1.本发明涉及生活电器技术领域,特别涉及研磨刀、刀具组件及料理机。
背景技术:2.目前市场上主流料理机(如破壁机)采用刀片研磨方式,其特点是可研磨大部分的五谷杂粮和蔬菜水果等物材,要求在高转速下才能达到比较好的研磨性能。因此,传统的破壁机的作业噪音一般在75db以上,噪音大的问题被用户投诉最多,而市场上采用其他研磨方式降低噪音的料理机则存在加工效率低的问题。
技术实现要素:3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种研磨刀,能够降低工作噪音,提升研磨效果。
4.本发明还提出一种具有上述研磨刀的刀具组件及料理机。
5.根据本发明的第一方面实施例的研磨刀,包括:
6.连接部,所述连接部用于与驱动轴连接;
7.研磨部,设置于所述连接部的外周;
8.辐条,所述辐条的两端分别连接所述连接部和所述研磨部,所述辐条设置有刀刃。
9.根据本发明实施例的研磨刀,至少具有如下有益效果:研磨刀设置有研磨部,用于与料理机的杯体配合进行研磨,利用研磨部研磨替代常规破壁机的刀片切割,保持破碎效果的同时能够降低转速,进而降低破壁机噪音。并且研磨刀设置有辐条,辐条设置有刀刃,刀刃实现对食物的粗磨,同时实现搅水作用,使水向下运动,进入研磨部所在的研磨区域,以提升研磨效果。
10.根据本发明的一些实施例,所述研磨刀包括多个所述辐条,所述研磨部呈环状,多个所述辐条周向间隔设置。
11.根据本发明的一些实施例,所述研磨部和所述辐条均设置为多个,所述研磨部与所述辐条一一对应连接。
12.根据本发明的一些实施例,每个所述辐条的宽度沿着朝向所述研磨部的方向逐渐增加。
13.根据本发明的一些实施例,所述连接部向外延伸有第一刀叶。
14.根据本发明的一些实施例,所述辐条设置有多个,所述第一刀叶设置于两个相邻的所述辐条之间。
15.根据本发明的一些实施例,所述第一刀叶高于所述辐条。
16.根据本发明的一些实施例,所述辐条设置有用于把食物由所述连接部向所述研磨部扩散的第二刀叶。
17.根据本发明的一些实施例,所述辐条倾斜设置,并且所述辐条靠近所述连接部的一端高于靠近所述研磨部的另一端。
18.根据本发明的一些实施例,所述研磨部设置有多个研磨齿。
19.根据本发明的一些实施例,所述研磨部设置有流道,所述流道设置在两个所述研磨齿之间。
20.根据本发明的一些实施例,多个所述研磨齿的密度,朝远离所述连接部的方向增加。
21.根据本发明的第二方面实施例的刀具组件,包括本发明的第一方面实施例的研磨刀。
22.根据本发明实施例的刀具组件,至少具有如下有益效果:通过研磨齿与辐条的刀刃组合设计,能够降低工作噪音,并且加工效率高。
23.根据本发明的一些实施例,所述刀具组件还包括上刀和底盘,所述上刀、所述研磨刀和所述底盘自上而下设置,所述上刀和所述研磨刀通过驱动轴连接,所述研磨刀和所述底盘能够实现相对转动。
24.根据本发明的第三方面实施例的料理机,包括本发明的第二方面实施例的刀具组件。
25.根据本发明实施例的料理机,至少具有如下有益效果:能够降低转速,降低工作噪音,并且加工效率高。
26.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
27.下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明,其中:
28.图1为本发明第一方面的研磨刀的一些实施例的俯视图;
29.图2为图1示出的研磨刀的另一个方向的示意图;
30.图3为图2示出的a处放大图;
31.图4为本发明第一方面的研磨刀的另一些实施例的俯视图;
32.图5为图4示出的研磨刀的另一个方向的示意图;
33.图6为本发明第一方面的研磨刀的又一些实施例的结构示意图;
34.图7为本发明第一方面的研磨刀的又一些实施例的俯视图;
35.图8为本发明第一方面的研磨刀的再一些实施例的俯视图;
36.图9为图8示出的研磨刀的另一个方向的示意图;
37.图10为图9示出的b处放大图;
38.图11为本发明的第三方面实施例的料理机一些实施例的局部剖视图;
39.图12为本发明的第三方面实施例的料理机另一些实施例的局部示意图。
40.附图标记
41.研磨刀100;连接部101;研磨部102;辐条103;刀刃104;开口105;
42.研磨齿201;
43.流道301;
44.第一刀叶401;齿刀402;第二刀叶403;
45.加强筋601;
46.底盘901;驱动轴902;上刀903;
47.顶刀1001。
具体实施方式
48.下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
49.在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
