1.本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种盖体组件、上盖以及烹饪器具。


背景技术：

2.空气炸锅内设置有发热件，发热件发出热量将空气加热为热空气，利用热空气对烹饪腔内的食物进行烘烤。
3.在相关技术中，空气炸锅包括锅体以及设置在锅体上的盖体，盖体包括透明面板、固定架以及固定件，透明面板被固定架和固定件夹设固定。
4.但是，采用上述结构，在对盖体进行清洗时，透明面板与固定架和固定件的配合间隙处会出现进水的问题，导致油污等杂质聚集在配合间隙处。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种盖体组件、上盖以及烹饪器具，以解决相关技术中的透明面板的配合间隙处易进水的问题。
6.根据本实用新型的一个方面，提供了一种盖体组件，盖体组件包括由上至下依次设置的第一固定架、透明面板以及第二固定架，透明面板夹设在第一固定架与第二固定架之间；第一固定架具有密封凹槽，第二固定架具有密封凸部，或者，第一固定架具有密封凸部，第二固定架具有密封凹槽；密封凸部插设于密封凹槽内，密封凹槽围设在透明面板的外周。
7.应用本实用新型的技术方案，该盖体组件包括由上至下依次设置的第一固定架、透明面板以及第二固定架，通过在第一固定架与第二固定架之间设置密封凹槽和密封凸部，将密封凸部插设于密封凹槽内，利用密封凹槽和密封凸部形成密封结构。由于密封凹槽围设在透明面板的外周，在密封凹槽和密封凸部的密封作用下，能够提升透明面板的配合间隙处的密封性能，在清洗盖体组件时，避免配合间隙处出现进水的问题。
8.进一步地，盖体组件具有出气口，第一固定架具有环形凹槽，第二固定架具有环形凸部，或者，第一固定架具有环形凸部，第二固定架具有环形凹槽；环形凸部插设于环形凹槽内，环形凹槽围设在出气口的外周。利用环形凹槽和环形凸部形成密封结构，由于环形凹槽围设在出气口的外周，在环形凹槽和环形凸部的密封作用下，能够提升出气口处的密封性能，使得出气口处不会出现漏气的现象。同时，在清洗盖体组件时，也可避免配合间隙处出现进水的问题。
9.进一步地，第一固定架包括架体和筒体，筒体的一端与架体连接并围设在出气口的外周，环形凹槽设置在筒体的另一端；和/或，环形凸部为设置在第二固定架上的环形翻边。将环形凸部插设在筒体端部的环形凹槽内，利用环形凸部和环形凹槽对筒体进行密封，使得出气口处不会漏气。通过在第二固定架上设置环形翻边形成环形凸部，具有结构简单和加工设计成本低的优点。
10.进一步地，第一固定架和第二固定架均为环形结构；和/或，密封凸部与密封凹槽过盈配合。第一固定架和第二固定架能够将透明面板的整个外周均夹设固定，能够提升透明面板的固定牢固性。并且，由于密封凸部与密封凹槽过盈配合，能够进一步提升密封凹槽和密封凸部的密封性能，进而能够提升透明面板的配合间隙处的密封性能。
11.进一步地，密封凹槽包括环形的第一凹槽，密封凸部包括环形的第一凸台，第一凹槽位于第一固定架的内边沿，第一凸台位于第二固定架的内边沿。利用第一凹槽和第一凸台插接配合，能够对第二固定架的内边沿进行密封，使得水不会通过第二固定架的内边沿流向透明面板。
12.进一步地，密封凹槽还包括环形的第二凹槽，密封凸部还包括环形的第二凸台，第二凹槽设置于第二固定架，第二凹槽与第二固定架的内边沿之间具有间隔，第二凸台设置于第一固定架。利用第二凹槽和第二凸台插接配合，能够进一步提升第二固定架与第一固定架之间的密封性能。其中，第二凹槽和第二凸台形成第一道密封，第一凹槽和第一凸台插接配合形成第二道密封。第一固定架与第二固定架在上述两道密封的作用下会形成一个密封腔体，该密封腔体围设在透明面板20的外周，具有密封性能好的优点。
13.进一步地，第二固定架的内边沿设置有翻折边，翻折边包括相互连接的第一段和第二段，第一段与第二固定架的内边沿连接并向上延伸，第二段位于第一段的远离第二固定架的内边沿的一侧；第二段朝向第二固定架的轴线延伸，第一段和第二段形成台阶结构，透明面板搭设于台阶结构。利用台阶结构对透明面板进行支撑，便于对透明面板进行固定。
14.根据本实用新型的另一方面，提供了一种上盖，上盖包括：上盖本体；视窗，穿设于上盖本体；盖体组件，位于上盖本体的下方并与上盖本体可拆卸连接，盖体组件为上述提供的盖体组件。该上盖同样能够在密封凹槽和密封凸部的密封作用下，提升透明面板的配合间隙处的密封性能，避免配合间隙处出现进水的问题，进而使得配合间隙处不会聚集油污等杂质。
15.进一步地，上盖还包括设置在上盖本体内的送风件和发热件，上盖本体上设置有热风出口，送风件将风吹向发热件并通过热风出口吹出；和/或，上盖本体包括面盖以及位于面盖下方的内衬，视窗穿设于面盖。从热风出口吹出的热空气会吹向烹饪腔，进而能够利用热空气对烹饪腔内的食物进行烘烤，用户能够透过视窗观察烹饪腔内食物的烘烤状态。
