1.本实用新型属于小型航空器模型放置设备领域，特别涉及一种小型航空器模型的多功能支架。


背景技术：

2.目前，航空模型是各种航空器模型的总称，它包括模型飞机和其他模型飞行器，航空模型活动从一开始就引起人们浓厚的兴趣，而且千百年来长盛不衰，主要原因就在于它在航空事业的发展和科技人才的培养方面起着十分重要的作用。
3.但是, 航空模型的支架一般功能单一，只能提供单一的放置承托的作用，已经无法满足需求。
4.因此，现在亟需一种小型航空器模型的多功能支架。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种小型航空器模型的多功能支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种小型航空器模型的多功能支架，包括：调节架、扇形转动架、曲形架、承接板、铰接机构以及底座，所述底座右表面设有便签台，所述底座上表面焊接有调节架，所述调节架前表面开设有滑槽、所述调节架前表面开设有固定孔，所述固定孔位于滑槽上侧，所述底座上表面中间位置设有铰接机构，所述铰接机构由铰接座和铰接铆钉构成，所述铰接座上表面、左表面以及右表面开设有铰接槽，所述扇形转动架下端通过铰接铆钉铰接在铰接座上表面的铰接槽内部，所述铰接铆钉固定铰接在铰接座前表面、后表面，所述扇形转动架上端前表面、后表面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装在有固定旋杆，所述扇形转动架通过固定旋杆安装在调节架上方，所述固定旋杆末端安装在固定孔内，所述扇形转动架内部开设有卡槽，所述扇形转动架通过卡槽活动安装在调节架上表面，所述扇形转动架上端设有曲形架，所述曲形架上端焊接有承接板，所述承接板上表面左侧设有卡块，所述承接板上表面开设有螺纹通孔，所述承接板下表面通过螺纹通孔安装有固定螺栓。
7.作为一优选的实施方式，所述调节架为一种金属半圆环，所述调节架焊接在底座上表面，所述调节架前表面开设有固定孔，所述固定孔成半圆环分布在调节架前表面，所述调节架前表面、后表面均开设有滑槽，所述滑槽为一种半圆环式的凹槽。
8.作为一优选的实施方式，所述扇形转动架为一种扇形金属板，所述扇形转动架内部开设有卡槽，所述扇形转动架内部上侧设有滑块，所述扇形转动架下端设有两个支脚板，所述扇形转动架下端的支脚板前表面开设有铰接孔，所述扇形转动架下端的支脚板通过铰接铆钉铰接在铰接座上方。
9.作为一优选的实施方式，所述曲形架为一种弧形金属板。
10.作为一优选的实施方式，所述承接板为一种矩形金属板，所述承接板下表面焊接
在曲形架上端，所述承接板上表面右侧开设有一个螺纹通孔，所述螺纹通孔内壁滚有内螺纹。
11.作为一优选的实施方式，所述铰接座设有两个，所述铰接座分别铰接在扇形转动架的支脚板下方。
12.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：提供设置便签台，便于张贴介绍资料等文件信息，调节架、扇形转动架以及铰接机构的设计，使得放置在支架上的模型可以实现多角度调节，变换模型的放置角度，于此同时科技感十足的调节架和扇形转动架搭配航空器的模型，更显航空器模型的美感。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种小型航空器模型的多功能支架的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种小型航空器模型的多功能支架的扇形转动架与调节架连接的示意图。
16.图3为本实用新型一种小型航空器模型的多功能支架的铰接机构的示意图。
17.图中，1-调节架、2-固定孔、3-滑槽、4-扇形转动架、5-曲形架、6-承接板、7-卡块、8-固定螺栓、9-固定旋杆、10-铰接机构、11-便签台、12-底座、13-螺纹孔、14-卡槽、15-铰接铆钉、16-铰接槽、17-铰接座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种小型航空器模型的多功能支架，包括：调节架1、扇形转动架4、曲形架5、承接板6、铰接机构10以及底座12，底座12右表面设有便签台11，底座12上表面焊接有调节架1，调节架1前表面开设有滑槽3、调节架1前表面开设有固定孔2，固定孔2位于滑槽3上侧，底座12上表面中间位置设有铰接机构10，铰接机构10由铰接座17和铰接铆钉15构成，铰接座17上表面、左表面以及右表面开设有铰接槽16，扇形转动架4下端通过铰接铆钉15铰接在铰接座17上表面的铰接槽16内部，铰接铆钉15固定铰接在铰接座17前表面、后表面，扇形转动架4上端前表面、后表面均开设有螺纹孔13，螺纹孔13内安装在有固定旋杆9，扇形转动架4通过固定旋杆9安装在调节架1上方，固定旋杆9末端安装在固定孔2内，扇形转动架4内部开设有卡槽14，扇形转动架4通过卡槽14活动安装在调节架1上表面，扇形转动架4上端设有曲形架5，曲形架5上端焊接有承接板6，承接板6上表面左侧设有卡块7，承接板6上表面开设有螺纹通孔，承接板6下表面通过螺纹通孔安装有固定螺栓8。
