1.本实用新型涉及一种拖把脱水组合结构的拧压件与挤拧压组件。
背景技术：
2.拖把桶，为家庭打扫卫生的日常用品，通常包括桶体与拖把，另外，现有的拖把桶，其普遍具有脱水功能，而脱水结构常见的有离心式、挤压式等，其中，挤压式的脱水方式，完全是靠人力将拖把的棉条部分放置在挤压篮里，并向下用力挤压，从而实现脱水目的。但是这种单靠人力的挤压脱水方式，其脱水效果大打折扣，无法满足较佳的脱水效果。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拖把脱水组合结构的拧压件与挤拧压组件，它可以实现较好的挤压脱水效果。
4.为解决上述技术问题，本实用新型一种拖把脱水组合结构的拧压件与挤拧压组件的技术解决方案为：
5.本实用新型公开一种拖把脱水组合结构的拧压件，安装在拖把桶内，包括拧压篮，所述拧压篮包括拧压篮沿、拧压底板以及连接拧压篮沿与拧压底板的呈圆周间隔均布的若干拧压板，所述底板通过枢转结构实现周向旋转，通过向下推动拧压底板，底板在带动拧压板向下拉伸形变的同时，也使得拧压板相对拧压篮沿沿周向、径向两个方向扭转，从而使得拧压板向内形变挤压拖把实现拧压脱水。
6.所述拧压板的轨迹是以拧压篮沿的内壁为起点向上向内倾斜形成的短线段、以短线段的终点为起点且在终点所在的水平平面上形成渐开线线段、以渐开线线段的终点为起点向下向内倾斜形成的长线段依次连接而成，所述长线段的终点处于拧压底板上；所述短线段加宽形成了短形变板，长线段加宽形成了长形变板，渐开线线段加宽形成了周向板。
7.所述短形变板与拧压篮沿之间的夹角为锐角，长形变板与拧压底板之间的夹角为钝角。
8.所述周向板与长形变板、短形变板之间分别具有圆角，所述短形变板与拧压篮沿之间具有上圆弧过渡板，所述长形变板与拧压底板之间具有下圆弧过渡板。
9.所述枢转结构包括麻花轴以及与麻花轴匹配的驱动孔，当麻花轴相对驱动孔在驱动孔内作轴向上下移动时，则麻花轴相对驱动孔或驱动孔相对麻花轴分别具有周向旋转运动。
10.本实用新型还公开了一种拖把脱水组合结构的挤拧压组件，其技术解决方案为：
11.一种拖把脱水组合结构的挤拧压组件，设置在拖把桶内，包括挤压篮与拧压篮，所述拧压篮处于挤压篮内，且拧压篮与挤压篮呈上下叠放，所述拧压篮可相对挤压篮在挤压篮内上下移动，当拧压篮受到持续向下的挤压力，挤压力传递至挤压篮，从而使得拧压篮、挤压篮依次产生形变，从而使得处于拧压篮内的拖把头脱水。
12.所述拧压篮的外周面呈圆周均布有若干导向耳，所述导向耳对应匹配在挤压篮内
壁的导向槽内。
13.所述拧压篮包括拧压篮沿、拧压底板以及连接拧压篮沿与拧压底板的呈圆周间隔均布的若干拧压板，所述拧压底板通过枢转结构实现周向旋转，通过向下推动拧压底板，拧压底板在带动拧压板向下拉伸形变的同时，也使得拧压板相对拧压篮沿沿周向、径向两个方向扭转，从而使得拧压板向内形变挤压拖把头实现拧压脱水。
14.所述拧压板的轨迹是以拧压篮沿的内壁为起点向上向内倾斜形成的短线段、以短线段的终点为起点且在终点所在的水平平面上形成渐开线线段、以渐开线线段的终点为起点向下向内倾斜形成的长线段依次连接而成，所述长线段的终点处于拧压底板上；所述短线段加宽形成了短形变板，长线段加宽形成了长形变板，渐开线线段加宽形成了周向板。
15.所述周向板与长形变板、短形变板之间分别具有圆角，所述短形变板与拧压篮沿之间具有上圆弧过渡板，所述长形变板与拧压底板之间具有下圆弧过渡板。
16.所述挤压篮的底部固定设有法兰座，所述法兰座上设有若干漏水长孔。
17.所述枢转结构包括麻花轴以及与麻花轴匹配的驱动孔，当麻花轴相对驱动孔在驱动孔内作轴向上下移动时，则麻花轴相对驱动孔或驱动孔相对麻花轴分别具有周向旋转运动。
18.所述麻花轴固定在拖把桶上，所述驱动孔设置在拧压底板的中心。
19.所述拧压篮的底部固定设有法兰座，所述麻花轴固定在拧压篮的拧压底板上，驱动孔设置在法兰座上。
20.所述挤压篮包括挤压底板、挤压篮沿以及连接挤压底板与挤压篮沿的若干间隔分布的折弯式的挤压板，通过向下推动挤压篮的底部，从而使得折弯式的挤压板的折弯角度发生变化，从而使得挤压板向内挤压。