16.根据本实用新型的再一方面，提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括上述提供的上盖。因此，该烹饪器具同样能够在密封凹槽和密封凸部的密封作用下，提升透明面板的配合间隙处的密封性能，避免配合间隙处出现进水的问题，进而使得配合间隙处不会聚集油污等杂质。
附图说明
17.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1示出了本实用新型实施例提供的盖体组件的结构示意图；
19.图2示出了本实用新型实施例提供的盖体组件另一视角的结构示意图；
20.图3示出了图2中的第一固定架的结构示意图；
21.图4示出了图1中的第二固定架的结构示意图；
22.图5示出了本实用新型实施例提供的上盖的爆炸图；
23.图6示出了本实用新型实施例提供的上盖的爆炸图；
24.图7示出了本实用新型实施例提供的上盖的剖视图；
25.图8示出了图7中a处的局部放大图；
26.图9示出了本实用新型实施例提供的上盖的剖视图。
27.其中，上述附图包括以下附图标记：
28.10、第一固定架；11、架体；12、筒体；20、透明面板；30、第二固定架；31、翻折边；311、第一段；312、第二段；40、出气口；51、密封凹槽；511、第一凹槽；512、第二凹槽；52、密封凸部；521、第一凸台；522、第二凸台；61、环形凹槽；62、环形凸部；621、环形翻边；71、面盖；72、内衬；73、发热件；74、上盖本体；75、视窗；76、送风件。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种盖体组件，盖体组件包括由上至下依次设置的第一固定架10、透明面板20以及第二固定架30，透明面板20夹设在第一固定架10与第二固定架30之间，以对透明面板20进行固定。其中，第一固定架10具有密封凹槽51，第二固定架30具有密封凸部52，或者，第一固定架10具有密封凸部52，第二固定架30具有密封凹槽51。密封凸部52插设于密封凹槽51内，密封凹槽51围设在透明面板20的外周。
31.应用本实施例提供的盖体组件，利用密封凹槽51和密封凸部52形成密封结构，由于密封凹槽51围设在透明面板20的外周，在密封凹槽51和密封凸部52的密封作用下，能够提升透明面板20的配合间隙处的密封性能，避免配合间隙处出现进水的问题，进而使得配合间隙处不会聚集油污等杂质。
32.并且，利用密封凹槽51和密封凸部52形成密封结构，相比与在第一固定架10和第二固定架30之间设置硅胶类填充的方式，具有结构简单、成本低以及使用寿命长的优点。硅胶类填充在高温的环境下易老化，使用寿命较短。
33.需要说明的是，密封凹槽51围设在透明面板20的外周，包括以下两种结构：
34.第一种，密封凹槽51为环形的凹槽，密封凸部52为环形的凸部，密封凹槽51将透明面板20的整个外周均围设在内；
35.第二种，密封凹槽51为弧形的凹槽，密封凸部52为与密封凹槽51相适配的弧形的凸部，密封凹槽51将透明面板20的部分外周围设在内。
36.在本实施例中，密封凹槽51和密封凸部52为第一种结构，即密封凹槽51和密封凸部52均为环形结构。
37.如图3、图4以及图8所示，盖体组件具有出气口40，第一固定架10具有环形凹槽61，第二固定架30具有环形凸部62，或者，第一固定架10具有环形凸部62，第二固定架30具有环
形凹槽61，环形凸部62插设于环形凹槽61内，环形凹槽61围设在出气口40的外周。利用环形凹槽61和环形凸部62形成密封结构，由于环形凹槽61围设在出气口40的外周，在环形凹槽61和环形凸部62的密封作用下，能够提升出气口40处的密封性能，使得出气口40处不会出现漏气的现象。
38.在本实施例中，第一固定架10包括架体11和筒体12，筒体12的一端与架体11连接并围设在出气口40的外周，环形凹槽61设置在筒体12的另一端。将环形凸部62插设在筒体12端部的环形凹槽61内，利用环形凸部62和环形凹槽61对筒体12进行密封，使得出气口40处不会漏气。
39.其中，筒体12的轴线与盖体组件的轴线相平行，筒体12向下延伸。
40.如图4所示，环形凸部62为设置在第二固定架30上的环形翻边621。通过在第二固定架30上设置环形翻边621形成环形凸部62，具有结构简单和加工设计成本低的优点。
41.具体地，第一固定架10上设置有第一出气孔，第二固定架30具有对应第一出气孔设置的第二出气孔，筒体12围设在第一出气孔的外周，环形翻边621围设在第二出气孔的外周。
42.如图3和图4所示，第一固定架10和第二固定架30均为环形结构。第一固定架10和第二固定架30能够将透明面板20的整个外周均夹设固定，能够提升透明面板20的固定牢固性。
43.具体地，密封凸部52与密封凹槽51过盈配合，能够进一步提升密封凹槽51和密封凸部52的密封性能，进而能够提升透明面板20的配合间隙处的密封性能。
