清洁底座及清洁系统
【技术领域】
1.本技术涉及一种清洁底座及清洁系统，属于清洁设备技术领域。


背景技术：

2.清洁设备，如洗地机，已逐渐地被应用在家庭地面清洁当中，其具有省力和清洁效果好等诸多优点。洗地机一般会配备有清洁底座。当洗地机在完成清洁任务后，将洗地机的清洁头放置在清洁底座上进行自动清洁。现有技术中的底座一般仅设置有充电部以满足对洗地机的充电，同时提供座部使得洗地机完成自清洁。但是，洗地机的自清洁的清洁液仅来自于洗地机本身，而洗地机由于其设计的限制，自带的水箱最多只能支持洗地机的两次自清洁，效率低下，且带来诸多不便。
3.因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种清洁底座及清洁设备，其能够储存清洁液以满足清洁底座的多次自清洁，结构简单且更为紧凑。
5.本技术的目的是通过以下技术方案实现：一种清洁底座，用于供清洁设备的清洁头安装，包括：
6.座部，设有清洗区；
7.储液组件，包括可滑动地设置在所述座部上的供给箱，所述供给箱具有储液腔、与所述储液腔连通的第一出口和进液口，所述第一出口与所述清洗区连通，用于向所述清洗区内输送清洗液；以及
8.密封组件，设置在所述第一出口和所述座部之间，所述密封组件具有将所述第一出口与所述座部连通的连通状态、及与所述座部截断的密封状态。
9.在其中一个实施例中，所述供给箱沿竖向可滑动地设置在所述座部上；或，所述供给箱可滑动地设置在所述座部的一端的外侧壁上。
10.在其中一个实施例中，所述清洁底座还包括沿竖向固定在所述座部上的充电部，用于对所述清洁设备充电；
11.所述供给箱通过可滑动地设置在所述充电部上而设在所述座部上，所述供给箱具有将所述充电部的充电件外漏的避让区。
12.在其中一个实施例中，所述充电部具有与所述充电件背对的外周壁，所述外周壁为所述充电部的第一壁面；
13.所述供给箱面向所述第一壁面的一侧壁的外壁面上，设置有由外向内凹陷、以适于围绕在所述第一壁面外周的滑槽；
14.所述滑槽的槽口作为所述避让区，至少部分所述滑槽沿竖向且位于底部的侧壁围成第一敞开口，所述供给箱通过所述第一敞开口沿竖向可滑动地套在所述充电部的第一壁面上，所述充电件位于所述槽口处。
15.在其中一个实施例中，所述滑槽在竖向上呈一端朝向另一端延伸的第一锥形腔，所述充电部的第一壁面呈与所述第一锥形腔相适配的第一锥形弧面；或所述滑槽沿竖向的顶部的侧壁围成第二敞开口，所述第一敞开口至所述第二敞开口之间呈锥形状设置。
16.在其中一个实施例中，所述储液组件还包括回收箱，所述供给箱和回收箱分别设置在所述充电部的两侧。
17.在其中一个实施例中，所述供给箱的至少部分底部搭接在所述座部的顶部表面上，以在所述供给箱和座部上分别形成搭接部和支撑部；所述第一出口设在所述搭接部上；所述支撑部上设有与所述第一出口对应连通的第一通口，所述密封组件设置在所述第一出口和第一通口之间；
18.所述第一出口通过设在所述第一通口上的输送管，与所述清洗区连通；所述输送管上设有抽吸组件，以产生负压；
19.在所述连通状态，所述搭接部搭接在所述支撑部上；在所述密封状态，所述供给箱与所述座部分离。
20.在其中一个实施例中，所述密封组件包括：
21.密封座，固定在所述支撑部上，且在所述连通状态时，至少所述密封座的顶部嵌入所述第一通口和第一出口内；
22.滑动件，沿竖向可滑动地设在所述储液腔内；
23.第一密封件，密封固定在所述滑动件上；
24.偏压件，设在所述储液腔内，给所述第一密封件施加朝向所述第一通口方向的偏压力；
25.在所述密封状态，所述滑动件的底部套在所述密封座的顶部上，所述第一密封件受所述偏压力而封堵在所述第一出口；在连通状态，所述滑动件与所述密封座的顶部分离，所述第一密封件分离于所述第一出口；
26.所述供给箱上还设有第二出口、及固定在所述第二出口上的排液管，所述第二出口与所述储液腔连通，所述第二出口高于所述排液管的出口分布；
27.所述供给箱的底部的其余部分与所述搭接部之间形成台阶；所述搭接部位于所述其余部分的上方；在所述密封状态，所述供给箱的底部的其余部分高于所述座部的底部表面分布。
28.在其中一个实施例中，所述密封组件还包括：
29.密封罩，可拆卸地设在所述储液腔内；
30.所述滑动件可滑动地设在所述密封罩内，所述第一密封件和偏压件均位于所述密封罩内；
31.在密封状态，所述密封罩罩在所述第一出口外；
32.所述第二出口通过设在所述密封罩上而设于所述供给箱上。
33.本技术还提供了一种清洁系统，包括清洁设备及用以支撑所述清洁设备的清洁头的清洁底座；
