1.本实用新型涉及带罩壳的卷式窗帘技术领域，具体涉及一种带罩壳的卷式免打孔伸缩窗帘的安装配件。
背景技术：
2.现有的卷帘通过螺钉固定在窗户边缘两侧的墙上，这类卷帘固定方式复杂，需要使用额外的工具操作，而且需要在墙上打孔，破坏墙面。安装后不便于拆卸，而且无法根据窗户的宽度调整卷帘两端固定点的长度。当卷帘长度大于窗户的宽度时，卷帘无法安装到窗户两侧的墙之间。当卷帘长度小于窗户的宽度时，卷帘两端无法贴合在窗户两侧的墙上进行固定。
3.通过安装角码与螺钉配合安装在墙体或安装组件上的，安装工序繁琐，安装效率低下。
技术实现要素：
4.针对现有带罩壳的卷式窗帘的安装方式均存在的问题，本发明提供一种能够便于安装和拆卸、缩短拆装时间、能够根据窗户的宽度调节窗帘两侧固定点之间的距离、增强窗帘宽度的适用范围的一种卷式窗帘免打孔自动伸缩安装配件。
5.为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种带罩壳的卷式免打孔伸缩窗帘的安装配件，包括带卷管的卷帘本体、帘布，其特征在于：所述卷帘本体一端设置有制尾整体，另一端设置有制头整体，所述制尾整体包括嵌设在卷管内的定位套和位于定位套内部的可伸缩固定组件，所述定位套与卷管固定相连，定位套与可伸缩固定组件相对转动设置，所述可伸缩固定组件包括带自锁的可伸缩机构和用于顶压墙面增加摩擦力的后盖组件，所述可伸缩机构包括带有外螺纹的螺杆，所述螺杆朝向后盖组件的端部带有若干槽口，所述槽口用于与所述后盖组件插接周向固定，所述可伸缩机构还包括位于定位套内设置的固定杆筒以及带有端面凸起棱的旋转件，所述端面凸起棱与所述卷帘本体上设置的卡齿相匹配，用于周向锁止旋转件，所述旋转件延伸设置有转套，所述转套带有内螺纹与螺杆螺纹配合，所述制头整体包括拉珠组件、限位器。
6.作为上述方案的进一步设置，所述固定杆筒与定位套之间设置有顶簧，所述固定杆筒的端部还设置有卡簧组件，所述定位套受顶簧和卡簧组件夹持设置，其可相对固定杆筒周向、轴向活动。
7.作为上述方案的进一步设置，所述槽口与后盖组件上设置的插接杆相匹配，其分布形状呈梅花型。
8.作为上述方案的进一步设置，所述后盖组件设置有两个分别位于制头整体和制尾整体上，所述后盖组件包括朝向墙面一侧设置的摩擦橡胶片和朝向卷帘本体的插接杆，所述插接杆与槽口相匹配设置。
9.作为上述方案的进一步设置，所述限位器包括伸缩轴，所述伸缩轴贯穿卷帘本体
端部封口的外侧进入内部，所述伸缩轴呈多边形与制头整体上设置的制头芯轴周向固定卡合连接，所述伸缩轴上还设有朝外的的卡勾，所述卡勾和制头芯轴上设置的卡槽口进行卡接。
10.作为上述方案的进一步设置，所述限位器上有与制头芯轴上设置的限位器卡扣之相匹配的的卡扣槽，所述伸缩轴与制头芯轴内设置有小弹簧，伸缩轴外侧一面设有一字槽口。
11.作为上述方案的进一步设置，所述限位器可设置有两个分别位于制尾整体和制头整体的端部。
12.有益效果：本实用新型通过对卷式窗帘安装配件的改进，主要由两端制头和制尾内设置的可伸缩固定组件和限位器结构构成，实现了便于安装和拆卸、拆装时间缩短、能够根据窗户的宽度调节窗帘两侧固定点之间的距离、增强窗帘宽度的适用范围等效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的窗帘结构示意图。
14.图2为本实用新型制尾整体结构示意图。
15.图3为本实用新型制头整体结构示意图。
16.图4为本实用新型限位器的部分结构示意图。
17.图5为本实用新型制尾整体部分结构示意图。
18.图6为本实用新型伸缩轴结构示意图。
19.图7为本实用新型制头芯轴结构示意图。
20.附图标记：1、卷帘本体；3、制尾整体；31、定位套；311、顶簧；312、卡簧组件；32、可伸缩固定组件；33、可伸缩机构；331、槽口；332、转套；334、螺杆；335、固定杆筒；34、后盖组件；341、摩擦橡胶片；342、插接杆；35旋转件；351、端面凸起棱；39、制头芯轴；391、限位器卡扣；392、卡扣槽；4、制头整体；41、拉珠组件；42、限位器；421、伸缩轴；422、卡勾；423、卡槽口；425、小弹簧；428、一字槽口。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在相互不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.如图1-7所示的一种带罩壳的卷式免打孔伸缩窗帘的安装配件，包括带卷管的卷帘本体1、帘布，其特征在于：所述卷帘本体1一端设置有制尾整体3，另一端设置有制头整体4，所述制尾整体3包括嵌设在卷管内的定位套31和位于定位套31内部的可伸缩固定组件32，所述定位套31与卷管固定相连，定位套31与可伸缩固定组件32相对转动设置，所述可伸缩固定组件32包括带自锁的可伸缩机构33和用于顶压墙面增加摩擦力的后盖组件34，利用可伸缩固定组件32的伸长和缩短，依靠后盖组件34抵于墙面上避免窗帘掉落，通过伸缩来适应不同宽度的窗户，所述可伸缩机构33包括带有外螺纹的螺杆334，所述螺杆334朝向后盖组件34的端部带有若干槽口331，所述槽口331用于与所述后盖组件34插接周向固定，所述可伸缩机构33还包括位于定位套31内设置的固定杆筒335以及带有端面凸起棱351的旋
