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一种节能智能门窗的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种节能智能门窗的制作方法

1.本发明涉及智能家居设备技术领域,具体为一种节能智能门窗。


背景技术:

2.根据中国专利号cn205558674u,本实用新型公开了一种节能智能门窗,其包括窗框、玻璃和附着在玻璃四周的玻璃框,玻璃框滑动安装在窗框上,玻璃框与窗框之间设有丝杆传动机构,玻璃框的底部与传动机构连接,传动机构包括滑块、丝杆和电机,电机与丝杆通过轴套连接,滑块连接在丝杆上且滑块的顶端与玻璃框连接,电机与控制器连接,窗框两侧分别设有第一限位开关和第二限位开关,玻璃框上设有电磁锁;还包括报警器、风雨传感器、声控传感器,报警器、风雨传感器、声控传感器、电磁锁、第一限位开关和第二限位开关分别与控制器连接;玻璃包括上玻璃层、下玻璃层以及光致变色胶片层。本实用新型满足了根据天气变化情况自动开关闭窗户。
3.通过将电子控制系统安装在对应的家居内部,使得家居可按照系统的指令来操作,使之称为智能家居,通过智能家居的设置,当没有人在住宅时,可通手机远程控制家居,使得可将住宅内部的空调或热水器提前开启,从而当使用者回到住宅时,可第一时间家居,无需再次开启,通过智能家居的设置,可大大方便了我们日常生活,当使用者需要对室内进行环境检测时,现有的智能窗户由于没有检测装置,使得需要求助与检测公司,因此需要花费大量时间运用在准备工作上,因此需要一种设备对上述问题作出改进。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种节能智能门窗,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种节能智能门窗,包括综合调节防护装置,所述综合调节防护装置的顶端内部固定连接有分接开关装置,所述综合调节防护装置的顶端内部滑动插接有连接接触装置,且所述连接接触装置位于分接开关装置的侧端;
6.所述分接开关装置包括收纳固定套筒、移动限位插杆、环境检测装置、转动拉环、限位固定竖板、复位弹簧和挤压接触连接片,所述复位弹簧对称固定连接在限位固定竖板的内侧底端,所述挤压接触连接片对称固定连接在复位弹簧的侧端上,所述收纳固定套筒固定连接在限位固定竖板背离复位弹簧的一端上,所述移动限位插杆滑动插接在收纳固定套筒的内部,所述环境检测装置固定连接在移动限位插杆背离收纳固定套筒的一端上,所述转动拉环转动连接在环境检测装置的底端内部;
7.所述连接接触装置包括紧固螺丝、连接支撑杆、限位固定卡键、固定插接杆和连接接触插片,所述连接接触插片固定连接在固定插接杆的一端中心,所述限位固定卡键固定连接在固定插接杆远离连接接触插片的底部一端,所述连接支撑杆固定连接在固定插接杆的顶端,且所述连接支撑杆位于限位固定卡键的上方,所述紧固螺丝螺纹插接在连接支撑杆远离限位固定卡键的一端上;
8.所述综合调节防护装置包括适配安装装置、滑动限位插销、第一防护波纹片、转动封闭板、自动开关装置、第一固定窗框、缓冲封闭装置、移动防溅装置和固定限位外罩,所述适配安装装置对称固定连接在固定限位外罩的两端上,所述缓冲封闭装置对称固定连接在固定限位外罩的内部两端,所述自动开关装置对称固定安装在固定限位外罩的底端内部,所述滑动限位插销对称滑动插接在固定限位外罩的侧端内部,所述第一固定窗框滑动插接在固定限位外罩的内部,所述移动防溅装置滑动插接在固定限位外罩的内部,且所述移动防溅装置位于第一固定窗框的外端,所述第一防护波纹片固定连接在第一固定窗框与固定限位外罩之间;