34.其中，所述清洁底座是如上所述的清洁底座。
35.与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置有储液组件，该储液组件可以储存液体，可以为清洁设备的自清洁提供清洁液，从而可以提高清洁设备的自清洁次数，
以提高清洁设备的清洁效率，方便快捷；在供给箱的第一出口和座部之间设置有密封组件，该密封组件具有使得第一出口和座部连通的连通状态、及用以将第一出口和座部截断的密封状态，从而可以使得供给箱与座部拆分时，座部保持密封，防止清洁液外泄。
【附图说明】
36.图1是本技术的一实施例中的清洁底座的结构示意图。
37.图2是本技术的清洁头放置在清洁底座上的结构示意图。
38.图3是图1的底面示意图。
39.图4是图2的剖面示意图。
40.图5是图2的另一剖面示意图。
41.图6是图5的局部示意图。
42.图7为本技术的另一实施例的清洁底座的结构示意图。
43.图8为图7的底面示意图。
【具体实施方式】
44.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本技术的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
45.本技术中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
46.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
47.请参阅图1至图8所示，本技术的一较佳实施例中的一种清洁底座100，用于与清洁设备的清洁头200对接以安装清洁头200，该清洁底座100可以与清洁设备对接以为清洁设备充电，或者，清洁头200放置在清洁底座100上实现自清洁，方便快捷。其中，该清洁设备可以为洗地机等。
48.请参见图1和图2，具体的，清洁底座100包括座部1，座部1包括与清洁头200安装对接的上表面11和与上表面11相背设置的下表面12，上表面11上设置有清洗区，以使得清洁头200放置在清洗区进而进行自清洁处理。在本实施例中，该清洗区呈凹状，其可以达到聚水的效果，从而提高清洁效率。自清洁的定义即为：清洁头200的清洁附件201在其驱动件的作用下转动，同时，清洁设备上的水箱向清洁附件201输送清洁液，以对清洁附件201的表面进行冲刷，整个过程无需人工干预。其中，清洁附件201为滚刷，清洁附件201的驱动件为马达，皆为常规技术，在此不做赘述。
49.为了方便用户操作、减轻用户的操作压力，在实际设计中，一般会将清洁设备上的水箱的容量设置的较小，从而减轻清洁设备的整体重量。但是此时，水箱内的清洁液的体积最多只能实现清洁设备的两次自清洁，如若需要提高清洁设备的自清洁效果，需要将水箱与清洁设备拆卸对其内的清洁液进行手动添加，较为繁琐。故，为了避免用户过于频繁的拆卸及安装水箱，清洁底座100还包括储液组件3。
50.该储液组件3可滑动地设置在座部1的一侧。将储液组件3与座部1可滑动地设置，以方便用户直接将储液组件31与座部1拆分，从而进行相应操作，而无需将整个清洁底座100拎取，增加用户的提取负担。诚然，在其他实施例中，该储液组件3与座部1的可拆卸方式也可为其他，例如锁扣、卡合等方式，在此不做具体限定，根据实际情况而定。
51.在其中一个实施例中，该储液组件3包括仅供给箱31。该供给箱31用以向清洗区输送清洗液，故，该供给箱31实际为清洗箱。并且，该供给箱31沿竖向可滑动地设置在座部1上。此时，座部1上设置有与供给箱31对接安装的对接部。亦或者，该座部1具有外侧壁，座部1的外侧壁设置在座部1的一端，供给箱31可滑动地设置在座部1的外侧壁上，在此不做具体限定，根据实际情况而定。并且，供给箱31上设置有把手，该把手用以方便用户拎取，更加方便快捷。
52.请参见图3和图4，供给箱31具有储液腔312、与该储液腔312连通的第一出口311和进液口313，用户可通过进液口313向储液腔312内储存清洗液，而第一出口311则与清洗区连通，用于向清洗区输送清洗液。当供给箱31与座部1对接安装时，供给箱31的至少部分底部搭接在座部1的顶部表面上，以在供给箱31和座部1上分别形成搭接部314和支撑部16。而供给箱31的底部的其余部分与搭接部314之间形成台阶，搭接部314位于其余部分的上方。在密封状态，供给箱的底部的其余部分高于座部的底部表面分布。
