1.本实用新型属于日常生活用品技术领域，涉及一种钛容器，特别是一种钛容器的抽真空结构。


背景技术：

2.钛是一种很特别的金属,素有“太空金属”之称。用这种材质做成的容器不仅质地非常轻盈,而且十分坚韧,它还具有耐热、耐酸耐碱、强抗锈的特点，能够长期保持本身的色调，不会有重金属离子析出，卫生健康，得到了人们的普遍欢迎。包括钛杯在内的保温容器一般是通过设置真空层来实现隔热的，利用抽真空形成的真空层能使装在内部的水等液体延缓散热，以达到保温的目的。因此包括钛杯在内的保温容器需要设置抽真空结构。传统的不锈钢保温杯进行无尾抽真空工艺时，在杯底上开设通孔，在通孔处放置固态玻璃胶，在超过玻璃胶的熔点的高温环境下进行抽真空，使玻璃胶在抽真空的同时融化封住通孔，再冷却至常温使玻璃胶固化，使内杯体和外杯体之间形成真空层。玻璃胶与不锈钢之间能够很好的融合固连；在钛杯结构中，由于钛金属与玻璃胶的兼容性较差，玻璃胶难以直接固连在钛杯的杯底通孔处。如果直接将玻璃胶和钛金属外杯体进行固定连接，这两种物质的连接性不好，导致固态玻璃胶和钛金属的外杯体容易脱落，使得保温杯的真空层漏气，从而使保温杯的保温效果变差，使用寿命大大降低。
3.中国专利(公告号：cn104161429b，公告日：2016-05-04)公开了一种钛金属真空保温杯的抽真空结构，钛金属真空保温杯包括外杯体和内胆体，该抽真空结构包括钛金属的螺母和不锈钢的螺丝，螺母焊接固定在外杯体的底部处，螺母具有贯穿该螺母两个端面的螺孔，外杯体的底面上开设有与真空腔体相连通的通孔，通孔和螺孔相连通，螺丝螺接在外杯体的螺孔上，螺丝上开设有与螺孔相连通的出气孔，螺丝的出气孔处熔接有能够将该出气孔密封的固态玻璃胶封口。
4.上述专利文献中的抽真空结构中需要先在外杯体的底部固连钛金属的螺母和不锈钢的螺丝，从而实现玻璃胶与不锈钢的螺丝之间的固连，这样不但需要增加耗材，而且还需要增加多个工艺步骤，导致工艺繁琐，制造效率低，生产成本高；另外通过螺母焊接后在真空炉中进行抽真空时容易出现脱落现象。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种钛容器的抽真空结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高钛容器抽真空结构中抽气孔处固定件安装的稳固可靠性和便捷性。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
7.一种钛容器的抽真空结构，钛容器包括采用钛金属或钛合金材料制成的底壳，其特征在于，所述抽真空结构包括采用不锈钢材料制成的固定件，所述固定件上具有筒体部；所述杯底壳上开设有通孔且通孔处具有向钛容器真空层一侧凸出的延伸筒壁；所述固定件
上开设有抽气孔，所述筒体部插接在所述延伸筒壁内。
8.其原理如下：本技术方案中的钛容器可以是钛制保温杯等，钛容器的内胆和外壳均采用钛金属或钛合金制成，内胆和外壳之间具有真空层，用于保温，底壳也采用钛金属或钛合金制成，使得整个钛容器的外观及内部既具有钛金属质感，又十分健康卫生；整个钛容器还十分坚韧,具有很高的耐热性、耐腐蚀性和强抗锈性，而且还具有抑菌作用，与水或食物直接接触时能够保证水或食物的洁净度；本钛容器的钛金属发出自然色泽，能够长期保持本身的色调，不掉色、不褪色、不变色，经得起时间的雕琢，历久而弥新。本钛容器中需要在真空炉中进行抽真空，然后利用玻璃胶进行密封封堵，由于玻璃胶与钛金属兼容性不佳，而与不锈钢材料能够很好的粘接，因此，本技术方案中需要在抽真空结构中采用不锈钢材料制成的固定件进行过渡，本技术方案中通过优化底壳的通孔处以及固定件的形状结构，使得固定件的筒体部可以直接插接在延伸筒壁内，两者之间具有较大的接触面积，从而保证两者连接的稳固可靠性，有效防止固定件脱落，又提高固定件与底壳之间连接的便捷性。
9.在上述的钛容器的抽真空结构中，所述底壳的通孔周围向远离钛容器真空层的一侧冲压形成凸缘，所述延伸筒壁由所述凸缘的中部向钛容器真空层一侧延伸。这样便于固定件的装配连接，而且工艺简单，容易加工成型。
10.在上述的钛容器的抽真空结构中，所述固定件的本体与筒体部之间形成容纳腔，所述固定件本体位于所述筒体部的一端，所述筒体部的另一端具有向外侧翻折的翻边，所述翻边能够贴靠在所述凸缘上。容纳腔用于放置玻璃胶，在抽真空结束后对抽气孔进行封堵。翻边与凸缘贴靠，能够在插接安装固定件时，快速实现定位和限位，并进一步的增加固定件与底壳的接触面积，保证两者连接的稳固可靠性。