21.所述挤压板呈“v”字型，包括长板与短板，若干所述长板共同形成了挤压篮的篮壁，且若干所述长板与挤压底板共同围成了容纳空间；所述长板与短板之间的夹角为锐角，且短板与挤压篮沿之间的夹角为锐角；所述长板与挤压底板之间的夹角为钝角。
22.所述短板与长板之间具有圆角，所述短板与挤压篮沿之间具有上圆弧过渡板，所述长板与挤压底板之间具有下圆弧过渡板。
23.所述挤压底板上具有若干漏水孔。
24.所述挤压板包括若干大挤压板与若干小挤压板，小挤压板处于两个相邻大挤压板之间。
25.所述挤压篮的底部固定设有法兰座，所述法兰座上设有若干漏水长孔。
26.本实用新型的有益效果是：
27.与现有技术相比，本实用新型的拖把脱水组合结构的拧压件，通过向下挤压拧压篮的拧压底板，从而带动拧压板向下移动，由于拧压板具有周向、轴向以及径向运动，从而使得周向板、长形变板、短形变板向下、向内产生形变，继而向内拧压处于拧压篮内的拖把头，达到脱水的目的，而不仅仅是纯靠人力；
28.与现有技术相比，本实用新型的拖把脱水组合结构的挤拧压组件，在拧压篮受挤压产生形变时，则挤压力作用至挤压篮，继而挤压脱水篮的底板，从而带动弹性板向下移动，由于弹性板为具有弹性的折弯式结构，在每个折弯处都是圆角结构，从而使得底板与长板之间的夹角、长板与短板之间的夹角、短板与篮沿之间的夹角可变，继而使得长板向内挤
压拧压篮的拧压板，进一步使得拧压板向内挤压拖把头，达到进一步脱水的目的。
附图说明
29.图1是本实用新型拖把脱水组合结构的拧压件的立体图；
30.图2是本实用新型拖把脱水组合结构的拧压件的立体分解图；
31.图3是本实用新型拖把脱水组合结构的拧压件的立体剖视图；
32.图4是本实用新型拖把脱水组合结构的挤拧压组件的立体图；
33.图5是本实用新型拖把脱水组合结构的挤拧压组件的立体分解图；
34.图6是本实用新型拖把脱水组合结构的挤拧压组件的挤压篮的立体图；
35.图7是本实用新型拖把脱水组合结构的挤拧压组件的剖视图。
具体实施方式
36.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
37.请参阅图1至图7，本实用新型提供一种拖把脱水组合结构的挤拧压组件，设置在拖把桶1内，包括挤压篮2与拧压篮3，所述拧压篮3处于挤压篮2内，且拧压篮3与挤压篮2呈上下叠放，所述拧压篮3可相对挤压篮2在挤压篮2内上下移动，当拧压篮3受到持续向下的挤压力，挤压力传递至挤压篮2，从而使得拧压篮3、挤压篮2依次产生形变，从而使得处于拧压篮3内的拖把头脱水。
38.所述拧压篮3的外周面呈圆周均布有若干导向耳4，所述导向耳4对应匹配在挤压篮2内壁的导向槽5内。导向耳4与导向槽5的设计，使得拧压篮3在相对挤压篮2下移时，能够更加稳定。
39.所述拧压篮3包括拧压篮沿6、拧压底板7以及连接拧压篮沿6与拧压底板7的呈圆周间隔均布的若干拧压板8，所述拧压底板7通过枢转结构9实现周向旋转，通过向下推动拧压底板7，拧压底板7在带动拧压板8向下拉伸形变的同时，也使得拧压板8相对拧压篮沿6沿周向、径向两个方向扭转，从而使得拧压板8向内形变挤压拖把头实现拧压脱水。
40.所述拧压板8的轨迹是以拧压篮沿6的内壁为起点向上向内倾斜形成的短线段、以短线段的终点为起点且在终点所在的水平平面上形成渐开线线段、以渐开线线段的终点为起点向下向内倾斜形成的长线段依次连接而成，所述长线段的终点处于拧压底板7上；所述短线段加宽形成了短形变板10，长线段加宽形成了长形变板11，渐开线线段加宽形成了周向板12。
41.所述短形变板10与拧压篮沿6之间的夹角为锐角，长形变板11与拧压底板7之间的夹角为钝角。
42.所述周向板12与长形变板11、短形变板10之间分别具有圆角13，圆角中间具有通孔26，所述短形变板10与拧压篮沿6之间具有上圆弧过渡板14，所述长形变板11与拧压底板7之间具有下圆弧过渡板15。
43.所述枢转结构9包括麻花轴18以及与麻花轴18匹配的驱动孔19，当麻花轴18相对驱动孔19在驱动孔19内作轴向上下移动时，则麻花轴18相对驱动孔19或驱动孔19相对麻花轴18分别具有周向旋转运动。