53.第一出口311设置在搭接部314上。呈上述，第一出口311用于向清洗区输送溶液，而第一出口311设置在搭接部314上，故相应的，支撑部16上还设置有与第一出口311对应连通的第一通口15。第一出口311通过设置在第一通口15上的输送管61与清洗区连通。并且，输送管61上设置有抽吸组件，该抽吸组件用以产生负压，进而使得储液腔312内的清洗液通过第一出口311、第一通口15及输送管61进入至清洗区内，方便快捷。
54.其中，该抽吸组件为与输送管61连通的水泵。水泵可以设置在供给箱31的储液腔312内，亦或者，该水泵可以设置在供给箱31外。当水泵设置在供给箱31外时，水泵可以独立放置，亦或者，为了清洁底座100整体的美观性和紧凑性，水泵可以设置在座部1上。例如，水泵可以设置在下表面12上。
55.输送管616设置在下表面12上，以将输送管616隐藏，在使得清洁底座100的整体结构更为紧凑的同时，还能够提高清洁底座100整体的美观度。此时，座部1上可设置有喷射口13，该喷射口13靠近用以容置清洁附件201的区域(即清洗区)设置，或直接设置在容置清洁附件201的区域(即清洗区)内。
56.请结合和图5及图6，第一出口311和第一通口15之间还设置有密封组件4，该密封组件4用以将第一出口311和第一通口15之间连通或密封，以使得密封组件4具有将第一出口311和座部1连通的连通状态、及与座部1截断的密封状态。并且，当密封组件4处于连通状态时，搭接部314搭接在支撑部16上；当密封组件4处于密封状态时，供给箱31与座部1分离。
57.密封组件4包括固定在支撑部16上的密封座41、沿竖向可滑动地设置在储液腔312
内的滑动件42、密封固定在滑动件42上的密封件43、及设置在储液腔312内的偏压件(未图示)，该偏压件给密封件43施加朝向第一通口15方向的偏压力，而密封座41在连通状态时，其至少部分顶部嵌入至第一通口15和第一出口311内。密封座41在密封状态时，其至少部分顶部仅嵌入至第一通口15内。在本实施例中，该滑动件42为滑柱，密封件43为橡胶，偏压件为弹簧。
58.在密封状态时，滑动件42的底部套在密封座41的顶部上，密封件43受偏压力而封堵在第一出口311；在连通状态，滑动件42与密封座41的顶部分离，密封件43分离于第一出口311。具体为：第一出口311具有第一斜面316，而密封件43具有与第一斜面316相配合的第二斜面431，在密封状态时，密封件43在偏压件的偏压力的作用下朝向第一出口311设置，以使得第一斜面316和第二斜面431过盈配合，两者之间不产生间隙，从而防止清洗液自第一出口311向第一通口15流动。在连通状态时，滑动件42沿密封座41在竖向上向上滑动与密封座41脱离。相应的，偏压件也与密封件43脱离。施加在密封件43上的偏压力消失，第一斜面316和第二斜面431之间出现间隙，进而使得清洁液自该间隙内流至第一通口15，并自第一通口15、抽吸组件和输送管61流动至清洁区内。
59.供给箱上还开设有第二出口、及固定在第二出口上的排液管(未图示)，第二出口与储液腔312连通，且第二出口高于排液管的出口分布。密封组件4还包括密封罩44，该密封罩44可拆卸地设置在储液腔312内。其可拆卸方式可以为卡合、卡接等，其皆为常规技术，在此不做赘述。
60.滑动件42可滑动地设置在密封罩44内，密封件43和偏压件均位于密封罩44内。在密封状态时，密封罩44罩在第一出口311外，以将第一出口311封闭；而第二出口通过设置在密封罩44上以设置在供给箱上。密封罩44包括罩体部441及与罩体部441连接的连接部442，第二出口开设在连接部442上。在本实施例中，连接部442与罩体部441一体成型设置，且材料为橡胶。第二开口在密封状态时呈常闭状态。在密封状态时，滑动件42的顶部位于罩体部441内，其未进入至连接部442内；在连通状态时，滑动件42向上滑动进入至连接部442内，进而将连接部442撑开以使得第二开口打开。
61.请结合图7和图8，在另一个实施例中，储液组件3不仅包括供给箱31，还包括回收箱32。同样的，顾名思义，回收箱32用以将座部1上的溶液回收并存储，即其实质为废水箱。回收箱32和供给箱31可以一体成型，即共用一个箱体，并通过隔板将该箱体分隔成两个腔体，以形成回收箱31和供给箱31。亦或者，回收箱32和供给箱31可以分体设置，分体设置的供给箱和回收箱32分别设置在座部1一侧的两端，亦或者靠近设置，在此不做具体限定，根据实际情况而定。
