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一种流水线自动洗碗机的制作方法

时间:2022-02-20 阅读: 作者:专利查询

一种流水线自动洗碗机的制作方法

1.本实用新型涉及洗碗机技术领域,具体为一种流水线自动洗碗机。


背景技术:

2.洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备,洗碗机的出世为餐厅、宾馆、机关单位食堂的炊事人员减轻了劳动强度,提高了工作效率,现有的洗碗机在出厂时就已经定型,很难进行改装,一方面,无法增加设备的功能,另一方面,一旦机器出现故障,需要拆除各个清洗机构之间的链接关系,例如水管、电线等,甚至需要破坏机器的原有结构,导致设备的损坏。
3.基于上述问题,公告号为cn206102601u的中国专利公开的公开的模块化长龙式洗碗机,包括依序排布的模块化且可拆式连接的用于置入碗篮的近端模块、用于对碗进行冲洗的至少一个注洗模块、用于对碗进行漂洗的漂洗模块和用于取出清洗后的碗篮的出端模块,还包括设置在整个洗碗机内用于将碗篮依序传输至各个模块的输送装置,在漂洗模块和出端模块之间设置有用于将碗筷烘干的烘干模块。
4.之所以称之为长龙式洗碗机,是由于其具备很长的长度,而每个模块均设置有相应的烘干箱体,且烘干模块中使用到的风机是焊接在烘干箱体上端进行固定,由于风机具备进风口和出风口,进风口和出风口的方向是不可对调的,导致整个烘干模块的方向是固定的,这就导致整个洗碗机在使用过程中,所有模块虽可实现拆卸,但每个模块设置位置固定,导致整个洗碗机运行方向不便,即无论放置在哪个侧面均是以该侧面的右侧作为进端,左侧作为出端,对于现有的不同流水线设置的方式而言,该设置方式过于死板,导致洗碗机作业的前后工序无法进行灵活变动,无法适应不同环境的操作需求。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种流水线自动洗碗机,能够改变整体的运行方向,从而满足实际应用中对运行方向变动的需求。
6.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种流水线自动洗碗机,包括依序排布的模块化且可拆卸连接设置的进端模块、主洗模块、漂洗模块、烘干模块和出端模块,以及于上述模块内设置的贯穿至各个模块的输送装置,烘干模块包括供输送装置穿过的烘干箱体、于烘干箱体上端面设置的过气槽以及于烘干箱体上端设置的风机,风机包括进风口和出风口,在风机和烘干箱体之间设置有可调转风机方向的调节结构。
7.进一步的,所述的调节机构包括一可拆卸机构,所述的可拆卸机构包括于烘干箱体上端面设置的可供风机下端局部插入的插槽、于烘干箱体上端面设置的同时与风机和烘干箱体上端面可拆卸固定的第一固定板以及于烘干箱体下端面设置的同时与风机和烘干箱体下端面可拆卸固定的第二固定板。
8.进一步的,在烘干箱体上端面设置有一可转动风机的转动机构以及在风机转动180
°
后限位风机转动的限位机构。。
9.进一步的,所述的转动机构包括于烘干箱体上端面转动设置的轴承以及于轴承的内圈上固定设置的安装有风机的转块,所述的插槽、进风口和出风口均设置于转块上。
10.进一步的,所述的限位机构包括于轴承外圈的内环壁凹陷的凹槽、于内圈的外环壁周向间隔设置的限位槽以及于凹槽内设置的可完全缩入至凹槽或局部伸出凹槽后与限位槽配合的限位块,于凹槽的底部设置有电磁铁,限位块和电磁铁之间设置有固定连接两者的弹簧,限位块的伸缩受控于电磁铁的得电或失电。
11.进一步的,轴承的内圈上设置有便于驱动其转动的驱动机构。
12.进一步的,驱动机构包括于内圈上端竖直延伸至外圈上端的安装环以及于安装环的外环壁上绕安装环周向间隔向外沿伸的驱动杆。
13.进一步的,在烘干箱体上端于风机外部固定设置有一防护罩壳,在防护罩壳上设置有便于手伸入后触碰驱动杆的操作窗口,在操作窗口上设置有可打开或关闭其的封门。
14.进一步的,所述漂洗模块包括供输送装置穿过的漂洗箱体、在漂洗箱体内壁于输送装置上方呈360