11.在上述的钛容器的抽真空结构中，所述筒体部与所述延伸筒壁间隙配合，所述筒体部与所述延伸筒壁之间焊接固连。可将钛焊膏等焊接材料放置于翻边与凸缘之间，从而实现两者之间的焊接固连，也可以采用激光焊接工艺。
12.在上述的钛容器的抽真空结构中，作为优选，所述筒体部与所述延伸筒壁过盈配合。这样能够减少焊料的使用，并且能够保证钛容器真空层的密封性。
13.在上述的钛容器的抽真空结构中，所述钛容器包括内胆和外壳，所述外壳套设在所述内胆外且两者间具有真空层；所述底壳为筒状且连接在所述内胆的下端和外壳的下端，所述通孔位于所述底壳的侧壁上；或者所述底壳为板状且连接在所述外壳的下端，所述通孔位于所述底壳的中部。
14.在上述的钛容器的抽真空结构中，所述钛容器为钛制保温杯或钛制加热保温杯。
15.与现有技术相比，本实用新型中的抽真空结构具有以下优点：
16.1、本实用新型中通过优化底壳的通孔处以及固定件的形状结构，使得固定件的筒体部插接在延伸筒壁内，两者之间具有较大的接触面积，从而保证两者连接的稳固可靠性，有效防止固定件脱落。
17.2、本实用新型中固定件的筒体部可以直接插接在延伸筒壁内，提高了固定件与底壳之间连接的便捷性。
附图说明
18.图1是本抽真空结构的立体结构示意图一。
19.图2是本抽真空结构的立体结构示意图二。
20.图3是本抽真空结构中固定件的立体结构示意图一。
21.图4是本抽真空结构中固定件的立体结构示意图二。
22.图中，1、底壳；11、通孔；12、延伸筒壁；13、凸缘；2、固定件；21、筒体部；21a、翻边；22、抽气孔；23、容纳腔。
具体实施方式
23.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
24.实施例一
25.如图1至图4所示，本钛容器包括均采用钛金属或钛合金材料制成的内胆、外壳和底壳1，外壳套设在内胆外且两者间具有真空层；本抽真空结构包括采用不锈钢材料制成的固定件2，固定件2上具有筒体部21；杯底壳1上开设有通孔11且通孔11处具有向钛容器真空层一侧凸出的延伸筒壁12；固定件2上开设有抽气孔22，筒体部21插接在延伸筒壁12内。具体来说，底壳1为筒状且连接在内胆的下端和外壳的下端，通孔11位于底壳1的侧壁上；或者底壳1为板状且连接在外壳的下端，通孔11位于底壳1的中部。
26.本实施例中的钛容器可以为钛制保温杯或钛制加热保温杯。
27.钛容器的内胆、外壳和底壳1均采用钛金属或钛合金制成，使得整个钛容器的外观及内部既具有钛金属质感，又十分健康卫生；整个钛容器还十分坚韧,具有很高的耐热性、耐腐蚀性和强抗锈性，而且还具有抑菌作用，与水或食物直接接触时能够保证水或食物的洁净度；本钛容器的钛金属发出自然色泽，能够长期保持本身的色调，不掉色、不褪色、不变色，经得起时间的雕琢，历久而弥新。本钛容器中需要在真空炉中进行抽真空，然后利用玻璃胶进行密封封堵，由于玻璃胶与钛金属兼容性不佳，而与不锈钢材料能够很好的粘接，因此，本实施例中需要在抽真空结构中采用不锈钢材料制成的固定件2进行过渡，本技术方案中通过优化底壳1的通孔11处以及固定件2的形状结构，使得固定件2的筒体部21可以直接插接在延伸筒壁12内，两者之间具有较大的接触面积，从而保证两者连接的稳固可靠性，有效防止固定件2脱落，同时也提高了固定件与底壳之间连接的便捷性。
28.进一步的，如图2和图3所示，底壳1的通孔11周围向远离钛容器真空层的一侧冲压形成凸缘13，延伸筒壁12由凸缘13的中部向钛容器真空层一侧延伸；固定件2的本体与筒体部21之间形成容纳腔23，固定件2本体位于筒体部21的一端，筒体部21的另一端具有向外侧翻折的翻边21a，翻边21a能够贴靠在凸缘13上。容纳腔23用于放置玻璃胶，在抽真空结束后对抽气孔22进行封堵；翻边21a与凸缘13贴靠，能够在插接安装固定件2时，快速实现定位和限位，并进一步的增加固定件2与底壳1的接触面积，保证两者连接的稳固可靠性。
29.本实施例中筒体部21与延伸筒壁12间隙配合，筒体部21与延伸筒壁12之间焊接固连；可将钛焊膏等焊接材料放置于翻边21a与凸缘13之间，从而实现两者之间的焊接固连，也可以采用激光焊接工艺。
30.实施例二
31.本实施例与实施例一大致相同，不同之处在于，本实施例中作为优选方案，筒体部21与延伸筒壁12过盈配合，这样能够减少焊料的使用，并且能够保证钛容器真空层的密封
性。
32.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。