如图种的前后方向。换言之，第一限位槽21在前后方向上的长度小于第二限位槽32在前后方向上的长度。换言之，第一限位段在前后方向上的长度小于第二限位段在前后方向上的长度。由此可以便于碗篮2脱离第一限位槽21和第二限位槽32，从而便于杯托1的拆卸。
53.具体而言，如图1和图2所示，第一限位槽21和第二限位槽32沿着杯托主体10所在的平面的方向延伸。具体而言，第一限位槽21和第二限位槽32沿类似于平行于杯托主体10所在平面的方向延伸。由此可以减少的空间的占用，提高空间的利用率。
54.举例而言，第一限位扣20无需发生弹性形变，碗篮2的金属丝只需向后移动即可绕过第二限位扣30。由此只需通过对第二限位扣30施力，使碗篮2的金属丝从第一限位扣20和第二限位扣30之间脱出，便于杯托1的拆卸。
55.具体地，如图1-图5所示，第一限位扣20和第二限位扣30在杯托主体10的长度方向错开设置，且第一限位槽21的至少部分和所述第二限位槽32的至少部分在杯托主体10的宽度方向重叠。具体而言，第一限位槽21具有向后的开口，第二限位槽32具有向前的开口，第一限位扣20和第二限位扣30在左右方向上错开。举例而言，碗篮2的金属丝配合在第一限位
槽21和第二限位槽32内时，在前后方向由第一连接段和第二连接段限位，在上下方向上由杯托主体10、第一限位段和第二限位段限位，从而避免碗篮2的金属丝在正常使用时脱离第一限位槽21和第二限位槽32，避免杯托1在正常使用时脱离碗篮2。由此不仅可以形成开口相反的第一限位槽21和第二限位槽32使第一限位槽21和第二限位槽32分别限制碗篮不同方向的自由度，避免碗篮2与杯托1在正常使用时相互脱离，而且可以构成便于碗篮2脱离的结构，从而便于杯托1的拆卸。
56.更为有利地，如图1-图5所示，第二限位扣30的末端具有导向部31，以使第二限位扣30的导向部31与第一限位扣20呈夹角设置；和/或，第一限位扣20的末端具有导向部31，且第一限位扣20的导向部31与第二限位扣30呈夹角设置。具体而言，第二限位扣30的前端具有向前向下倾斜延伸的导向部31。这样可以利用导向部31在安装时对碗篮2对应的结构进行导向，从而便于杯托1的安装，而且可以在拆卸时使用户向导向部31施力，便于用户施力，从而方便杯托1的拆卸。
57.具体而言，第一限位段的上表面的后端可以具有导向面。由此可以便于碗篮2配合在第一限位槽21和第二限位槽32内。
58.举例而言，在安装杯托1时，将碗篮2的金属丝抵在导向部31上，施力将金属丝压入第一限位扣20和第二限位扣30之间，在施力过程中，通过导向部31与金属丝的配合，使第二限位扣30产生向下的分力，第二限位扣30发生弹性形变使碗篮2的金属丝通过第一限位扣20和第二限位扣30之间，直至金属丝超过第二限位扣30后，金属丝配合在第一限位槽21和第二限位槽32内且不会在正常使用时脱出。
59.在拆卸杯托时，用户向导向部31施力，使第二限位段向下产生弹性形变，此时使碗篮2与杯托1相对移动，使金属丝绕开第二限位扣30后即可从第一限位扣20和第二限位扣30之间脱离，拆卸过程省时省力，方便快捷，提高用户使用时的便利性。
60.可选地，导向部31与水平面之间的最小角度为30-60度。优选45度。这样可以便于杯托1的安装。
61.更为具体地，第一限位扣20和第二限位扣30与杯托主体10一体形成。具体而言，杯托主体10、第一限位扣20和第二限位扣30可以一体注塑成型。由此可以便于杯托1的制造，减少零件数量，提高生产效率。
62.图1-图5示出了根据本实用新型一个具体示例的洗碗机的杯托1。如图1-图5所示，第一限位扣20和第二限位扣30设在杯托主体10的同一端。这样可以便于第一限位扣20和第二限位扣30对碗篮2进行定位。此外，仅设置一组第一限位扣20和第二限位扣30即可满足杯托1的安装要求，这样用户在拆卸时只需拆卸一组第一限位扣20和第二限位扣30，从而进一步便于用户的拆卸。
63.当然，杯托主体10的两端可以均设有第一限位扣20和第二限位扣30。由此可以提高杯托1安装后的稳定性。
64.有利地，如图1和图2所示，杯托主体10上还设有卡槽40，卡槽40与第一限位扣20和第二限位扣30间隔设置。卡槽40用于将所述杯托的至少部分搭接于碗篮2。具体而言，第二限位扣30和卡槽40沿所述杯托的宽度方向间隔设置。碗篮2的不同部分可以分别配合在限位槽和卡槽40内。例如，碗篮2上可以具有相互平行的第一金属丝和第二金属丝，第一金属丝配合在第一限位槽21和第二限位槽32内，第二金属丝配合在卡槽40内。这样可以利用卡
槽40进一步对洗碗机的杯托1进行定位，提高洗碗机的杯托1安装在碗篮2上时的稳定性。
65.可选地，第一限位扣20与第二限位扣30的装配间隙的距离为0-5毫米。具体而言，第一限位扣20与第二限位扣30在左右方向上的距离为0-5毫米。这里优选1毫米。由此可以便于碗篮2的配合和脱离，便于杯托1的拆装。
66.进一步地，第一限位槽21的槽底与第二限位槽32的槽底在上下方向上的高度差大于等于0和/或小于等于5毫米。具体而言，第一限位槽21与第二限位槽32在上下方向上的高度差大于等于0且小于等于5毫米。换言之，第一限位槽21与第二限位槽32的内底面可以平齐，也可以具有一定高度差，使第一限位槽21的内底面低于第二限位槽的内底面。由此可以便于碗篮2的配合和脱离，便于杯托1的拆装。
67.第二限位槽32在上下方向上的高度为3-7毫米。优选5毫米。
68.具体而言，第一限位段可以构造为厚度方向沿上下方向定向的板状件，第一连接段可以构造为厚度方向沿前后方向定向的板状件。第二连接段和第二限位段均为厚度方向沿左右方向定向的板状件。
69.进一步地，杯托主体10可以具有围板和底板，第一限位扣20可以由杯托主体10的底板延伸成型，第二限位扣30可以由杯托主体10的围板延伸成型。由此可以便于第一限位扣20和第二限位扣30的成型，提高第一限位扣20和第二限位扣30的结构强度和稳定性。
70.更为有利地，第一限位扣20与杯托主体10的底板之间可以连接有加强筋。由此可以进一步提高第一限位扣20的结构强度和稳定性。
71.下面描述根据本实用新型实施例的洗碗机。根据本实用新型实施例的洗碗机包括根据本实用新型上述实施例的洗碗机的杯托1。
72.根据本实用新型实施例的洗碗机，通过利用根据本实用新型上述实施例的洗碗机的杯托1，具有杯托拆卸方便等优点。
73.具体而言，所述洗碗机具有碗篮2，碗篮2包括第一条形杆，所述第一条形杆穿过装配间隙50配合在第一限位槽21和第二限位槽32内；在杯托主体10上设有卡槽40时，碗篮2还包括第二条形杆，卡槽40与所述第二条形杆相配合，以使所述杯托搭接于所述第二条形杆。
74.所述条形杆可以为金属丝或注塑成型的塑料杆。
75.根据本实用新型实施例的洗碗机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
76.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
77.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。