9.所述适配安装装置包括固定螺栓、固定接触卡板、滑动卡键、连接支撑架和固定水泥钉,所述滑动卡键固定连接在连接支撑架的一端上,所述固定螺栓对称螺纹插接在连接支撑架背离滑动卡键的一端上,所述固定接触卡板固定焊接在连接支撑架远离固定螺栓的一端上,所述固定水泥钉滑动插接在固定接触卡板的侧端顶部;
10.所述移动防溅装置包括限位滑动槽、第二固定窗框、防护连接板和第二防护波纹片,所述限位滑动槽开设在第二固定窗框的顶部一端,所述防护连接板固定连接在第二固定窗框的侧端底部,所述第二防护波纹片固定连接在第二固定窗框的一端底部;
11.所述自动开关装置包括微型电机、移动连接固定块和转动支撑螺纹杆,所述转动支撑螺纹杆固定连接在微型电机的侧端中心,所述移动连接固定块螺纹套接在转动支撑螺纹杆上;
12.所述缓冲封闭装置包括缓冲弹簧、限位防脱插键和封闭缓冲板,所述缓冲弹簧等距固定连接在封闭缓冲板的侧端内部,所述限位防脱插键对称等距固定连接在封闭缓冲板的两端。
13.优选的,所述封闭缓冲板的侧端内部开设有与第二固定窗框和第一固定窗框相适配的卡槽。
14.优选的,所述第二防护波纹片和第一防护波纹片的材质为软塑料。
15.优选的,所述第二防护波纹片和防护连接板的顶部呈30
°
斜坡设置。
16.优选的,所述固定限位外罩的两端内部开设有与滑动卡键相适配的限定槽。
17.优选的,所述转动封闭板上固定连接有与滑动限位插销相适配的插销套筒。
18.优选的,所述连接接触插片的材质为铜,且所述固定插接杆的材质为绝缘塑胶。
19.优选的,所述复位弹簧和挤压接触连接片与环境检测装置有电性连接。
20.优选的,所述限位固定竖板的后端固定安装有连接套管,且连接套管与外界有电性连接。
21.优选的,所述自动开关装置还包括固定弹簧和缓冲接触圈,所述固定弹簧对称固定连接在微型电机的侧端上,且所述固定弹簧呈环形分布,所述缓冲接触圈固定连接在固定弹簧的侧端上,所述缓冲接触圈的材质为塑胶。
22.与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
23.1.通过分接开关装置内部固定安装有检测装置,当综合调节防护装置封闭时,可带动连接接触装置插接入分接开关装置的内部,从而可进行空气检测的工作,且连接接触装置可在综合调节防护装置的内部调节,使得可灵活的控制是否开启分接开关装置,当分接开关装置保持常态时,分接开关装置内部的电能不会传递,因此可避免检测装置反复开
启,通过综合调节防护装置的两端固定安装有限位固定装置,可将固定限位装置,进行调节,从而可将综合调节防护装置安装在不同厚度的墙壁上,通过综合调节防护装置内部固定连接有动能装置,可将综合调节防护装置内部的窗户固定连接在动能装置上,可将动能装置开启,使得可带动窗户自动开启或关闭,且综合调节防护装置的侧端上转动连接有封闭装置,可将封闭装置开启,使得可便于维修人员对综合调节防护装置内部进行检修,通过综合调节防护装置的外端上固定连接有防护装置,可在外界雨水较大的情况下,避免雨水流入综合调节防护装置的内部,防止雨水在综合调节防护装置的内部过多的积存。
24.2.通过自动开关装置内部固定连接有缓冲装置,可防止综合调节防护装置内部的移动装置与自动开关装置内部的动能装置发生钢性碰撞,从而大大提升动能装置的使用寿命。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本发明的主体结构示意图;
27.图2为本发明的主体底端示意图;
28.图3为本发明的分接开关装置示意图;
29.图4为本发明的连接接触装置结构示意图;
30.图5为本发明的综合调节防护装置结构示意图;
31.图6为本发明的适配安装装置的示意图;
