1.本实用新型涉及建筑门窗安装工具技术领域，尤其涉及一种胶条按压装置。


背景技术：

2.建筑门窗用密封胶条是指用于建筑门窗构件上:玻璃与压条、玻璃与框扇、框与扇、扇与扇之间等结合部位，能够防止内、外介质(雨水、空气、沙尘等)泄漏或侵入，能防止或减轻由于机械的震动、冲击所造成的损伤，从而达到密封、隔声、隔热和减震等作用的具有弹性的带状或棒状材料。
3.密封胶条由于其良好的密封、隔声、隔热和减震性能，被广泛用于建筑门窗上，而现有的密封胶条的安装多通过人工按压的方式进行按压或用按压装置进行按压。由人工按压至相对应的胶条安装槽中，导致人员工作量增加，且工作效率低。而现有的按压装置，通过手柄带动按压轮进行按压，按压力度及按压位置的准确性均无法得到保证，按压轮易出现跑偏的情况，容易对密封胶条造成损伤。传统的按压工作费时费力，按压效果因人而异，按压质量无法得到保证。
4.同时，传统的按压装置无法适用于各种不同角度的按压。
5.因此，开发一款胶条按压装置，能够对密封胶条施加稳定可靠的按压力，按压质量能够得到保证，不易损伤密封胶条，适应各种角度的按压，是亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型针对现有市面上的门窗胶条按压装置通过手柄带动按压轮进行按压，按压力度及按压位置的准确性均无法得到保证，按压轮出现跑偏的情况下，容易对密封胶条造成损伤，费时费力，按压效果因人而异，按压质量无法得到保证的问题，提出了一种按压质量稳定可靠的门窗胶条按压装置。
7.为实现上述发明目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
8.一种胶条按压装置，包括：支撑部、按压部和导向部，所述按压部包括第一滚轮；所述导向部设置在所述按压部的两侧；其中，所述按压部与所述导向部连接在所述支撑部的同一端。
9.在本技术的一些实施例中，所述导向部包括：第二滚轮、第一转动部和第一锁定部；所述第一转动部，其一端与所述支撑部连接，所述第一转动部的另一端与所述第二滚轮连接，所述第二滚轮可相对所述第一转动部绕任一方向转动；所述第一锁定部，其用于锁定所述第一转动部与所述第二滚轮的相对位置。
10.在本技术的一些实施例中，所述第一转动部包括圆球轴组件，所述圆球轴组件包括圆球轴和圆球轴套，所述圆球轴与所述圆球轴套转动接触，所述圆球轴与所述支撑部连接，所述第二滚轮连接在所述圆球轴套上，所述第二滚轮可相对所述圆球轴套转动。
11.在本技术的一些实施例中，所述第一锁定部包括：第一螺栓和第一螺纹孔，所述第一螺纹孔，其开设在所述圆球轴套上；其中，所述第一螺栓穿过所述圆球轴套抵靠在所述圆
球轴上。
12.在本技术的一些实施例中，所述导向部，还包括：移动部和第二锁定部；所述移动部，其包括第一子移动部和第二子移动部，所述第一子移动部的一端与所述第二子移动部的一端滑动接触，所述第一子移动部的另一端连接在所述支撑部上，所述第二子移动部的另一端与所述第二滚轮连接，所述第二滚轮可相对所述第二子移动部的另一端转动；所述第二锁定部，其用于锁定所述第一子移动部与所述第二子移动部的相对位置。
13.在本技术的一些实施例中，所述第二锁定部，包括：第二螺栓和第二螺纹孔；所述第二螺纹孔，其开设在所述第二子移动部的另一端；其中，所述第二螺栓穿过所述第二螺纹孔抵靠在所述第一子移动部上。
14.在本技术的一些实施例中，所述导向部，还包括：第二转动部和第三锁定部；所述第二转动部，其包括：固定座和第一轴；所述固定座，其一端与所述支撑部连接； 所述第一轴，其两端连接在所述固定座的另一端，所述第一子移动部的另一端连接在所述第一轴上，所述第一子移动部的另一端可相对所述第一轴转动；所述第三锁定部，其用于锁定所述第二转动部与所述第一子移动部的相对位置。
15.在本技术的一些实施例中，所述固定座为u型件。
16.在本技术的一些实施例中，所述第三锁定部，包括：第三螺栓和第三螺纹孔；所述第三螺纹孔，其开设在所述固定座上；其中，所述第三螺栓穿过所述第三螺纹孔抵靠在所述第一子移动部上。
17.在本技术的一些实施例中，所述导向部，包括第一导向部和第二导向部，所述第一导向部设置在所述按压部的一侧，所述第二导向部设置在所述按压部的另一侧。
18.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：通过设置支撑部用于在按压过程中手持；通过设置第一滚轮，实现采用滚动的方式对胶条进行滚压；通过将导向部与按压部设置在支撑部的一端，将导向部设置在按压部的两侧，实现按压部能够按照导向部所约束的方向移动，从而避免按压部在按压过程中出现跑偏等情况，从而保证稳定的按压位置和按压力。提高了胶条按压的按压质量和按压效率。
19.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型提出的一种胶条按压装置的一个实施例的使用示意图；
22.图2是本实用新型提出的一种胶条按压装置的一个实施例的整体结构示意图；
23.图3是图2中a处的局部放大图；
24.图中，
25.100，支撑部；
26.210，第一滚轮；
27.300，导向部；310，第二滚轮；320，第一转动部；321，圆球轴套；331，第一螺栓；340，移动部；341，第一子移动部；342，第二子移动部； 351，第二螺栓；360，第二转动部；361，固定座；362，第一轴； 371，第三螺栓。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。