62.供给箱31和回收箱32的容积一致。诚然，在其他实施例中，该供给箱31和回收箱32的容积也可不一致，此时，回收箱32的容积大于供给箱31的容积，以能够将座部1上的清洁液全部吸取，从而无需用户手动清理。
63.本实施例中的供给箱31与座部1之间的连接关系同上，在此不做赘述。回收箱32上设置有第一通孔，座部1上设置有第二通孔，第一通孔和第二通孔之间通过连接管道62和水泵连通，水泵运行以将清洗区的溶液通过连接管道62输送至回收箱32内。其中，连接管道62和输送管61组成管道组件6。为了以示区分，用以连通供给箱31和座部1的水泵为第一水泵51，用以连通回收箱32和座部1的水泵为第二水泵52，第一水泵51和第二水泵52组成抽吸机
构5。在本实施例中，连接管道62和第二水泵52皆可设置在下表面12上，以提高清洁底座100整体的美观度。
64.此时，座部1上可设置有吸入口14，该吸入口14同样靠近用以容置清洁附件201的区域(即清洗区)设置，或直接设置在容置清洁附件201的区域(即清洗区)内。
65.而回收箱32与座部1之间的位置关系同供给箱31与座部1之间的位置关系，即回收箱上也设置有搭接部314，座部1上形成有与搭接部314配合的支撑部16。搭接部314形成于回收箱的底部，回收箱底部的其余部分与搭接部314之间形成有台阶，在此不做赘述。
66.该清洁底座100还包括充电部2，充电部2沿竖向固定在座部1上，充电部2则与清洁设备对接以为清洁设备充电。在本实施例中，充电部2位于座部1的中轴线上，从而使得清洁底座100的整体结构更为紧凑，且与清洁设备的整体结构相适配，提高用户的使用舒适度。
67.充电部具有与清洁设备对接充电的充电件，该充电件可以为连接端子等，在此不做具体限定，根据实际情况而定。
68.呈上述，当储液组件3仅包括供给箱31时，供给箱31与该充电部2可滑动地设置而设置在座部1上。此时，供给箱31具有将充电部2的充电件外漏的避让区。
69.具体的，充电部2具有与充电件背对的外周壁22，该外周壁22作为充电部2的第一壁面。相应的，供给箱31面向第一壁面的一侧壁的外侧壁上，设置有由外向内凹陷、以适于围绕在第一壁面外周的滑槽315。该滑槽315作为避让区，至少部分滑槽315沿竖向且位于底部的侧壁围成第一敞开口，该供给箱通过第一敞开口沿竖向可滑动地套在充电部的第一壁面上，充电件位于该槽口处。
70.滑槽315沿竖向的顶部的侧壁围成第二敞开口，第一敞开口至第二敞开口之间呈锥形状设置。或者，该滑槽315在竖向上呈一端朝向另一端延伸的锥形腔，充电部的第一壁面呈与第一锥形腔相适配的第一锥形弧面。该第一锥形腔或第一锥形弧面自上而下逐渐收敛或自下而上逐渐收敛皆可，在此不做具体限定，根据实际情况而定。
71.请结合图1和图7，供给箱31围绕至少部分充电部2设置，以使得储液组件3的中轴线a与充电部2的中轴线b基本共线或共线，以使得整体结构更为紧凑。同时，因为供给箱31用以放置溶液会增加储液组件3的重量，这样设置还能够保证清洁底座100的重心不会偏移，从而不易发生倾倒。其中，上述基本共线具体为：供给箱31的中轴线与充电部2的中轴线之间的间距不大于2mm。
72.呈上述，因为储液组件3的中轴线a与充电部2的中轴线b基本共线或共线，因此，该滑槽315312位于供给箱31一侧的中间位置处。
73.当储液组件3同时包括供给箱31和回收箱32时，供给箱31和回收箱32可分别位于充电部2的两侧，供给箱31和回收箱32可以与充电部2连接，亦或者，供给箱31和回收箱32分别独立设置，在此不做具体限定，根据实际情况而定。当供给箱31和回收箱32与充电部2连接时，供给箱31与充电部2的连接方式同上述，回收箱32与充电部2的连接方式同供给箱31与充电部2的连接方式。
74.请结合图4，为了提高清洁底座100整体的美观度及结构的紧凑性，充电部2设置有收容腔21，上述的抽吸组件可设置在收容腔21内。其不会占用供给箱31的容积，同时，也不会增大溶液的输送距离，较为方便快捷。
75.本技术还提供了一种清洁系统，包括清洁设备及用以支撑清洁设备的清洁头200
的清洁底座100。其中，清洁底座100是前述的清洁底座100中的任意一种，具体可参见前述实施例，在此不一一赘述。
76.综上所述：通过设置有储液组件3，该储液组件3可以储存液体，可以为清洁设备的自清洁提供清洁液，从而可以提高清洁设备的自清洁次数，以提高清洁设备的清洁效率，方便快捷；同时将储液组件3设置成与充电部2共线或基本共线，使得清洁底座100的结构更为紧凑。
77.上述仅为本技术的一个具体实施方式，其它基于本技术构思的前提下做出的任何改进都视为本技术的保护范围。