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一种纱窗固定件的制作方法

时间:2022-02-13 阅读: 作者:专利查询

一种纱窗固定件的制作方法

1.本实用新型涉及一种锁具,尤其涉及一种纱窗固定件。


背景技术:

2.纱窗带有可阻挡蚊虫的纱网,传统的纱网与窗框为一体式结构,纱窗在长时间使用后,纱网上会积灰,影响通风,随着社会的发展,市面上出现了一些可拆卸式的纱窗,纱网可从窗框上拆卸出,纱网与窗框之间通过一个可拆卸的连接件进行固定连接,而在日常生活中,儿童如将连接件拆出时,会出现纱网跌落伤人的风险,存在较大的安全隐患。


技术实现要素:

3.本实用新型目的在于提供一种纱窗固定件,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.本实用新型解决其技术问题的解决方案是:
5.一种纱窗固定件,包括底座、滑动连接于所述底座顶侧的锁盖,所述锁盖可在所述底座上沿前后方向运动,所述锁盖内具有由后至前倾斜向上延伸的引导面,所述底座内设置有可上下活动的锁杆,所述底座与所述锁杆之间设置有第一弹性件,所述锁杆的顶端与所述引导面相抵,所述第一弹性件具有将所述锁杆压向所述引导面的趋势,所述锁盖的顶侧转动连接有锁芯,所述锁芯的顶端面设置有锁孔,所述锁芯的外侧壁沿所述锁芯的周向设置有至少两个定位凹槽,所述锁盖内设置有第二弹性件、连接于所述第二弹性件的定位球,所述第二弹性件具有将所述定位球压向任一个所述定位凹槽的趋势,所述锁芯的底端连接有挡块,所述底座的顶面设置有限位块,转动所述锁芯使得所述定位球进入任一个所述定位凹槽时,所述挡块与所述限位块在前后方向上相互错开;转动所述锁芯使得所述定位球进入另一个所述定位凹槽时,所述挡块与所述限位块在前后方向上相互干涉。
6.该技术方案至少具有如下的有益效果:当需要拨动锁盖使其在滑座上前后移动时,转动锁芯,使挡块与限位块在前后方向上相互错开,此时挡块与限位块互不干扰,可向后拨动锁盖,由于引导面由后至前倾斜向上,使得第一弹性件将锁杆向上压,锁杆沿着引导面逐渐抬升,此时整体对纱网与窗框为解锁状态,向前拨动锁盖,引导面将锁杆向下压,此时整体对纱网与窗框为锁紧状态,如需要保持该状态时,则转动锁芯,使定位球进入到另一个定位凹槽内,此时由于挡块与限位块在前后方向上相互干涉,即限位块限制了挡块向后运动,从而起到儿童锁的功能,如此可在整体起锁紧作用时,限制锁盖与底座之间的相对滑动,避免了儿童误触碰而造成而发生安全事故问题。
7.作为上述技术方案的进一步改进,所述限位块在所述底座的顶面沿左右方向间隔设置有两个,两个所述限位块之间形成避让间隙,转动所述锁芯使得所述定位球进入任一个所述定位凹槽时,所述挡块正对于所述避让间隙;转动所述锁芯使得所述定位球进入另一个所述定位凹槽时,所述挡块与两个所述限位块在前后方向上相互干涉。在底座上设置有两个限位块,两个限位块之间具有避让间隙以供挡块前后运动时通过,利用限位块对挡
块的左右活动限位,可提高锁盖在滑座上前后运动时的稳定性。
8.作为上述技术方案的进一步改进,所述锁盖的顶面设置有安装孔,所述锁芯转动连接于所述安装孔内,所述安装孔的内壁设置有定位孔,所述第二弹性件包括设置于所述定位孔内的第二弹簧,所述第二弹簧将所述定位球压向所述定位凹槽。锁芯在锁盖上以竖直方向延伸的旋转轴线转动,而第二弹簧则从锁芯的径向上对定位球施加弹力,使得定位球压在定位凹槽的底面。