转件35，所述端面凸起棱351与所述卷帘本体1上设置的卡齿14相匹配，用于周向锁止旋转件35，当可伸缩固定组件32部分调节完成后，能够利用可伸缩固定组件32自身的自锁功能实现固定，进而实现整个卷帘的固定，需要拆卸卷帘时，只需将可伸缩固定组件32部分调节收缩，即后盖组件34部分朝向远离墙面的方向移动，便可实现卷帘的拆卸，安装和拆卸过程只需调节可伸缩固定组件32部分，操作简单，无需打孔安装螺钉，无需破坏墙面，所述旋转件35延伸设置有转套332，所述转套332带有内螺纹与螺杆334螺纹配合，所述制头整体4包括拉珠组件41、限位器42。
23.作为上述方案的进一步设置，所述固定杆筒335与定位套31之间设置有顶簧311，所述固定杆筒335的端部还设置有卡簧组件312，所述定位套31受顶簧311和卡簧组件312夹持设置，其可相对固定杆筒335周向、轴向活动。
24.作为上述方案的进一步设置，所述槽口331与后盖组件34上设置的插接杆相匹配，其分布形状呈梅花型。
25.作为上述方案的进一步设置，所述后盖组件34设置有两个分别位于制头整体4和制尾整体3上，所述后盖组件34包括朝向墙面一侧设置的摩擦橡胶片341和朝向卷帘本体1的插接杆342，所述插接杆342与槽口331相匹配设置。
26.作为上述方案的进一步设置，所述限位器42包括伸缩轴421，所述伸缩轴421贯穿卷帘本体1端部封口的外侧进入内部，所述伸缩轴421呈多边形与制头整体4上设置的制头芯轴39周向固定卡合连接，所述伸缩轴421上还设有朝外的的卡勾422，所述卡勾422和制头芯轴39上设置的卡槽口423进行卡接。
27.作为上述方案的进一步设置，所述限位器42上有与制头芯轴39上设置的限位器卡扣391之相匹配的的卡扣槽392，所述伸缩轴421与制头芯轴39内设置有小弹簧425，伸缩轴421外侧一面设有一字槽口428。
28.作为上述方案的进一步设置，所述限位器42可设置有两个分别位于制尾整体3和制头整体4的端部。
29.本实用新型的窗帘定位套31与卷管固定相连，当后盖组件34挤压在墙面上时，墙面对后盖组件34以及可伸缩固定组件32施加反作用力，在定位套31与后盖组件34之间设置平面推力轴承，能够使定位套31与后盖组件34之间实现相对转动，而且利用平面推力轴承能够减小定位套31与后盖组件34之间的旋转摩擦力，即使后盖组件34受到墙面的反作用力，也不会影响定位套31跟随卷管旋转。
30.使用本实用新型产品时，只需要将窗帘装入窗户两侧的墙体之间，旋转转套332，使固定杆筒335带动后盖组件34伸出，进而增大整个卷筒的总长度，当卷帘本体1两端的后盖组件34顶压在墙体上时，能够实现卷帘的固定。需要拆卸卷帘时，逆向旋转，使固定杆筒335带动后盖组件34缩回，进而减小整个卷筒的总长度，便可实卷帘的拆卸。固定和拆卸的操作简单，边缘卷帘的固定和安装，减小安装和拆卸所需的时间，并且能够使卷帘适用不同宽度的窗户。
31.本实用新型的卷式窗帘具有两种的安装实施方式，即转套与制头整体固定安装，另一种则将螺杆与制头整体固定安装，且本实用新型的尾端伸缩不局限与墙体一侧，可以朝中间卷管方向上收缩，提升了安装的便利性，制头带有限位功能方便了用户的实用，同时相对于现有技术罩壳在安装过程中无需移动。
32.限位器调解步骤：将螺丝刀伸入一字槽口428内，按下伸缩轴421，是的伸缩轴421与卷帘本体1端部封口的通孔相分离，再旋转伸缩轴421，伸缩周421带动制头芯轴39旋转，直至限位器42达到需要的位置，拿开螺丝刀即可，伸缩轴421通过小弹簧425弹性复位自动复位到卷帘本体1端部封口的通孔的位置固定。
33.本实用新型通过对卷式窗帘安装配件的改进，主要由两端制头和制尾内设置的可伸缩固定组件和限位器结构构成，实现了便于安装和拆卸、拆装时间缩短、能够根据窗户的宽度调节窗帘两侧固定点之间的距离、增强窗帘宽度的适用范围等效果。
34.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。