20.调节架1为一种金属半圆环，调节架1焊接在底座12上表面，调节架1前表面开设有固定孔2，固定孔2成半圆环分布在调节架1前表面，调节架1前表面、后表面均开设有滑槽3，滑槽3为一种半圆环式的凹槽，用于调节扇形转动架4的位置。
21.扇形转动架4为一种扇形金属板，扇形转动架4内部开设有卡槽14，扇形转动架4内部上侧设有滑块，扇形转动架4下端设有两个支脚板，扇形转动架4下端的支脚板前表面开设有铰接孔，扇形转动架4下端的支脚板通过铰接铆钉15铰接在铰接座17上方，用于调节曲形架5的位置。
22.曲形架5为一种弧形金属板，用于支撑承接板6。
23.承接板6为一种矩形金属板，承接板6下表面焊接在曲形架5上端，承接板6上表面右侧开设有一个螺纹通孔，螺纹通孔内壁滚有内螺纹，用于安装模型机。
24.铰接座17设有两个，铰接座17分别铰接在扇形转动架4的支脚板下方，用于固定扇形转动架4。
25.做为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，当需要调节模型机的角度时，先将固定旋杆9拧松，手动推动扇形转动架4在调节架1上进行运动，直到调节到所需要的角度，然后将固定旋杆9拧紧即可，调节方便，操作简单。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种小型航空器模型的多功能支架，包括：调节架、扇形转动架、曲形架、承接板、铰接机构以及底座，其特征在于：所述底座右表面设有便签台，所述底座上表面焊接有调节架，所述调节架前表面开设有滑槽、所述调节架前表面开设有固定孔，所述固定孔位于滑槽上侧，所述底座上表面中间位置设有铰接机构，所述铰接机构由铰接座和铰接铆钉构成，所述铰接座上表面、左表面以及右表面开设有铰接槽，所述扇形转动架下端通过铰接铆钉铰接在铰接座上表面的铰接槽内部，所述铰接铆钉固定铰接在铰接座前表面、后表面，所述扇形转动架上端前表面、后表面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装在有固定旋杆，所述扇形转动架通过固定旋杆安装在调节架上方，所述固定旋杆末端安装在固定孔内，所述扇形转动架内部开设有卡槽，所述扇形转动架通过卡槽活动安装在调节架上表面，所述扇形转动架上端设有曲形架，所述曲形架上端焊接有承接板，所述承接板上表面左侧设有卡块，所述承接板上表面开设有螺纹通孔，所述承接板下表面通过螺纹通孔安装有固定螺栓。2.如权利要求1所述的一种小型航空器模型的多功能支架，其特征在于：所述调节架为一种金属半圆环，所述调节架焊接在底座上表面，所述调节架前表面开设有固定孔，所述固定孔成半圆环分布在调节架前表面，所述调节架前表面、后表面均开设有滑槽，所述滑槽为一种半圆环式的凹槽。3.如权利要求1所述的一种小型航空器模型的多功能支架，其特征在于：所述扇形转动架为一种扇形金属板，所述扇形转动架内部开设有卡槽，所述扇形转动架内部上侧设有滑块，所述扇形转动架下端设有两个支脚板，所述扇形转动架下端的支脚板前表面开设有铰接孔，所述扇形转动架下端的支脚板通过铰接铆钉铰接在铰接座上方。4.如权利要求1所述的一种小型航空器模型的多功能支架，其特征在于：所述曲形架为一种弧形金属板。5.如权利要求1所述的一种小型航空器模型的多功能支架，其特征在于：所述承接板为一种矩形金属板，所述承接板下表面焊接在曲形架上端，所述承接板上表面右侧开设有一个螺纹通孔，所述螺纹通孔内壁滚有内螺纹。6.如权利要求1所述的一种小型航空器模型的多功能支架，其特征在于：所述铰接座设有两个，所述铰接座分别铰接在扇形转动架的支脚板下方。

技术总结
本实用新型提供一种小型航空器模型的多功能支架，包括：调节架、扇形转动架、曲形架、承接板、铰接机构以及底座，所述底座右表面设有便签台，所述底座上表面焊接有调节架，所述调节架前表面开设有滑槽、所述调节架前表面开设有固定孔，所述固定孔位于滑槽上侧，所述底座上表面中间位置设有铰接机构，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：提供设置便签台，便于张贴介绍资料等文件信息，调节架、扇形转动架以及铰接机构的设计，使得放置在支架上的模型可以实现多角度调节，变换模型的放置角度，于此同时科技感十足的调节架和扇形转动架搭配航空器的模型，更显航空器模型的美感。感。感。


技术研发人员：李耕
受保护的技术使用者：山东德钧智能科技服务有限公司
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2022/2/15