9.作为上述技术方案的进一步改进,所述底座顶面设置有上避让孔,所述底座底面正对所述上避让孔的位置设置有下避让孔,所述下避让孔的孔径小于所述上避让孔的孔径,所述锁杆具有锁头、连接于所述锁头底侧的杆体,所述第一弹性件包括第一弹簧,所述第一弹簧套接于所述杆体的外侧,所述第一弹簧的顶端与所述锁头相抵,所述第一弹簧的底端与所述上避让孔的底面相抵,所述杆体可穿出所述下避让孔。下避让孔可对锁杆进行限位,而第一弹簧套接在锁杆外侧,并定位于上避让孔内,锁头与引导面相抵,引导面通过锁头对第一弹簧施压,使得第一弹簧压缩,当引导面对锁头的压力减少时,第一弹簧复原并通过锁头带动锁杆向上运动。
10.作为上述技术方案的进一步改进,所述底座的顶面设置有向上延伸的限位柱,所述限位柱正对所述上避让孔的位置设置有贯穿通孔,所述锁头可进入所述贯穿通孔内,所述限位柱内设置有沿前后方向贯穿的避让通道,所述避让通道延伸至所述限位柱的顶侧,所述避让通道与所述贯穿通孔相互连通,所述锁盖内设置有沿前后方向延伸的导向板,所述导向板的底面具有所述引导面,所述导向板插入所述避让通道内。限位柱形成的贯穿通孔可对锁头限位,减少锁杆上下活动时的晃动,并且导向板插入限位柱的避让通道后,亦可对锁盖进行限位,进一步提高锁盖与底座之间相对滑动的稳定性。
11.作为上述技术方案的进一步改进,所述限位柱的左侧壁设置有左滑块,所述限位柱的右侧壁设置有右滑块,所述锁盖的内侧壁正对所述左滑块的位置设置有左滑槽,所述左滑槽沿前后方向延伸,所述锁盖的内侧壁正对所述右滑块的位置设置有右滑槽,所述右滑槽沿前后方向延伸,所述左滑块配合连接于所述左滑槽内,所述右滑块配合连接于所述右滑槽内。通过限位柱上左滑块、右滑块与锁盖内侧壁上左滑槽、右滑槽的相互配合连接,实现锁盖与底座之间的滑动连接,避免锁盖与底座之间从上下方向相互分离。
12.作为上述技术方案的进一步改进,所述底座的前端向上延伸有挡板,所述挡板的左侧具有向左凸出的左侧翼,所述挡板的右侧具有向右凸出的右侧翼,所述锁盖的前端设置有上限位条、左限位条与右限位条,所述锁盖向前滑移至行程末端时,所述上限位条位于所述挡板顶侧,所述左限位条位于所述左侧翼的底侧,所述右限位条位于所述右侧翼的底侧。当锁盖向前滑移至行程末端时,利用上限位条、左限位条、右限位条对挡板的上下、左右方向限定,使得锁盖前端与底座前端之间的配合更加紧密,减少两者之间的相对晃动,进一步提高整体结构稳定性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其
他设计方案和附图。
14.图1是本实用新型的整体爆炸示意图;
15.图2是本实用新型的整体组装示意图;
16.图3是本实用新型的锁盖立体图;
17.图4是本实用新型的锁芯立体图。
18.附图中:100-底座、110-限位块、120-第二弹性件、130-定位球、140-限位柱、141-避让通道、142-左滑块、143-右滑块、150-左滑槽、160-右滑槽、170-挡板、171-左侧翼、172-右侧翼、200-锁盖、210-安装孔、220-定位孔、230-导向板、231-引导面、300-锁杆、310-第一弹性件、400-锁芯、410-锁孔、420-定位凹槽、430-挡块。
具体实施方式
19.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少连接辅件,来组成更优的连接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