32.图7为本发明的移动防溅装置的示意图;
33.图8为本发明的自动开关装置的示意图;
34.图9为本发明的缓冲封闭装置的示意图;
35.图10为本发明的自动开关装置的第二实施例示意图。
36.图中:1-分接开关装置、2-连接接触装置、3-综合调节防护装置、4-收纳固定套筒、5-移动限位插杆、6-环境检测装置、7-转动拉环、8-限位固定竖板、9-复位弹簧、10-挤压接触连接片、11-紧固螺丝、12-连接支撑杆、13-限位固定卡键、14-固定插接杆、15-连接接触插片、16-适配安装装置、17-滑动限位插销、18-第一防护波纹片、19-转动封闭板、20-自动开关装置、21-第一固定窗框、22-缓冲封闭装置、23-移动防溅装置、24-固定限位外罩、25-固定螺栓、26-固定接触卡板、27-滑动卡键、28-连接支撑架、29-固定水泥钉、30-限位滑动槽、31-第二固定窗框、32-防护连接板、33-第二防护波纹片、34-微型电机、35-移动连接固定块、36-转动支撑螺纹杆、37-缓冲弹簧、38-限位防脱插键、39-封闭缓冲板、40-固定弹簧、41-缓冲接触圈。
具体实施方式
37.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是
本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
38.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一

、“第二

等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例。此外,术语“包括

和“具有

以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
39.下面结合附图对本发明进一步说明。
40.实施例1
41.请参阅图1-2,本发明提供的一种实施例:一种节能智能门窗,包括综合调节防护装置3综合调节防护装置3的顶端内部固定连接有分接开关装置1,综合调节防护装置3的顶端内部滑动插接有连接接触装置2,且连接接触装置2位于分接开关装置1的侧端;
42.如图3,分接开关装置1包括收纳固定套筒4、移动限位插杆5、环境检测装置6、转动拉环7、限位固定竖板8、复位弹簧9和挤压接触连接片10,所述复位弹簧9对称固定连接在限位固定竖板8的内侧底端,挤压接触连接片10对称固定连接在复位弹簧9的侧端上,收纳固定套筒4固定连接在限位固定竖板8背离复位弹簧9的一端上,移动限位插杆5滑动插接在收纳固定套筒4的内部,环境检测装置6固定连接在移动限位插杆5背离收纳固定套筒4的一端上,转动拉环7转动连接在环境检测装置6的底端内部;
43.如图4,连接接触装置2包括紧固螺丝11、连接支撑杆12、限位固定卡键13、固定插接杆14和连接接触插片15,连接接触插片15固定连接在固定插接杆14的一端中心,限位固定卡键13固定连接在固定插接杆14远离连接接触插片15的底部一端,连接支撑杆12固定连接在固定插接杆14的顶端,且连接支撑杆12位于限位固定卡键13的上方,紧固螺丝11螺纹插接在连接支撑杆12远离限位固定卡键13的一端上;
44.如图5,综合调节防护装置3包括适配安装装置16、滑动限位插销17、第一防护波纹片18、转动封闭板19、自动开关装置20、第一固定窗框21、缓冲封闭装置22、移动防溅装置23和固定限位外罩24,适配安装装置16对称固定连接在固定限位外罩24的两端上,缓冲封闭装置22对称固定连接在固定限位外罩24的内部两端,自动开关装置20对称固定安装在固定限位外罩24的底端内部,滑动限位插销17对称滑动插接在固定限位外罩24的侧端内部,第一固定窗框21滑动插接在固定限位外罩24的内部,移动防溅装置23滑动插接在固定限位外罩24的内部,且移动防溅装置23位于第一固定窗框21的外端,第一防护波纹片18固定连接在第一固定窗框21与固定限位外罩24之间;
