1.本实用新型具体涉及起绒机技术领域，具体是一种舒适高弹的高效起绒机。


背景技术：

2.众所周知，起绒机是用来生产表面起绒无纺布的专用设备，将初步成形的无纺胚布通过放卷进入起绒机，由旋转履带表面的绒刷承载并输送带入针刺区进行起绒。
3.传统的设备在进行对布料起绒时，由于起绒针少，起绒效果不理想，布料褶皱时也达不到理想的效果，在进行起绒工作时容易产生一些，绒毛，工人吸入后会影响身体健康的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种舒适高弹的高效起绒机，以解决上述背景技术中提出传统的设备在进行对布料起绒时，由于起绒针少，起绒效果不理想，布料褶皱时也达不到理想的效果，在进行起绒工作时容易产生一些，绒毛，工人吸入后会影响身体健康的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种舒适高弹的高效起绒机，包括起绒机防护外壳，固定支撑腿，棉布张紧压轮连接板，棉布张紧压轮，导向传动辊，除尘器，除尘排气管道，工作平台，控制器和高速起绒装置，所述的固定支撑腿固定安装在起绒机防护外壳，且固定支撑腿和起绒机防护外壳之间设置有工作平台。
6.优选的，所述的棉布张紧压轮连接板采用两个，且两个所述的棉布张紧压轮连接板分别固定安装在固定支撑腿的两侧；所述的棉布张紧压轮的两端分别与两个所述的棉布张紧压轮连接板进行连接。
7.优选的，所述的导向传动辊固定安装在固定支撑腿与棉布张紧压轮相对的一侧；所述的除尘器固定安装在起绒机防护外壳的顶部；所述的除尘排气管道安装在除尘器的顶部；所述的控制器安装在起绒机防护外壳的一侧，且控制器通过导线与除尘器连接；所述的高速起绒装置采用两个，且两个所述的高速起绒装置均安装在起绒机防护外壳的内部。
8.优选的，所述的高速起绒装置包括起绒针安装板，第一快速伸缩气缸，第二快速伸缩气缸，第三快速伸缩气缸和起绒针，所述的起绒针采用多个，且多个所述的起绒针均交错分布安装在起绒针安装板的底部；所述的第一快速伸缩气缸，第二快速伸缩气缸和第三快速伸缩气缸的杠杆部分均固定安装在起绒针安装板的顶部，且第一快速伸缩气缸，第二快速伸缩气缸和第三快速伸缩气缸均通过导线与控制器连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1.本实用新型，通过设置固定支撑腿能够保证设备在运行期间的稳定性和安全性，通过在固定支撑腿上设置棉布张紧压轮连接板和棉布张紧压轮，能够有效的进行对需要起绒的布料进行压紧张紧，张紧之后的布料能够在进行起绒时提高起绒效率。
11.2.本实用新型，通过设置导向传动辊，能够在进行收卷工作时给与起绒布料一个
导向作用，防止收卷时产生收卷不规范的问题，通过在起绒机防护外壳的顶部设置除尘器，能够将在起绒工程中产生的绒毛灰尘，通过除尘器吸出然后通过除尘排气管道排出，能够减少对人体的伤害。
12.3.本实用新型，通过设置高速起绒装置，高速起绒装置采用两个，两个所述的高速起绒装置同时工作能够提高起绒的效率和工作的速度，当一个高速起绒装置进行对布料起绒后难免有瑕疵，第二个高速起绒装置就会对布料再次起绒，降低了残品率，提高了工作效率。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型的后视图。
15.图3是本实用新型的高速起绒装置示意图。
16.图4是本实用新型的高速起绒装置结构示意图。
17.图中：1-起绒机防护外壳，2-固定支撑腿，3-棉布张紧压轮连接板，4-棉布张紧压轮，5-导向传动辊，6-除尘器，7-除尘排气管道，8-工作平台，9-控制器，10-高速起绒装置，101-起绒针安装板，102-第一快速伸缩气缸，103-第二快速伸缩气缸，104-第三快速伸缩气缸，105-起绒针。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种舒适高弹的高效起绒机，包括起绒机防护外壳1，固定支撑腿2，棉布张紧压轮连接板3，棉布张紧压轮4，导向传动辊5，除尘器6，除尘排气管道7，工作平台8，控制器9和高速起绒装置10，所述的固定支撑腿2固定安装在起绒机防护外壳1，且固定支撑腿2和起绒机防护外壳1之间设置有工作平台8，通过设置固定支撑腿2能够保证设备在运行期间的稳定性和安全性。
20.所述的棉布张紧压轮连接板3采用两个，且两个所述的棉布张紧压轮连接板3分别固定安装在固定支撑腿2的两侧；所述的棉布张紧压轮4的两端分别与两个所述的棉布张紧压轮连接板3进行连接，通过在固定支撑腿2上设置棉布张紧压轮连接板3和棉布张紧压轮4，能够有效的进行对需要起绒的布料进行压紧张紧，张紧之后的布料能够在进行起绒时提高起绒效率。
21.所述的导向传动辊5固定安装在固定支撑腿2与棉布张紧压轮4相对的一侧；所述的除尘器6固定安装在起绒机防护外壳1的顶部；所述的除尘排气管道7安装在除尘器6的顶部；所述的控制器9安装在起绒机防护外壳1的一侧，且控制器9通过导线与除尘器6连接；所述的高速起绒装置10采用两个，且两个所述的高速起绒装置10均安装在起绒机防护外壳1的内部。
22.所述的高速起绒装置10包括起绒针安装板101，第一快速伸缩气缸102，第二快速
伸缩气缸103，第三快速伸缩气缸104和起绒针105，所述的起绒针105采用多个，且多个所述的起绒针105均交错分布安装在起绒针安装板101的底部；所述的第一快速伸缩气缸102，第二快速伸缩气缸103和第三快速伸缩气缸104的杠杆部分均固定安装在起绒针安装板101的顶部，且第一快速伸缩气缸102，第二快速伸缩气缸103和第三快速伸缩气缸104均通过导线与控制器9连接，通过设置高速起绒装置10，高速起绒装置10采用两个，两个所述的高速起绒装置10同时工作能够提高起绒的效率和工作的速度，当一个高速起绒装置10进行对布料起绒后难免有瑕疵，第二个高速起绒装置10就会对布料再次起绒，降低了残品率，提高了工作效率。
23.本实用新型的工作原理是：在使用时，首先将需要进行起绒的布料，穿过棉布张紧压轮4，在穿过高速起绒装置10后再从导向传动辊5处穿出，使棉布张紧压轮4将布料进行张紧，通过控制器9来控制第一快速伸缩气缸102，第二快速伸缩气缸103和第三快速伸缩气缸104带动起绒针安装板101工作，起绒针安装板101的底部安装有多个所述的起绒针105，在起绒针105的工作状态下对布料完成起绒工作，通过设置高速起绒装置10，高速起绒装置10采用两个，两个所述的高速起绒装置10同时工作能够提高起绒的效率和工作的速度，当一个高速起绒装置10进行对布料起绒后难免有瑕疵，第二个高速起绒装置10就会对布料再次起绒，降低了残品率，提高了工作效率，在工作时通过控制器9来打开除尘器6工作，除尘器6对在进行起绒工作时产生的绒毛浮沉进行清理。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。