1.本实用新型涉及餐具的技术领域，具体是一种一次性木质刀叉勺。


背景技术：

2.现有的包装内会配备有刀叉勺，上述的刀、叉或者勺均为塑料材质，由于塑料具有一定程度的韧性，因此现有的塑料叉勺均通过折叠的方式较少其处于包装袋或者包装桶内的长度，还不影响其正常使用时的长度，是现有包装内的常用设置。
3.但是塑料材质会对环境或者人体造成污染，一方面，其在人体长期使用后会在人体内残留有害物质，不利于人体长久使用；另一方面，其属于不可降解材料，大量使用完毕后的塑料制品丢弃后会污染环境，影响环境的自净能力。现有的木制品也是常见的，木质材料为可降解材料，可安全使用。但是木制品弯折角度过大会折断，折断后木制品无法复原，若将包装内的塑料刀叉勺替换为木质材料，木制品的长度相对于包装袋/桶的尺寸较长，无法有效的放置在包装内。
4.综上所述，存在木质刀叉勺因长度过长而无法放置在有限包装空间内的问题。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，即木质刀叉勺因长度过长而无法放置在有限包装空间内的问题，本实用新型提出了一种一次性木质刀叉勺，其包括相分离的木质手柄和木质头，所述木质手柄的其中一个宽度端上开设有凹槽，所述木质头的尾端厚度不小于所述凹槽的厚度，所述尾端插接至所述凹槽内并与所述木质手柄相抵。
6.通过采用上述技术方案，木质头和木质手柄快速插接固定，分离设置的木质头和木质手柄节省空间，且运输过程中不易损坏。
7.本实用新型的进一步设置为：所述木质手柄的其中一个侧壁面上开设有开口，所述开口的一端由所述木质手柄的所述凹槽端引出，所述开口与所述凹槽连通。
8.通过采用上述技术方案，分散木质手柄的应力，避免插接过程中木质手柄断裂的现象发生。
9.本实用新型的进一步设置为：所述开口的长度方向与所述凹槽的长度方向平行，所述开口的长度小于所述凹槽的长度。
10.通过采用上述技术方案，更利于木质头尾端与木质手柄的插接固定。
11.本实用新型的进一步设置为：所述开口朝向所述木质手柄内部的一端倒圆角设置。
12.通过采用上述技术方案，减少插接力度过大或者加工误差过大时，造成木质手柄弯折处裂开的现象发生。
13.本实用新型的进一步设置为：所述木质头为刀、叉或者勺。
14.通过采用上述技术方案，不同样式的木质头，适用于不同的使用环境。
15.本实用新型的有益技术效果为：
16.1、木质头的尾端尺寸大于凹槽的尺寸，通过木质手柄对于木质头的尾端的夹紧力，能够将伸入木质手柄内的木质头进行夹紧固定，实现木质叉勺的拼装；
17.2、木质手柄上还开设有开口，开口与凹槽为连通状态，木质手柄的应力会分散至开口边沿处，通过开口边沿翘曲以避免木质手柄的损坏，且实现木质头和木质手柄的快速拼装；
18.3、拼装前木质头和木质手柄的长度根据实际情况设置，保证包装袋/桶内具有足够的空间放置木质头和木质手柄。
附图说明
19.图1示出了本实用新型的一次性木质刀叉勺的结构示意图。
20.图2示出了图1中的木质手柄的剖视图。
21.图3示出了图1的一次性木质刀叉勺拼装后的结构示意图。
22.附图标记：1、木质头；2、木质手柄。
具体实施方式
23.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
24.参见图1，本实用新型提出了一种一次性木质刀叉勺，包括相分离的木质头1和木质手柄2，木质头1和木质手柄2为木制品，本技术中以桦木制品作为示例，现有的木制品具有表面光滑、耐用、易加工等优点。
25.需要说明的是，本技术中的“木质刀叉勺”均指代木质头1和木质手柄2拼装后的整体。
26.木质手柄2为扁棱柱体，其截面可以为矩形、腰形等任意形状，本技术以矩形截面为例进行说明，木质手柄2的尺寸根据实际情况进行设置。木质手柄2的其中一个宽度端上开设有凹槽，凹槽的长度方向与木质手柄2的长度方向平行，凹槽的形状为直棱柱体，木质头1的尾端厚度不大于凹槽的厚度，因此存在两种情况，其一：木质头1的尾端厚度与凹槽的厚度一致，木质头1伸入凹槽内，通过木质手柄2内壁面与木质头1的外壁面之间的摩擦力保证木质头1不与木质手柄2分离；其二，木质头1的尾端厚度大于凹槽的厚度，木质头1伸入凹槽内后，凹槽的内壁面夹紧木质头1尾端，从而将木质头1与木质手柄2卡紧固定。
27.需要说明的，木质头1的尾端厚度还可为部分区域的厚度大于凹槽的高度，通过上述增厚部分卡紧木质头1和木质手柄2。
28.如图3所示，本技术的木质手柄2上仅开设凹槽即可完成木质叉勺的拼装，但由于木质手柄2与木质头1通过夹紧力进行固定，木质手柄2的凹槽引出口的边沿上极易出现开裂，由此本技术在木质手柄2上还开设有开口，开口位于木质手柄2的其中一个端面中心处，开口与凹槽连通，开口的长度方向与凹槽的长度方向一致且开口的长度小于凹槽的长度，从而在木质头1的尾端伸入木质手柄2凹槽内的过程中，木质头1不断挤压木质手柄2，木质手柄2上的应力分散至其上的开口边沿处，上述开口边缘会朝向木直手柄外部的方向翘曲，避免了木质手柄2的直接损坏，也便于木质手柄2和木质头1的快速拼装。
29.另外，上述开口朝向木质手柄2中心的两个弯折处呈倒圆角设置，其有效避免开口弯折处的开裂。
30.木质头1可为刀、叉或者勺，木质头1的长度、木质手柄2的长度根据实际需求进行设置，本技术中不对上述长度进行限制。
31.木质头1和/或木质手柄2的材料采用桦木或者松木等木质材料，在本技术中不进行限制，制作本产品时根据实际生产情况进行选择。
32.需要说明的是，本实用新型的一次性刀叉勺为分体结构，因此能够放置在有限的包装袋/桶内，亦可在餐厅、家庭等场所中使用。同时木质刀叉勺的各部分均采用木质的环保材料，本技术中的木质材料采用桦木，其使用不会对环境造成污染。
33.综上所述，本技术中木质头1的尾端尺寸大于凹槽的尺寸，通过木质手柄2对于木质头1的尾端的夹紧力，将伸入木质手柄2内的木质头1进行夹紧固定，实现木质叉勺的拼装；
34.木质手柄2上开设有开口，开口与凹槽为连通状态，木质手柄2的应力会分散至开口边沿处，通过开口边沿翘曲以避免木质手柄2的损坏，且实现木质头1和木质手柄2的快速拼装；
35.拼装前木质头1和木质手柄2的长度根据实际情况设置，保证包装袋/桶内具有足够的空间放置木质头1和木质手柄2。
36.虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
37.在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
40.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。