1.本实用新型属于连接组件技术领域，具体涉及一种石材幕墙吊挂板的连接组件。
背景技术：
2.连接组件是将玻璃用硅酮结构密封胶粘结在铝框上，在大多数情况下，不再加金属连接件，因此，铝框全部隐蔽在玻璃后面，形成大面积全玻璃镜面，在某些工程中，垂直玻璃幕墙采用带金属连接件的隐框幕墙，金属扣件可作为安全措施，但容易因产生集中应力使玻璃破裂，玻璃与铝框之间完全靠结构胶粘结，结构胶要承受玻璃的自重、玻璃所承受的风荷载和地震作用，还有温度变化的影响，因此结构胶是隐框幕墙安全性的关键环节。
3.现有的连接组件在使用时无法便于维修，由于部分高处的组件在使用时风较大的情况，可能会出现零件损坏的情况，由于维修操作不便，可能会出现高空坠物的情况，十分危险，同时现有的连接组件在使用时，不能进行二次限位，由于可能会出现台风或风较大的情况，从而导致连接组件出现吹动损坏的情况，掉落的连接组件可能会砸到路人，非常危险的问题，为此我们提出一种石材幕墙吊挂板的连接组件。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种石材幕墙吊挂板的连接组件，以解决上述背景技术中提出的连接组件在使用时无法便于维修，由于部分高处的组件在使用时风较大的情况，可能会出现零件损坏的情况，由于维修操作不便，可能会出现高空坠物的情况，十分危险，同时现有的连接组件在使用时，不能进行二次限位，由于可能会出现台风或风较大的情况，从而导致连接组件出现吹动损坏的情况，掉落的连接组件可能会砸到路人，非常危险的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石材幕墙吊挂板的连接组件，包括连接组件本体、第一伸缩杆、第二伸缩杆和支撑壳，所述连接组件本体的一侧面对称固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的内部插设有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的外表面与第一伸缩杆的内壁滑动连接，所述连接组件本体的一侧面铰接有支撑壳，所述支撑壳的内部开设有空腔，所述支撑壳的上下面均开设有滑槽，所述滑槽的外表面远离空腔的一侧面均对称开设有弧形限位槽，所述滑槽的内部均设有滑块，所述滑块远离空腔的一侧面均固定连接有弧形弹簧限位块，所述滑块的相向面均固定连接有限位挡板，所述空腔的内部设有玻璃本体。
6.优选的，所述第二伸缩杆远离第一伸缩杆的一端均与支撑壳的两侧对称铰接，所述支撑壳的上表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面均固定连接有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱的内部均插设有第二伸缩柱，所述第一伸缩柱的外表面均套设有复位弹簧，所述支撑壳靠近连接组件本体的一侧面设有固定框架，所述固定框架的前后两侧均设有第一伸缩板，所述第一伸缩板的外表面套设有第二伸缩板，所述第二伸缩板远离第一伸缩板的一侧面与连接组件本体的内壁固定连接。
7.优选的，所述玻璃本体的上下两端均固定安装有胶块，所述胶块远离玻璃本体的一侧面均与空腔的外表面紧密贴合，并且胶块的外表面均开设有不规则纹路。
8.优选的，所述弧形弹簧限位块的外表面均与弧形限位槽的外表面紧密贴合，且弧形弹簧限位块的外表面均与弧形限位槽活动连接。
9.优选的，所述滑块的外表面均与滑槽的外表面紧密贴合，且滑块的外表面均与滑槽的外表面滑动连接。
10.优选的，所述固定框架远离连接组件本体的一侧面均与支撑壳的一侧面固定连接，且固定框架的其那好两侧均与第一伸缩板的一端铰接连接。
11.优选的，所述复位弹簧的下端均与连接板的上表面固定连接，所述第二伸缩柱的上端均与上端连接板的下表面固定连接，上端所述连接板的上表面均与连接组件本体的内壁固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的限位挡板、滑块、弧形弹簧限位块、弧形限位槽和滑槽，通过拉动限位挡板带动滑块，随后滑块带动弧形弹簧限位块移动，此时弧形弹簧限位块从弧形限位槽的内部移出，随后限位挡板带动弧形弹簧限位块从滑槽的内部滑出，此时拔动玻璃本体从第一伸缩杆的内部取出进行维修，当需要安装时，通过推动限位挡板移动，此时限位挡板带动滑块进行移动，随后弧形弹簧限位块插入弧形限位槽的内部进行限位，通过对连接组件本体的优化达到了便于安装的效果，防止出现长时间使用时，玻璃本体出现损坏，不及时维修可能会出现高空坠物的情况。
14.2、通过设计的支撑壳、第二伸缩杆、第一伸缩杆、第一伸缩板和第二伸缩板，通过推动支撑壳带动第二伸缩杆移动，随后第二伸缩杆从第一伸缩杆的内部滑出，此时支撑壳带动第一伸缩板移动，随后第一伸缩板从第二伸缩板的内部滑出，此时固定框架防止支撑壳受力不均出现炸裂的情况，当该装置不使用时，通过拉动支撑壳带动第二伸缩杆移动，随后第二伸缩杆移动到第一伸缩杆的内部，此时第一伸缩板滑入第二伸缩板的内部，通过对连接组件本体的优化达到了二次固定的效果，防止出现风力较大的情况时，导致支撑壳被吹落，导致出现高空坠物砸到路人的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的固定框架结构示意图；