°
设置的漂洗水管以及于漂洗水管内环壁间隔设置的漂洗喷头,在漂洗箱体内于输送装置下方设置有加热漂洗水管内水的漂洗锅炉。
15.进一步的,所述的主洗模块包括供输送装置穿过的主洗箱体、在主洗箱体内壁于输送装置的上下方对应设置的喷水管、于喷水管相对的一侧沿着喷水管的轴向间隔设置的主洗喷头以及在漂洗箱体内于输送装置下方设置的主洗水箱以及水泵,所述的水泵倒置设置。
16.与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
17.1、在烘干箱体和风机之间设置调节结构,可180
°
调节风机的位置,结合其他模块之间前后位置的调节,从单一的一个运行方向变为可相互切换的两个运行方向,增加了整个洗碗机运行的适用性。
18.2、调节结构可通过一拆卸结构实现,但操作较为繁琐;也可由可拆卸结构结合转动机构和限位机构实现,使风机在无需拆卸的状况下,通过转动机构实现风机的转动,通过限位机构实现风机的限位,操作快速且方便。
19.3、水泵由原来的水平设置改为倒置设置,能够排除内部积水。
20.4、漂洗水管由原来的上下设置改为360
°
环状设置,能够从漂洗水箱的四周向内喷水,增加清洗力度。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
22.图1是实施例1中一种流水线自动洗碗机的主视图;
23.图2是实施例1中一种流水线自动洗碗机的剖视图;
24.图3是图2中a的放大图;
25.图4是实施例1中一种流水线自动洗碗机的风机掉头且各模块重新组装后的剖视图;
26.图5是实施例1中一种流水线洗碗机的轴测图;
27.图6是实施例2中风机的主视图;
28.图7是图6的a-a剖视图;
29.图8是图7中b的放大图;
30.图9是实施例2中风机的轴测图;
31.图10是实施例2中一种流水线洗碗机的轴测图。
32.图中:1、进端模块;2、主洗模块;21、主洗箱体;22、喷水管;3、漂洗模块;31、漂洗箱体;32、漂洗水管;4、烘干模块;41、烘干箱体;42、风机;421、加热丝;43、防护罩壳;431、操作窗口;44、第一固定板;45、第二固定板;46、轴承;461、外圈;462、内圈;47、过气槽;48、驱动杆;49、凹槽;410、电磁铁;411、弹簧;412、限位块;413、限位槽;5、出端模块;6、输送装置;61、限位凸棱;7、漂洗锅炉;71、漂洗水箱;8、主洗水箱;9、水泵;10、三通排水管;11、出水口。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
34.实施例1
35.一种流水线自动洗碗机,参照图1-图5所示,包括依序排布的模块化且可拆卸连接设置的进端模块1、主洗模块2、漂洗模块3、烘干模块4和出端模块5,以及于上述模块内设置的贯穿至各个模块的输送装置6,上述的可拆卸连接是指于各个模块的侧壁上设置的通孔,相邻的模块通过一螺栓穿过对应的通孔后用螺母进行紧固连接。
36.输送装置6为一传送链,在传送链上间隔设置有用于夹持碟子或倒置碗或杯子的限位凸棱61。
37.进端模块1用于放置餐具,出端模块5用于清洗后的餐具的拿取,在近端模块和出端模块5之间连接有一三通排水管10,三通排水管10的两个开口端为进水口分别与近端模块和出端模块5连接,第三个开口为出水口11则与下水管道连接。
38.主洗模块2设置有一个以上,本方案设置有两个,靠近进端模块1的为预洗模块,每个主洗模块2包括供输送装置穿过的主洗箱体21、在主洗箱体21内壁于输送装置6的上下方对应设置的喷水管22、于喷水管22相对的一侧沿着喷水管22的轴向间隔设置的主洗喷头以及在漂洗箱体31内于输送装置下方设置的主洗水箱8以及水泵9,水泵9倒置设置,水泵9倒置设置后水泵9内不会残留有水,喷水管22上下对应设置后,输送装置6上的餐具能够受到上下双重方向的高压水的冲击清洗,该高压水内配合有洗涤剂能够加速污渍的去除并进行消毒。
39.漂洗模块3包括包括供输送装置穿过的漂洗箱体31、在漂洗箱体31内壁于输送装置上方呈360
°