50.在本发明的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
51.本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
52.下面参照图1至图11说明本发明的第一方面实施例的研磨刀100。
53.参照图1和图2所示,在一些实施例中,本发明的第一方面实施例的研磨刀100包括位于中心处连接部101、设置于连接部101的外周的研磨部102,以及用于连接研磨部102和连接部101的多个辐条103。其中,连接部101用于与第三方面实施例的料理机的驱动轴902连接,研磨部102设置有多个研磨齿201,研磨齿201用于与第三方面实施例的料理机的底盘901配合进行研磨,辐条103设置有刀刃104,刀刃104设置在辐条103转动方向的迎风面。两个相邻的辐条103之间形成允许水流进入研磨齿201与底盘901之间的开口105。
54.工作时,料理机的驱动轴902带动研磨刀100转动,辐条103的刀刃104对食物进行切削,使得食物进一步细化,便于后续的研磨。细化后的食物和水沿着两个相邻的辐条103之间的开口105进入到研磨部102与底盘901之间的区域进行研磨,粉碎食物,使得食物的细胞壁内的有效成份能充分裸露出来,植物有效成份的释放速度及释放量得到大幅度的提高,有利于提升人体的吸收速度和吸收量。
55.由于研磨可以在更低的转速下实现,因此通过采用本实施例的研磨刀100进行研磨,可以降低转速,进而有效降低工作噪音。另外辐条103除了具有连接功能,也具有向下挤压水的功能,使得细化后的食物和水加速进入研磨部102与底盘901之间的区域进行研磨,提高研磨的工作效率。
56.需要说明的是,在另外一些实施例中,研磨部102还可以是设置有多个凸起,代替研磨齿201,通过研磨部102上的凸起与料理机的杯体配合进行研磨。
57.参照图1和图2所示,在一些实施例中,研磨部102呈环状,多个辐条103周向间隔设置。研磨部102呈环状,能够对食物进行连续的研磨,保证食物能够得到精细的研磨,提高研磨的效果。
58.参照图3所示,在一些实施例中,多个研磨齿201在径向参差布置,更具体地,多个研磨齿201的密度,朝远离连接部101的方向增加。即以连接部101为圆心,半径越大,研磨部102上的研磨齿201的齿数越多。由于离心力的作用,食物由中心(即所述连接部101)向四周扩散,在扩散的过程中,由于研磨齿201的齿数变多,食物得到更加精细的研磨,是一个半精磨到精磨的过程,有利于减小研磨阻力,保证研磨过程的顺畅,以及保证研磨质量。
59.继续参照图3所示,在一些实施例中,研磨部102设置有流道301,流道301设置在两个研磨齿201之间。流道301可以增大经过研磨齿201的通水量,进而提高研磨效率。
60.在一些实施例中,辐条103靠近连接部101的一端高于靠近研磨部102的另一端,辐条103呈直线状。辐条103倾斜设置,位于中心处的一端高于另一端,有助于将水流导向研磨部102所在的区域,增大经过研磨齿201的通水量,进而提高研磨效率。
61.试验表明,本发明的第一方面实施例的研磨刀100的转速可以降低到6000rpm以下,还能使95%的食物颗粒尺寸小于0.35mm,并且研磨噪音可以降低到70db左右。
62.参照图4和图5所示,在另外一些实施例中,研磨刀100包括位于中心处连接部101、设置于连接部101的外周的研磨部102,以及用于连接研磨部102和连接部101的多个辐条103,并且连接部101向外延伸有第一刀叶401,进一步实现对食材的切削和向下挤压水的功能。第一刀叶401与辐条103的刀刃104对食物进行切削,使得食物进一步细化,便于后续的研磨。同时,第一刀叶401与辐条103配合,增大经过研磨齿201的通水量,进而提高研磨效率。
63.在一些实施例中,第一刀叶401设置于两个相邻的辐条103之间,第一刀叶401可以与辐条103相互配合,交错地对食物进行切削,使得食物得到更充分的细化,提高切削效率。另外,第一刀叶401设置于两个相邻的辐条103之间,还可以使得第一刀叶401直接向两个辐条103之间的开口105挤压水,有效增大经过研磨齿201的通水量,进而提高研磨效率。
64.在一些实施例中,第一刀叶401高于辐条103,第一刀叶401可以更方便地对食物进行切削,并且有助于第一刀叶401向下挤压水,使得切削后的食物和水沿着两个相邻的辐条103之间的开口105进入到研磨部102与底盘901之间的区域进行研磨。