45.如图6,适配安装装置16包括固定螺栓25、固定接触卡板26、滑动卡键27、连接支撑架28和固定水泥钉29,滑动卡键27固定连接在连接支撑架28的一端上,固定螺栓25对称螺纹插接在连接支撑架28背离滑动卡键27的一端上,固定接触卡板26固定焊接在连接支撑架28远离固定螺栓25的一端上,固定水泥钉29滑动插接在固定接触卡板26的侧端顶部;
46.如图7,移动防溅装置23包括限位滑动槽30、第二固定窗框31、防护连接板32和第二防护波纹片33,限位滑动槽30开设在第二固定窗框31的顶部一端,防护连接板32固定连
接在第二固定窗框31的侧端底部,第二防护波纹片33固定连接在第二固定窗框31的一端底部;
47.如图8,自动开关装置20包括微型电机34、移动连接固定块35和转动支撑螺纹杆36,转动支撑螺纹杆36固定连接在微型电机34的侧端中心,移动连接固定块35螺纹套接在转动支撑螺纹杆36上;
48.如图9,缓冲封闭装置22包括缓冲弹簧37、限位防脱插键38和封闭缓冲板39,缓冲弹簧37等距固定连接在封闭缓冲板39的侧端内部,限位防脱插键38对称等距固定连接在封闭缓冲板39的两端。
49.封闭缓冲板39的侧端内部开设有与第二固定窗框31和第一固定窗框21相适配的卡槽,第二防护波纹片33和第一防护波纹片18的材质为软塑料,第二防护波纹片33和防护连接板32的顶部呈30
°
斜坡设置,固定限位外罩24的两端内部开设有与滑动卡键27相适配的限定槽,转动封闭板19上固定连接有与滑动限位插销17相适配的插销套筒,连接接触插片15的材质为铜,且固定插接杆14的材质为绝缘塑胶,复位弹簧9和挤压接触连接片10与环境检测装置6有电性连接,限位固定竖板8的后端固定安装有连接套管,且连接套管与外界有电性连接。
50.本实施例在实施时,在安装前,通过固定限位外罩24的两端内部开设有与滑动卡键27相适配的卡槽,可将滑动卡键27滑动插接卡槽的内部,直至将固定接触卡板26贴合在墙壁上,与此同时,可将固定螺栓25分别向内旋拧,使得可将连接支撑架28固定在固定限位外罩24上,避免连接支撑架28再次发生位移,同时,再将固定水泥钉29贯穿固定接触卡板26固定在墙壁内部,使得可将连接支撑架28再次固定,从而可将固定限位外罩24固定在墙壁上,通过第一固定窗框21滑动插接在固定限位外罩24的内部,且第一防护波纹片18固定连接在固定限位外罩24与第一固定窗框21之间,第一防护波纹片18的材质为软塑料,当第一固定窗框21在移动时,可带动第一防护波纹片18拉伸长度,使得可避免灰尘落入自动开关装置20上,通过第二固定窗框31滑动插接在固定限位外罩24的内部,且第二固定窗框31位于第一固定窗框21的外端,通过第二固定窗框31与第一固定窗框21配合,使得可将固定限位外罩24进行封闭,通过第二防护波纹片33固定连接在第二固定窗框31与固定限位外罩24之间,且防护连接板32固定连接在第二固定窗框31的侧端底部,当第二固定窗框31在移动时,通过第二防护波纹片33的材质为软塑料,使得第二固定窗框31可将第二防护波纹片33拉伸长度,从而可配合防护连接板32完成防雨的工作,通过第二防护波纹片33和防护连接板32的顶端呈30
°