设置的漂洗水管32以及于漂洗水管32内环壁间隔设置的漂洗喷头,在漂洗箱体31内于输送装置6下方设置有加热漂洗水管32内水的漂洗锅炉7,漂洗锅炉7用于对漂洗水管32进行加热,从而对经过漂洗水管32的水进行加热,高温能够更加快速清除油渍并起到杀菌作用。
40.烘干模块4包括供输送装置穿过的烘干箱体41、于烘干箱体41上端面设置的过气槽47以及于烘干箱体41上端设置的风机42,风机42包括进风口、加热丝421和出风口,在风
机42和烘干箱体41之间设置有可调转风机42方向的调节结构。
41.调节机构包括一可拆卸机构,所述的可拆卸机构包括于烘干箱体41上端面设置的可供风机42下端局部插入的插槽、于烘干箱体41上端面设置的同时与风机42和烘干箱体41上端面可拆卸固定的第一固定板44以及于烘干箱体41下端面设置的同时与风机42和烘干箱体41下端面可拆卸固定的第二固定板45,第一固定板44、箱体上端面和风机42之间以及烘干箱体41、风机42和第二固定板45之间均通过螺栓和螺母进行可拆卸连接。
42.本方案中,通过拆卸第一固定板44和第二固定板45,可将风机42快速拆卸并进行180
°
的掉头,然后再次固定第一固定板44和第二固定板45即可,改变风机42方向后,各个模块前后方向对调后,就能够改变整个机器的运行方向。
43.举例,现有的洗碗机,由于其风机42不可调转,导致整个洗碗机的各模块之间只能拆卸进行维修,但无法改变其排布位置,当靠左或右放置时,其运行方向就只能是从该放置方向的右向左运行,而采用方案的设置,参照图2所示,洗碗机的初始运行方向为从右至左,当风机42掉头且各模块前后位置调整后,可实现整个洗碗机运行方向自从右向左转变为从左向右,各模块无需转动,只需平移拼接即可,故,本方案的洗碗机能够实现自放置方向的右向左运行或左向右运行,故,能够增加操作的适用性。
44.实施例2
45.本实施例在实施例1的基础上,作出改进,参照图6-图10所示,在烘干箱体41上端面设置有一可转动风机42的转动机构以及在风机42转动180
°
后限位风机42转动的限位机构,设置的理由在于,箱体顶部在视线不可见处,操作时,需要借助工具,或者需要将烘干箱体41倾倒才能够操作,操作较为不便,通过转动机构无需进行风机42的拆卸,直接借助转动机构转动180
°
,然后借助限位机构进行限位即可,能够显著缩短风机42掉头所需的时间。
46.具体参照图7-图9所示,转动机构包括于烘干箱体41上端面转动设置的轴承46以及于轴承46的内圈462上固定设置的安装有风机42的转块,插槽、进风口和出风口均设置于转块上。
47.限位机构参照图7-图8所示,包括于轴承46外圈461的内环壁凹陷的凹槽49、于内圈462的外环壁周向间隔设置的限位槽413以及于凹槽49内设置的可完全缩入至凹槽49或局部伸出凹槽49后与限位槽413配合的限位块412,于凹槽49的底部设置有电磁铁410,限位块412和电磁铁410之间设置有固定连接两者的弹簧411,限位块412的伸缩受控于电磁铁410的得电或失电,电磁铁410的得电或失电受控于一控制电路,该控制电路包括串联设置的电磁铁410和控制开关,当电磁铁410得电时,限位块412收缩,此时,内圈462可进行转动;当电磁铁410失电时,限位块412伸出与限位槽413配合,限位内圈462的转动,此时,风机42处于静止状态。
48.为了便于内圈462的转动,在内圈462上设置有便于驱动其转动的驱动机构,驱动机构包括于内圈462上端竖直延伸至外圈461上端的安装环以及于安装环的外环壁上绕安装环周向间隔向外沿伸的驱动杆48。
49.为了保护风机42,在烘干箱体41上端于风机42外部固定设置有一防护罩壳43,在防护罩壳43上设置有便于手伸入后触碰驱动杆48的操作窗口431,在操作窗口431上设置有可打开或关闭其的封门,需要调转风机42时,打开封门,先驱使电磁铁410得电进行解锁,然后驱动驱动杆48进行转动180
°
,然后再次驱使电磁铁410失电进行限位即可。
50.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。