65.参照图4所示,研磨刀100包括多个齿刀402,齿刀402设置在研磨部102和辐条103上,齿刀402与研磨齿201位于研磨刀100的相反的两面。齿刀402能够实现对食材的切削,使得食物经过充分的切削后再进行研磨,食物经过充分的切削后,更容易进入到研磨部102与底盘901之间的区域,提高了研磨效率。需要说明的是,在另外一些实施例中,齿刀402也可以仅设置在研磨部102上或辐条103上。
66.参照图5所示,在一些实施例中,辐条103设置有用于把食物由中心向研磨部102扩散的第二刀叶403,第二刀叶403与研磨齿201位于研磨刀100的同一面。研磨刀100转动时,第二刀叶403搅拌食物,由于离心力的作用,把食物由中心向研磨部102扩散,使得更多的食物进入到研磨部102与底盘901之间的区域进行研磨,有助于提高研磨效率。
67.参照图5所示,每个辐条103设置有两个第二刀叶403,两个第二刀叶403沿着径向间隔设置,这样可以把食物逐渐地,有层次地向研磨部102扩散,进一步提高扩散效果。可以理解的是,在其他一些实施例中,每个辐条103设置的第二刀叶403的数量还可以三个、四个或五个等,在此不作限定。
68.参照图6所示,在一些实施例中,研磨刀100包括位于中心处连接部101、设置于连
接部101的外周的研磨部102,以及用于连接研磨部102和连接部101的多个辐条103。其中,研磨部102呈环状,研磨部102的周侧设置有多个研磨齿201,便于与料理机的杯体(图中未示出)进行配合,以实现研磨效果。另外,多个辐条103周向间隔设置,并且辐条103呈弧形延伸设置,便于辐条103在旋转时,减小流动阻力,提高切削效果。
69.参照图7所示,在一些实施例中,研磨刀100包括位于中心处连接部101、多个设置于连接部101的外周的研磨部102,以及多个用于连接研磨部102和连接部101的辐条103,一个研磨部102对应连接一个辐条103,两个相邻的研磨部102之间形成入水口,这样可以增加两个相邻的辐条103之间的开口105的面积,进而增大经过研磨齿201的通水量,提高研磨效率。
70.参照图8和图9所示,在一些实施例中,研磨刀100包括位于中心处连接部101、多个设置于连接部101的外周的研磨部102,以及多个用于连接研磨部102和连接部101的辐条103,一个研磨部102对应连接一个辐条103,两个相邻的研磨部102通过加强筋601连接。加强筋601能够增加研磨部102的强度和稳定性,保证研磨刀100平稳运行。
71.在一些实施例中,辐条103的宽度沿着朝向研磨部102的方向逐渐增加,辐条103设置有多个研磨齿201。通过在辐条103处设置研磨齿201,增加研磨齿201的数量,进而可以在单位时间内研磨更多的食物,提高研磨的效率。
72.在一些实施例中,辐条103靠近连接部101的一端高于靠近研磨部102的另一端,辐条103呈弯曲状。辐条103与研磨部102形成曲面状,并且倾斜设置,最高位于研磨刀100的中心处,这样使得研磨齿201与料理机的底盘901的间距,由中心向四周逐渐减小,便于实现对食物进行精细研磨。辐条103与研磨部102形成曲面状,还可以保证水流经底部时阻力小,无死角。
73.参照图10所示,在一些实施例中,研磨部102设置有两部分流道301,分别为沿径向设置流道301和沿周向设置的流道301,流道301设置在两个研磨齿201之间。流道301可以增大经过研磨齿201的通水量,进而提高研磨效率。
74.本发明的第二方面实施例的刀具组件,包括本发明的第一方面实施例的研磨刀100。由于刀具组件具有第一方面实施例的研磨刀100的全部技术特征,因而也具有其全部的有益效果,在此不再赘述。
75.参照图11所示,在一些实施例中,本发明的第三方面实施例的料理机,包括本发明的第二方面实施例的刀具组件,具体地,料理机包括料理杯(图中未示出)、驱动轴902和刀具组件,刀具组件包括研磨刀100、位于研磨刀100下方的底盘901和位于研磨刀100上方的上刀903,研磨刀100和上刀903安装在驱动轴902上,其中上刀903对大块食物进行切削,同时把流体向下挤压,在料理杯内形成旋涡循环,加快流速,间接提高研磨的效率。
76.在一些实施例中,底盘901上也设置有研磨齿201,与研磨刀100配合,进一步提高研磨的效率和质量。
77.参照图12所示,在一些实施例中,本发明的第三方面实施例的料理机包括刀具组件,刀具组件包括由上至下依次设置的顶刀1001、上刀903、研磨刀100和底盘901,顶刀1001向上延伸设置,对大块的食物进行切削,避免大块的食物被顶在上刀903的上部下不去的问题,提高了料理机的研磨效率及整体品质。
78.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在
所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。