1.本实用新型涉及一种布料。


背景技术：

2.无纺布又叫做不织布，是由定向的或者是随机的纤维构成的。其制作工艺就是只需要将纺织短纤维或者是其长丝进行定向或者是随机的排列而形成的纤网结构，然后再采用机械、热粘或者是化学等加固方式进行一定程度上的加固而成，无纺布具有生产工艺流程较短、生产速度较快、产量较高、成本低、用途广、原料来源多等特点。质轻、柔软、拨水、透气、无毒、无刺激性、抗菌、抗化学药剂、抗菌性、物性佳。常规无纺布作为抹布使用时，由于无纺布内纤维细小，作为抹布使用吸附力不强，细小限位无法很好的对被擦拭物表面、表面缝隙进行清理，无纺布作为生产速度。


技术实现要素：

3.为了解决无纺布擦拭的更加便捷性，本实用新型提供一种带毛圈无纺布。
4.本实用新型有益效果在于：采用针织工艺与无纺布结合实现毛圈种植，结构简单，超高毛圈密度擦拭效果好。
5.本实用新型的技术方案为：一种带毛圈无纺布，包括无纺布以及毛圈，所述无纺布上设有若干列毛圈，还包括固定线迹，所述固定线迹将毛圈固定在所述无纺布上。所述毛圈倒伏设置，所述毛圈包括毛圈基部以及毛圈顶部，所述固定线迹将毛圈基部以及毛圈顶部固定在无纺布上。
6.进一步提高无纺布侧向抗拉扯强度，前后相邻所述毛圈错位设置，上一毛圈种植完成后跳一行至隔壁，线圈斜侧向延伸至下一行形成侧向毛圈线。
7.进一步，所述毛圈呈锯齿形排布，在向一个方向移动种植若干数量的毛圈后反向移动种植形成锯齿状毛圈。
8.作为优选的，所述固定线迹为链式针迹线，所述固定线迹间距与毛圈间距一致且重合设置。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图。
10.其中：1、无纺布；2、毛圈；21、毛圈基部；22、毛圈顶部；3、固定线迹。
具体实施方式
11.下面结合具体附图对本实用新型做进一步说明。
12.如图1所示：一种带毛圈2无纺布1，包括无纺布1以及毛圈2，所述无纺布1上设有若干列毛圈2，还包括固定线迹3，所述固定线迹3为链式针迹线，所述固定线迹3间距与毛圈2间距一致且重合设置，所述固定线迹3将毛圈2固定在所述无纺布1上。所述毛圈2倒伏设置，
所述毛圈2包括毛圈2基部以及毛圈2顶部，所述固定线迹3将毛圈2基部以及毛圈2顶部固定在无纺布1上。提高无纺布1侧向抗拉扯强度，前后相邻所述毛圈2错位设置，上一毛圈2种植完成后跳一行至隔壁，线圈斜侧向延伸至下一行形成侧向毛圈2线。
13.本实施例中，所述毛圈2呈锯齿形排布，在向一个方向移动种植若干数量的毛圈2后反向移动种植形成锯齿状毛圈2。
14.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
15.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种带毛圈无纺布，包括无纺布(1)以及毛圈(2)，其特征在于：所述无纺布(1)上设有若干列毛圈(2)，还包括固定线迹(3)，所述固定线迹(3)将毛圈(2)固定在所述无纺布(1)上。2.根据权利要求1所述的带毛圈无纺布，其特征在于：所述毛圈(2)倒伏设置，所述毛圈(2)包括毛圈(2)基部以及毛圈(2)顶部，所述固定线迹(3)将毛圈(2)基部以及毛圈(2)顶部固定在无纺布(1)上。3.根据权利要求2所述的带毛圈无纺布，其特征在于：前后相邻所述毛圈(2)错位设置。4.根据权利要求3所述的带毛圈无纺布，其特征在于：所述毛圈(2)呈锯齿形排布。5.根据权利要求3所述的带毛圈无纺布，其特征在于：所述固定线迹(3)为链式针迹线，所述固定线迹(3)间距与毛圈(2)间距一致且重合设置。

技术总结
本实用新型公开了一种带毛圈无纺布，包括无纺布以及毛圈，其特征在于：所述无纺布上设有若干列毛圈，还包括固定线迹，所述固定线迹将毛圈固定在所述无纺布上，本实用新型有益效果在于：采用针织工艺与无纺布结合实现毛圈种植，结构简单，超高毛圈密度擦拭效果好。超高毛圈密度擦拭效果好。超高毛圈密度擦拭效果好。


技术研发人员：孙祖荣 虞雅增 陆正华
受保护的技术使用者：宁波绿色纺织品有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/2/15