44.所述麻花轴18固定在拖把桶1上，所述驱动孔19设置在拧压底板7的中心。
45.所述拧压篮3的底部固定设有法兰座16，所述麻花轴18固定在拧压篮3的拧压底板7上，驱动孔19设置在法兰座16上。
46.所述挤压篮2包括挤压底板20、挤压篮沿21以及连接挤压底板20与挤压篮沿21的若干间隔分布的折弯式的挤压板22，通过向下推动挤压篮2的底部，从而使得折弯式的挤压板22的折弯角度发生变化，从而使得挤压板22向内挤压。
47.所述挤压板22呈“v”字型，包括长板23与短板24，若干所述长板23共同形成了挤压篮2的篮壁，且若干所述长板23与挤压底板20共同围成了容纳空间；所述长板23与短板24之间的夹角为锐角，且短板24与挤压篮沿21之间的夹角为锐角；所述长板23与挤压底板20之间的夹角为钝角。
48.所述短板24与长板23之间具有圆角13，所述短板24与挤压篮沿21之间具有上圆弧过渡板14，所述长板23与挤压底板20之间具有下圆弧过渡板15。
49.所述挤压底板20上具有若干漏水孔25。
50.所述挤压板22包括若干大挤压板27与若干小挤压板28，小挤压板28处于两个相邻大挤压板27之间。
51.所述挤压篮2的底部固定设有法兰座16，所述法兰座16上设有若干漏水长孔17。
52.以下对本实用新型的拖把脱水组合结构的拧压件与挤拧压组件的工作原理作出说明:
53.本实用新型的拖把脱水组合结构的拧压篮3、挤压篮2，可分别单独安装在拖把桶1内使用，具体如下：1、当拧压篮3独立使用时，此时的拧压篮3上的枢转结构9设置在拧压篮3与拖把桶1之间，即，麻花轴18固定在拖把桶1内，则拧压底板7上具有驱动孔19，我们将拖把头置入拧压篮3内，并向下用力挤压，挤压力作用在拧压底板7上，从而使得拧压底板7沿轴向向下移动，拧压板8向下拉伸产生形变，在此过程中，拧压底板7上的麻花轴18沿轴向下移时，受到驱动孔19的驱动发生旋转，从而使得拧压底板7产生周向运动，继而带动若干拧压板8具有周向运动，由于拧压板8的短形变板10与拧压篮沿6固定连接，则长形变板11与周向板12只能向内产生形变，从而挤压处于拧压篮3内的拖把头，达到脱水的目的。2、当挤压篮2独立使用时，则拖把头进入挤压篮2的容纳空间，此时的拖把头抵压在挤压底板20，我们可向下用力挤压整个拖把头，拖把头下移，而受到拖把头挤压的挤压底板20向下移动，从而带动挤压板22拉伸，此时的挤压板22拉伸的情况是：挤压底板20向下牵拉长板23，长板23牵拉短板24，挤压底板20与长板23之间的下圆弧过渡板15，长板9与短板24之间的圆角13，短板24与挤压篮沿21之间的上圆弧过渡板14，相当于是一个个铰链，这样，短板24相对挤压篮沿21发生翻转，长板23相对短板24发生反转，长板23相对挤压底板20发生翻转，由于长板23与短板24之间的夹角为锐角，且短板24与挤压篮沿21之间的夹角为锐角，长板23与挤压底板20之间的夹角为钝角，所以，长板23相对挤压底板20向内翻转，从而使得容纳空间减小，从而挤压处于容纳空间内的拖把头，达到脱水的目的。
54.本实用新型的拧压篮3与挤压篮2还可以组合使用，形成了挤拧压组件，在使用时，拖把头置于拧压篮3内，并用力向下挤压拧压篮3，拧压底板7向下移动并抵压到挤压篮2的挤压底板20，继而使得挤压底板20同步向下移动，从而使得拧压篮3的拧压板8向内形变，挤压篮2的挤压板22向内形变，从而双重作用在拖把头上，拧压板8对拖把头具有挤压与拧压的作用，而挤压板22对拖把头具有进一步的挤压作用，从而达到脱水的目的。
55.组合情况下的拧压篮3与挤压篮2，其中，拧压篮3所涉及到的麻花轴18，可固定在拧压底板7或拖把桶1上，与之对应的，驱动孔19分别设在法兰座16、拧压底板7上。
56.法兰座16的设计，使得拖把桶1内的空间利用率更高，而无法兰座16的设计，可稍微降低制造成本，但是其会占用拖把桶1的空间，以使得麻花轴18与驱动孔19的配合。
57.以上对本实用新型实施例所提供的拖把脱水组合结构的拧压件与挤拧压组件进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。