斜坡设置,使得可避免雨水过多的积存在防护连接板32和第二防护波纹片33上,通过移动连接固定块35分别固定连接在第一固定窗框21和第二固定窗框31的底端,且转动支撑螺纹杆36螺纹插接在移动连接固定块35的内部,微型电机34固定连接在转动支撑螺纹杆36的侧端上,可将微型电机34通电启动,使得可带动转动支撑螺纹杆36转动,当转动支撑螺纹杆36在转动时,可带动移动连接固定块35在转动支撑螺纹杆36上移动,从而无需人工推动就可完成开启或关闭的动作,通过转动封闭板19转动连接在固定限位外罩24的侧端上,且滑动限位插销17对称滑动插接在固定限位外罩24的侧端内部,可将转动封闭板19向上转动至极限位置,再将滑动限位插销17分别向内滑动,通过转动封闭板19上固定连接有与滑动限位插销17相适配的插销套筒,当滑动限位插销17移动至极限位置时,可插接在插销套筒的内部,使得可防止转动封闭板19再次向下转动,完成封闭的工作,当第二
固定窗框31和第一固定窗框21移动至极限位置时,通过缓冲弹簧37对称固定连接在固定限位外罩24的两侧内部,且封闭缓冲板39固定连接在缓冲弹簧37的侧端上,通过封闭缓冲板39的侧端内部开设有与第一固定窗框21和第二固定窗框31相适配的卡槽,当第一固定窗框21和第二固定窗框31移动至极限距离时可插接在卡槽的内部,从而可增加固定限位外罩24的密封性,当第一固定窗框21和第二固定窗框31与封闭缓冲板39接触时,通过缓冲弹簧37的弹性可缓冲第二固定窗框31、第一固定窗框21和封闭缓冲板39之间的撞击力,完成固定限位外罩24的封闭工作,当需要对室内进行空气检测的工作时,可将第二固定窗框31向内移动至之间位置,直至带动连接接触插片15插接在挤压接触连接片10与挤压接触连接片10之间,通过复位弹簧9等距固定连接在挤压接触连接片10与限位固定竖板8之间,当连接接触插片15插接在挤压接触连接片10之间时,可挤压挤压接触连接片10向两边移动,且通过复位弹簧9的设置,可允许挤压接触连接片10向后移动,通过限位固定竖板8后端固定安装有连接套管,且连接套管与外界有电性连接,复位弹簧9和挤压接触连接片10分别与环境检测装置6有电性连接,当连接接触插片15插接在挤压接触连接片10之间时,通过连接接触插片15的材质为铜,可将电能传递到环境检测装置6的内部,从而可进行检测的工作,通过收纳固定套筒4固定连接在限位固定竖板8的侧端上,且移动限位插杆5滑动插接在收纳固定套筒4的内部,环境检测装置6固定连接在移动限位插杆5的侧端上,可将环境检测装置6向外拉拽使得可调整环境检测装置6向外的距离,从而可提升检测工作的质量,完成检测工作,通过限位固定卡键13固定连接在固定插接杆14的底端,且限位滑动槽30开设在第二固定窗框31的顶端,使用者可将固定插接杆14向外拉拽,再将紧固螺丝11向内旋拧至与第二固定窗框31相紧固,使得可将固定插接杆14向后固定,因此当第二固定窗框31再次移动至极限位置时,不会带动连接接触插片15插接在挤压接触连接片10之间,从而可避免反复多次的开启环境检测装置6,便于调节。
51.实施例2
52.在实施例1的基础上,如图10所示,自动开关装置20还包括固定弹簧40和缓冲接触圈41,固定弹簧40对称固定连接在微型电机34的侧端上,且固定弹簧40呈环形分布,缓冲接触圈41固定连接在固定弹簧40的侧端上,缓冲接触圈41的材质为塑胶。
53.本实施例在实施时,当自动开关装置20为固定弹簧40和缓冲接触圈41时,通过固定弹簧40对称固定连接在微型电机34的侧端上,且缓冲接触圈41固定连接在固定弹簧40的侧端,当移动连接固定块35在移动至与缓冲接触圈41接触时,通过固定弹簧40的弹性可缓冲移动连接固定块35与缓冲接触圈41之间的碰撞力量,且缓冲接触圈41的材质为塑胶,因此可避免移动连接固定块35与微型电机34发生钢性碰撞,提升微型电机34的使用寿命。
54.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。