17.图3为本实用新型的支撑壳结构示意图；
18.图4为本实用新型的图3的a处放大结构示意图。
19.图中：1、连接组件本体；2、第一伸缩杆；3、第二伸缩杆；4、支撑壳；5、连接板；6、第一伸缩柱；7、第二伸缩柱；8、复位弹簧；9、固定框架；10、第一伸缩板；11、第二伸缩板；12、空腔；13、滑槽；14、弧形限位槽；15、滑块；16、弧形弹簧限位块；17、限位挡板；18、玻璃本体；19、橡胶块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石材幕墙吊挂板的连接组件，包括连接组件本体1、第一伸缩杆2、第二伸缩杆3和支撑壳4，连接组件本体1的一侧面对称固定连接有第一伸缩杆2，第一伸缩杆2的内部插设有第二伸缩杆3，且第二伸缩杆3的外表面与第一伸缩杆2的内壁滑动连接，连接组件本体1的一侧面铰接有支撑壳4，支撑壳4的内部开设有空腔12，支撑壳4的上下面均开设有滑槽13，滑槽13的外表面远离空腔12的一侧面均对称开设有弧形限位槽14，滑槽13的内部均设有滑块15，滑块15远离空腔12的一侧面均固定连接有弧形弹簧限位块16，滑块15的相向面均固定连接有限位挡板17，空腔12的内部设有玻璃本体18。
22.本实施方案中，该装置使用时，通过拉动限位挡板17带动滑块15，随后滑块15带动弧形弹簧限位块16移动，此时弧形弹簧限位块16从弧形限位槽14的内部移出，随后限位挡板17带动弧形弹簧限位块16从滑槽13的内部滑出，此时拔动玻璃本体18从第一伸缩杆2的内部取出进行维修，当需要安装时，通过对玻璃本体18滑入第一伸缩杆2的内部，随后推动限位挡板17移动，此时限位挡板17带动滑块15进行移动，随后弧形弹簧限位块16插入弧形限位槽14的内部进行限位，通过对连接组件本体1的优化达到了便于安装的效果，防止出现长时间使用时，玻璃本体18出现损坏，不及时维修可能会出现高空坠物的情况。
23.具体的，第二伸缩杆3远离第一伸缩杆2的一端均与支撑壳4的两侧对称铰接，支撑壳4的上表面固定连接有连接板5，连接板5的上表面均固定连接有第一伸缩柱6，第一伸缩柱6的内部均插设有第二伸缩柱7，第一伸缩柱6的外表面均套设有复位弹簧8，支撑壳4靠近连接组件本体1的一侧面设有固定框架9，固定框架9的前后两侧均设有第一伸缩板10，第一伸缩板10的外表面套设有第二伸缩板11，第二伸缩板11远离第一伸缩板10的一侧面与连接组件本体1的内壁固定连接。
24.本实施方案中，该装置使用时，通过推动支撑壳4带动第二伸缩杆3移动，随后第二伸缩杆3从第一伸缩杆2的内部滑出，此时支撑壳4带动第一伸缩板10移动，随后第一伸缩板10从第二伸缩板11的内部滑出，此时固定框架9防止支撑壳4受力不均出现炸裂的情况，当该装置不使用时，通过拉动支撑壳4带动第二伸缩杆3移动，随后第二伸缩杆3移动到第一伸缩杆2的内部，此时第一伸缩板10滑入第二伸缩板11的内部，通过对连接组件本体1的优化达到了二次固定的效果，防止出现风力较大的情况时，导致支撑壳4被吹落，导致出现高空坠物砸到路人的情况。
25.具体的，玻璃本体18的上下两端均固定安装有橡胶块19，橡胶块19远离玻璃本体18的一侧面均与空腔12的外表面紧密贴合，并且橡胶块19的外表面均开设有不规则纹路。
26.本实施方案中，橡胶块19的外表面均开设有不规则纹路，有效的增加了摩擦力，防止出现脱位的情况。
27.具体的，弧形弹簧限位块16的外表面均与弧形限位槽14的外表面紧密贴合，且弧形弹簧限位块16的外表面均与弧形限位槽14活动连接。
28.本实施方案中，弧形弹簧限位块16的外表面均与弧形限位槽14活动连接，有效的增加了稳定性，防止出现错位的情况。
29.具体的，滑块15的外表面均与滑槽13的外表面紧密贴合，且滑块15的外表面均与滑槽13的外表面滑动连接。
30.本实施方案中，滑块15的外表面均与滑槽13的外表面滑动连接，有利于增加稳定性，防止出现不能使用的情况。
31.具体的，固定框架9远离连接组件本体1的一侧面均与支撑壳4的一侧面固定连接，且固定框架9的其那好两侧均与第一伸缩板10的一端铰接连接。
32.本实施方案中，固定框架9的其那好两侧均与第一伸缩板10的一端铰接连接，有效的增加了稳定性，防止出现脱离的情况。
33.具体的，复位弹簧8的下端均与连接板5的上表面固定连接，第二伸缩柱7的上端均与上端连接板5的下表面固定连接，上端连接板5的上表面均与连接组件本体1的内壁固定连接。
34.本实施方案中，连接板5的上表面均与连接组件本体1的内壁固定连接，有效的增加稳定性，防止出现脱位的情况。
35.尽管已经示出和描了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。