44.在本实施例中，密封凹槽51包括环形的第一凹槽511，密封凸部52包括环形的第一凸台521，第一凹槽511位于第一固定架10的内边沿，第一凸台521位于第二固定架30的内边沿。利用第一凹槽511和第一凸台521插接配合，能够对第二固定架30的内边沿进行密封，使得水不会通过第二固定架30的内边沿流向透明面板20。
45.需要说明的是，在本实施例中，第二固定架30的靠近其轴线的一侧为内边沿，第二固定架30的远离其轴线的一侧为外边沿。
46.在本实施例中，密封凹槽51还包括环形的第二凹槽512，密封凸部52还包括环形的第二凸台522，第二凹槽512设置于第二固定架30，第二凹槽512与第二固定架30的内边沿之间具有间隔，第二凸台522设置于第一固定架10。利用第二凹槽512和第二凸台522插接配合，能够进一步提升第二固定架30与第一固定架10之间的密封性能。
47.其中，第二凹槽512和第二凸台522形成第一道密封，第一凹槽511和第一凸台521插接配合形成第二道密封。第一固定架10与第二固定架30在上述两道密封的作用下会形成一个密封腔体，该密封腔体围设在透明面板20的外周，具有密封性能好的优点。
48.如图4所示，第二固定架30的内边沿设置有翻折边31，翻折边31包括相互连接的第一段311和第二段312，第一段311与第二固定架30的内边沿连接并向上延伸，第二段312位于第一段311的远离第二固定架30的内边沿的一侧。第二段312朝向第二固定架30的轴线延伸，第一段311和第二段312形成台阶结构，透明面板20搭设于台阶结构。利用台阶结构对透明面板20进行支撑，便于对透明面板20进行固定。
49.具体地，翻折边31通过二次翻折形成，使得翻折边31形成“l”形。
50.在本实施例中，透明面板20的底壁与台阶结构的底壁相搭接，透明面板20的侧壁
与台阶结构的侧壁之间具有间隙，利用该间隙能够为透明面板20提供装配余量，便于对透明面板20进行装配。
51.具体地，翻折边31的第一段311形成第一凸台521。
52.在本实施例中，第二固定架30采用金属材质制成。第二固定架30具有耐温性能好以及强度高的优点。具体地，第二固定架30为遮挡盖，在烹饪过程中能够利用遮挡盖对油污进行遮挡。
53.在本实施例中，第一固定架10与第二固定架30之间紧固连接。具体地，第一固定架10与第二固定架30通过螺钉紧固连接。
54.如图5至图9所示，本实用新型又一实施例提供了一种上盖，该上盖包括上盖本体74、视窗75以及盖体组件，视窗75穿设于上盖本体74，盖体组件位于上盖本体74的下方并与上盖本体74可拆卸连接，盖体组件为上述提供的盖体组件。因此，该上盖同样能够在密封凹槽51和密封凸部52的密封作用下，提升透明面板20的配合间隙处的密封性能，避免配合间隙处出现进水的问题，进而使得配合间隙处不会聚集油污等杂质。
55.在本实施例中，上盖还包括设置在上盖本体74内的送风件76和发热件73，上盖本体74上设置有热风出口，送风件76将风吹向发热件73并通过热风出口吹出。从热风出口吹出的热空气会吹向烹饪腔，进而能够利用热空气对烹饪腔内的食物进行烘烤。
56.其中，送风件76为风机，发热件73为发热管。
57.具体地，上盖本体74包括面盖71以及位于面盖71下方的内衬72，视窗75穿设于面盖71，用户能够透过视窗观察烹饪腔内食物的烘烤状态。
58.本实用新型再一实施例提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括上述提供的上盖。因此，该烹饪器具同样能够在密封凹槽51和密封凸部52的密封作用下，提升透明面板20的配合间隙处的密封性能，避免配合间隙处出现进水的问题，进而使得配合间隙处不会聚集油污等杂质。
59.在本实施例中，该烹饪器具包括空气炸锅或电饭煲或电压力锅或具有烘烤、做饭、做菜功能的多功能加热锅。
60.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
61.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
62.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位
置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
63.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
64.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
65.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。