20.参照图1、图2、图3与图4,一种纱窗固定件,包括底座100、滑动连接于所述底座100顶侧的锁盖200,所述锁盖200可在所述底座100上沿前后方向运动,所述锁盖200内具有由后至前倾斜向上延伸的引导面231,所述底座100内设置有可上下活动的锁杆300,所述底座100与所述锁杆300之间设置有第一弹性件310,所述锁杆300的顶端与所述引导面231相抵,所述第一弹性件310具有将所述锁杆300压向所述引导面231的趋势,所述锁盖200的顶侧转动连接有锁芯400,所述锁芯400的顶端面设置有锁孔410,所述锁芯400的外侧壁沿所述锁芯400的周向设置有至少两个定位凹槽420,所述锁盖200内设置有第二弹性件120、连接于所述第二弹性件120的定位球130,所述第二弹性件120具有将所述定位球130压向任一个所述定位凹槽420的趋势,所述锁芯400的底端连接有挡块430,所述底座100的顶面设置有限位块110,转动所述锁芯400使得所述定位球130进入任一个所述定位凹槽420时,所述挡块430与所述限位块110在前后方向上相互错开;转动所述锁芯400使得所述定位球130进入另一个所述定位凹槽420时,所述挡块430与所述限位块110在前后方向上相互干涉。
21.由上述可知,当需要拨动锁盖200使其在滑座上前后移动时,转动锁芯400,使挡块430与限位块110在前后方向上相互错开,此时挡块430与限位块110互不干扰,可向后拨动锁盖200,由于引导面231由后至前倾斜向上,使得第一弹性件310将锁杆300向上压,锁杆300沿着引导面231逐渐抬升,此时整体对纱网与窗框为解锁状态,向前拨动锁盖200,引导面231将锁杆300向下压,此时整体对纱网与窗框为锁紧状态,如需要保持该状态时,则转动锁芯400,使定位球130进入到另一个定位凹槽420内,此时由于挡块430与限位块110在前后方向上相互干涉,即限位块110限制了挡块430向后运动,从而起到儿童锁的功能,如此可在整体起锁紧作用时,限制锁盖200与底座100之间的相对滑动,避免了儿童误触碰而造成而发生安全事故问题。
22.在上述实施例中,挡块430可为长度宽度不一致的结构,当长度一侧面朝向后方时,此时限位块110即会对挡块430造成阻挡,而当宽度一侧面朝向后方时,此时限位块110不会对挡块430造成阻挡,为了对挡块430在限位块110旁侧经过时形成限位,在本实施例中,所述限位块110在所述底座100的顶面沿左右方向间隔设置有两个,两个所述限位块110之间形成避让间隙,转动所述锁芯400使得所述定位球130进入任一个所述定位凹槽420时,所述挡块430正对于所述避让间隙;转动所述锁芯400使得所述定位球130进入另一个所述定位凹槽420时,所述挡块430与两个所述限位块110在前后方向上相互干涉。在底座100上设置有两个限位块110,两个限位块110之间具有避让间隙以供挡块430前后运动时通过,利用限位块110对挡块430的左右活动限位,可提高锁盖200在滑座上前后运动时的稳定性。
23.作为锁芯400在锁盖200上安装的实施例,所述锁盖200的顶面设置有安装孔210,所述锁芯400转动连接于所述安装孔210内,所述安装孔210的内壁设置有定位孔220,所述第二弹性件120包括设置于所述定位孔220内的第二弹簧,所述第二弹簧将所述定位球130压向所述定位凹槽。锁芯400在锁盖200上以竖直方向延伸的旋转轴线转动,而第二弹簧则从锁芯400的径向上对定位球130施加弹力,使得定位球130压在定位凹槽420的底面。