29.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实施例中，如图1所示，胶条按压装置在对胶条进行按压的过程中，操作人员手持支撑部100，通过按压部进行按压；通过在按压部两侧设置导向部300，使得操作人员手持支撑部100通过按压部对胶条进行按压的过程中，导向部300抵靠在玻璃或窗框型材上，保证了按压部的行走轨迹与胶条吻合，按压力度容易保证，并且按压部不易发生跑偏等现象，从而使得按压质量以及按压质量的稳定性得到保证。
32.在本实施例中，如图1、图2、图3所示，按压部与导向部300需设置在支撑部100的同一端，从而导向部300对按压部起到导向的作用。
33.在本实施例中，如图1、图2、图3所示，按压部包括第一滚轮210。通过第一滚轮210在胶条上滚动实现按压。
34.在本实施例中，如图1、图2、图3所示，导向部300设置在按压部的两侧，从而保证按压部的按压力的稳定以及按压轨迹的准确，不易发生跑偏。所以在按压部的两侧至少各设置一个导向部300，可以分别为第一导向部和第二导向部。
35.在本实施例中，如图1、图2、图3所示，为了适应不同按压角度、不同的胶条安装环境，导向部300需具备相对支撑部100转动或移动的功能。
36.在本实施例中，如图1、图2、图3所示，导向部300包括第二滚轮310，第二滚轮310沿玻璃或窗框型材滚动。
37.在本实施例中，如图1、图2、图3所示，导向部300还包括第一转动部320和第一锁定部。第一转动部320用于实现第二滚轮310相对支撑部100绕任一方向转动，第一锁定部310用于在第一滚轮310相对支撑部100旋转得到需要的角度后，对二者的相对位置进行锁定。
38.具体的，如图3所示，第一转动部320包括圆球轴组件，圆球轴组件包括圆球轴和圆球轴套321，圆球轴与圆球轴套321转动接触，圆球轴与支撑部100连接，圆球轴套321上设置有第二轴，第二滚轮310与第二轴同轴连接，第二滚轮310可绕第二轴转动。圆球轴与圆球轴套321的设计用来实现第二滚轮可绕任一方向转动。从而使得导向部300的第二滚轮310可
以沿任一角度的表面滚动，实现导向的作用。
39.具体的，如图3所示，第一锁定部包括第一螺栓331和第一螺纹孔，第一螺纹孔开设在圆球轴套321上。需要进行锁定时，将第一螺栓331悬入第一螺纹孔，第一螺栓331的一端抵靠在圆球轴上，从而限制圆球轴相对圆球轴套321的转动。
40.在本实施例中，如图1、图2、图3所示，导向部300还包括移动部340，移动部340的一端连接支撑部100，移动部340的另一端连接第二滚轮310，实现移动部340与第二滚轮310在同一方向上相对位置的调整。导向部300还包括第二锁定部，第二锁定部用于在第一滚轮310相对支撑部100沿某一方向移动到需要的位置后，对二者的相对位置进行锁定。
41.具体的，如图3所示，移动部340包括第一子移动部341和第二子移动部342。第一子移动部341的一端与第二子移动部342的一端滑动接触，第一子移动部341的另一端连接在支撑部100上，第二子移动部342的另一端连接在第二滚轮310上。通过第一子移动部341与第二子移动部342的相对滑动来实现调整第二滚轮310与支撑部100之间的相对距离。
42.如图3所示，第一子移动部341与第二子移动部342可采用多种结构形式，可实现第一子移动部341与第二子移动部342的相对滑动即可。
43.具体的，如图3所示，第一子移动部341采用第一连接杆，第二子移动部342采用第二连接杆，第一连接杆上设置有第一滑槽，第二连接杆上设置第一滑块，第一滑块的一端可相对第一滑槽的一端滑动，从而使得第二连接件可相对第一连接件滑动。
44.具体的，第二锁定部包括第二螺栓351和第二螺纹孔，第二螺纹孔开设在第二连接杆上，需要进行锁定时，将第二螺栓351旋入第二螺纹孔，第二螺栓351的一端抵靠在第一连接杆上，从而限制第二连接杆相对第一连接杆的滑动，对二者的相对位置进行锁定。
45.在本实施例中，如图1、图2、图3所示，导向部300还包括第二转动部360，第二转动部360包括固定座361和第一轴362，第一轴362的两端连接在固定座361上。第一子移动部341的另一端连接在第一轴362上，第一子移动部341可绕第一轴362转动，固定座361设置在支撑部100上。从而实现第一子移动部341相对支撑部100可进行转动。
46.在本实施例中，如图1、图2、图3所示，导向部300还包括第三锁定部，第三锁定部用于在固定座361相对第一子移动部341旋转得到需要的角度后，对二者的相对位置进行锁定。
47.具体的，如图3所示，固定座361为u型件，u型件的封闭端连接在支撑部100上，u型件的开口端连接第一轴362的两端。
48.具体的，如图3所示，第三锁定部包括第三螺栓371和第三螺纹孔，第三螺纹孔开设在固定座361上，在第一子移动部341相对固定部100的旋转角度确定后，需要进行锁定时，第三螺栓旋入第三螺纹孔371，第三螺栓371的一端抵靠在第一子移动部341上，从而限制第一子移动部341相对固定部100的相对位置，对二者的相对位置进行锁定。
49.在本实施例中，可以通过调整第一转动部320、移动部340、第二转动部360，来调整第二滚轮310相对支撑部100、按压部的相对位置，从而实现对于不同安装环境所造成的不同安装角度、不同安装距离的适应性调整。
50.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些
修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。