1.本实用新型公开的防火门技术领域，具体为一种可阻挡烟气的钢质防火门的安装结构。


背景技术：

2.钢质防火门为用钢质材料制作门框、门扇骨架和门扇面板，门扇内若填充材料，则填充对人体无毒无害的防火隔热材料，并配以防火五金配件所组成的具有一定耐火性能的门。
3.中国专利公告号cn205654259u的专利公开了一种钢质防火门，包括门框、门扇、铰链、锁具，门框的截面具有阶梯结构，门扇具有与其对应的阶梯结构，门扇内部的四周部位设有矩形龙骨，矩形龙骨的两侧分别设有一层防火板，防火板的外部粘接金属复合板，金属复合板与矩形龙骨之间被防火板隔开，隔断金属件的热传导途径，一对防火板及矩形龙骨围成的空间内填充珍珠岩板，门扇通过铰链与门框连接，铰链为外置安装式，并通过螺栓与门扇固定。但是在公共场所，特别是商场、写字楼等地方，两个门扇之间由于频繁启闭，门扇之间的防烟垫磨损较大，因此当火灾发生时，因火灾而产生的浓烟便会从门扇之间的间隙中进入到被钢木质防火门阻隔出来的安全空间中，危害滞留在此空间内的避难者。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可阻挡烟气的钢质防火门的安装结构，以解决上述背景技术中提出问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括门框、第一门扇、第二门扇、插塞结构和密闭结构，所述门框相对的侧壁分别铰接有第一门扇和第二门扇，所述第一门扇的侧壁设置有插塞结构，所述插塞结构包括第一门扇侧壁开设的活动槽、设置于活动槽内部的弹性件和设置于弹性件另一端的活动塞，所述第二门扇的侧壁设置有密闭结构，所述密闭结构包括设置与第二门扇侧壁的凹槽和设置于凹槽槽口的密封囊。
6.优选的，所述第一门扇和第二门扇与门框之间均设置有闭门器，所述第一门扇和第二门扇的侧壁均设置有钢质门把。
7.优选的，所述第一门扇的侧壁设置有隔烟槽，所述第二门扇的侧壁设置有将隔烟槽密闭的隔烟板。
8.优选的，所述弹性件为弹簧制成，所述活动塞伸出活动槽的侧壁设置为弧面。
9.优选的，所述凹槽槽口设置有安装槽，所述密封囊的侧壁设置有侧翼，所述侧翼设置于安装槽的内部，且其外侧与安装槽的槽口平齐。
10.优选的，所述安装槽上并排设置有多个用于将侧翼与安装槽连接的紧固螺丝，所述紧固螺丝穿过侧壁插入安装槽内，且其外端与安装槽的槽口平齐。
11.优选的，所述第一门扇的侧壁开设有活动槽连通的滑槽，所述滑槽的内部设置有可沿着滑槽移动的拉杆，所述拉杆的另一端与活动塞的侧壁连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，通过插塞结构与密闭结构进行配合，在关门时，可以通过弹性件的弹力，将活动塞插入凹槽中，使得活动塞的弧面与密封囊贴合，使得第一门扇和第二门扇之间密封，能够十分有效地防止烟气从第一门扇和第二门扇之间的缝隙穿过。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型插塞结构部分结构示意图；
16.图3为本实用新型密闭结构部分结构示意图。
17.图中：100门框、200第一门扇、210隔烟槽、220滑槽、221拉杆、300第二门扇、310隔烟板、400插塞结构、410活动槽、420弹性件、430活动塞、500密闭结构、510凹槽、511安装槽、520密封囊、521侧翼、522紧固螺丝、600闭门器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供一种可阻挡烟气的钢质防火门的安装结构，通过插塞结构与密闭结构进行配合，在关门时，可以通过弹性件的弹力，将活动塞插入凹槽中，使得活动塞的弧面与密封囊贴合，使得第一门扇和第二门扇之间密封，能够十分有效地防止烟气从第一门扇和第二门扇之间的缝隙穿过。请参阅图1-2，包括门框100、第一门扇200、第二门扇300、插塞结构400和密闭结构500；
20.请参阅图1-2，门框100相对的侧壁分别铰接有第一门扇200和第二门扇300，第一门扇200的侧壁设置有插塞结构400，插塞结构400包括第一门扇200侧壁开设的活动槽410、设置于活动槽410内部的弹性件420和设置于弹性件420另一端的活动塞430，第二门扇300的侧壁设置有密闭结构500，密闭结构500包括设置与第二门扇300侧壁的凹槽510和设置于凹槽510槽口的密封囊520，弹性件420为弹簧制成，凹槽510槽口设置有安装槽511，密封囊520的侧壁设置有侧翼521，侧翼521设置于安装槽511的内部，且其外侧与安装槽511的槽口平齐，安装槽511上并排设置有多个用于将侧翼521与安装槽511连接的紧固螺丝522，紧固螺丝522穿过侧壁插入安装槽511内，且其外端与安装槽511的槽口平齐，第一门扇200的设置开设有活动槽410连通的滑槽220，滑槽220的内部设置有可沿着滑槽220移动的拉杆221，拉杆221的另一端与活动塞430的侧壁连接，具体的，通过插塞结构400与密闭结构500进行配合，在关门时，可以通过弹性件420的弹力，将活动塞430插入凹槽510中，使得活动塞430的弧面与密封囊520贴合，使得第一门扇200和第二门扇300之间密封，能够十分有效地防止
烟气从第一门扇200和第二门扇300之间的缝隙穿过；
21.请参阅图1-2，第一门扇200的侧壁设置有隔烟槽210，第二门扇300的侧壁设置有将隔烟槽210密闭的隔烟板310，第一门扇200和第二门扇300与门框100之间均设置有闭门器600，第一门扇200和第二门扇300的侧壁均设置有钢质门把，活动塞430伸出活动槽410的侧壁设置为弧面，具体的，通过闭门器600的设置，能够有效防止隔烟板310与隔烟槽210之间发生剧烈碰撞，活动塞430的弧面设置，在关门时，能够顺畅的将活动塞430压入活动槽410中，减少活动塞430的与第二门扇300之间的撞击力；
22.在具体使用中，关门时，第一门扇200上的活动塞430与第二门扇300的侧壁接触时，活动塞430受到挤压，随着闭门器600的推动，使得第一门扇200缓慢关闭，直至活动塞430的弧面与凹槽510的槽口对齐时，由于弹性件420的弹性，推动活动塞430向凹槽510插入，使得活动塞430的弧面与密封囊520挤压贴合，将第一门扇200与第二门扇300之间的缝隙完全密闭，同时活动槽410和凹槽510上下两端的开口与门框100之间密封，防止烟气从活动槽410和凹槽510中渗入，同时隔烟板310和隔烟槽210之间配合，能够进行二次封闭，提高整体的密封性，在开启防火门时，只需要水平向左侧拉动拉杆221，即可将活动塞430远离密封囊520，从凹槽510中退出，拉动钢质把手即可打开防火门。
23.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。