24.在上述实施例中,可在底座100上设置通孔,将锁杆300插入通孔后,即可实现锁杆300在底座100内上下活动,在实际使用中,当需要对纱网与窗框锁紧时,锁杆300可穿出底座100,而不需要对纱网与窗框锁紧时,锁杆300缩回到底座100内即可,在本实施例中,所述底座100顶面设置有上避让孔,所述底座100底面正对所述上避让孔的位置设置有下避让孔,所述下避让孔的孔径小于所述上避让孔的孔径,所述锁杆300具有锁头、连接于所述锁头底侧的杆体,所述第一弹性件310包括第一弹簧,所述第一弹簧套接于所述杆体的外侧,所述第一弹簧的顶端与所述锁头相抵,所述第一弹簧的底端与所述上避让孔的底面相抵,所述杆体可穿出所述下避让孔。下避让孔可对锁杆300进行限位,而第一弹簧套接在锁杆300外侧,并定位于上避让孔内,锁头与引导面231相抵,引导面231通过锁头对第一弹簧施压,使得第一弹簧压缩,当引导面231对锁头的压力减少时,第一弹簧复原并通过锁头带动锁杆300向上运动。
25.在本实施例中,所述底座100的顶面设置有向上延伸的限位柱140,所述限位柱140正对所述上避让孔的位置设置有贯穿通孔,所述锁头可进入所述贯穿通孔内,所述限位柱140内设置有沿前后方向贯穿的避让通道141,所述避让通道141延伸至所述限位柱140的顶侧,所述避让通道141与所述贯穿通孔相互连通,所述锁盖200内设置有沿前后方向延伸的导向板230,所述导向板230的底面具有所述引导面231,所述导向板230插入所述避让通道141内。限位柱140形成的贯穿通孔可对锁头限位,减少锁杆300上下活动时的晃动,并且导向板230插入限位柱140的避让通道141后,亦可对锁盖200进行限位,进一步提高锁盖200与底座100之间相对滑动的稳定性。避让通道141将导向板230分割成左部分与右部分,在实际应用中,还可对左部分与右部分再进一步分割,如在左部分与右部分上设置与贯穿通孔相互连通的缺口,从而对左部分、右部分再前后分割成两部分,如此既可保证限位柱140的作用,又可减少整体的重量。
26.锁盖200滑动连接于底座100上,其结构有多种,如直接设置通过滑轨滑槽的配合实现锁盖200在底座100上的滑动,在本实施例中,所述限位柱140的左侧壁设置有左滑块142,所述限位柱140的右侧壁设置有右滑块143,所述锁盖200的内侧壁正对所述左滑块142
的位置设置有左滑槽150,所述左滑槽150沿前后方向延伸,所述锁盖200的内侧壁正对所述右滑块143的位置设置有右滑槽160,所述右滑槽160沿前后方向延伸,所述左滑块142配合连接于所述左滑槽150内,所述右滑块143配合连接于所述右滑槽160内。通过限位柱140上左滑块142、右滑块143与锁盖200内侧壁上左滑槽150、右滑槽160的相互配合连接,实现锁盖200与底座100之间的滑动连接,避免锁盖200与底座100之间从上下方向相互分离。
27.为了提高锁盖200与底座100锁紧时结构的稳定性,所述底座100的前端向上延伸有挡板170,所述挡板170的左侧具有向左凸出的左侧翼171,所述挡板170的右侧具有向右凸出的右侧翼172,所述锁盖200的前端设置有上限位条、左限位条与右限位条,所述锁盖200向前滑移至行程末端时,所述上限位条位于所述挡板170顶侧,所述左限位条位于所述左侧翼171的底侧,所述右限位条位于所述右侧翼172的底侧。当锁盖200向前滑移至行程末端时,利用上限位条、左限位条、右限位条对挡板170的上下、左右方向限定,使得锁盖200前端与底座100前端之间的配合更加紧密,减少两者之间的相对晃动,进一步提高整体结构稳定性。
28.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。