1.本实用新型涉及一种桌面吸尘器，尤其是涉及一种具备削铅笔功能的桌面吸尘器。
背景技术：
2.为了解决桌面等小面积平台上容易积累灰尘、头发等脏东西的问题，市面上出现了桌面级别的吸尘器。该类吸尘器适用于清洁桌面上的灰尘、发丝，特别适合清理书桌上的橡皮屑、纸屑、铅笔碎屑等杂质。因此该产品非常适合学生、画图工作者等对象。而上述对象同时还对其他办公文具需求较大，比如削铅笔机。目前削铅笔机和桌面吸尘器都是独立的，不仅仅更加占用空间，购买成功相对也更高。因此假如能开发一款具备两款产品对应功能的产品，对上述对象来说，也能获得刚好的体验感。
技术实现要素：
3.本实用新型提供了一种具备削铅笔功能的桌面吸尘器；解决现有技术中存在没有一款同时具备削铅笔和吸尘效果的装置的问题。
4.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种具备削铅笔功能的桌面吸尘器，包括电机座和中空的下壳体，所述的电机座上设有第一电机，下壳体内设有相对下壳体固定的过滤隔板，过滤隔板为透气设置，同时还可以过滤掉杂质，所述过滤隔板使下壳体内部形成上空腔和下空腔，所述上空腔内设有可由第一电机驱动的叶轮，所述下壳体的底部设有与下空腔贯通的吸尘口，所述下壳体上还设有连通上空腔与外界的出风口，电机座的外表面上设有控制第一电机启动的开关，第一电机启动可带动叶轮同步转动，叶轮产生的吸力可以使下空腔产生负压，使吸尘口源源不断的产生吸力，气流经过过滤隔板过滤后，杂质留在下空腔；所述电机座上还连接有上壳体，所述上壳体内设有第二电机、电池和切削机构，所述电池可给第一电机、第二电机供电，所述第二电机可驱动切削机构运转，所述切削机构与上壳体滑动配合，且滑动方向与铅笔插入方向一致，所述上壳体上开设有与切削机构上的切削腔正对的插笔孔，所述上壳体内设有微动开关，当铅笔插入切削机构内后继续按压，所述微动开关会受到切削机构的挤压而触发第二电机工作。切削过程中需要用手固定住铅笔，切削完成后，拔出铅笔，切削机构对微动开关的压力瞬间降低，微动开关就会断开电路，第二电机停止工作。所述切削机构为现有技术，在此不再赘述。
5.综上所述，本实用新型不仅可以用作吸尘器，还能用于切削铅笔；两种功能可以单独使用，相互不干涉；其中切削功能采用压力触发启动，便于单手操作。
6.进一步的，所述上壳体与电机座之间形成有可收纳切削机构产生的碎屑且相对密封的碎屑腔。所述上壳体上盖合有上盖，上盖打开后碎屑腔为暴露设置。上盖与上壳体为可拆卸配合，可以是卡接或者是旋接。
7.进一步的，为了便于单手切削，所述切削机构为竖直设置；所述切削机构采用刀片式结构，切削机构分为滚刀式和刀片式，相比滚刀式，刀片式结构简单，更容易缩小体积，还
可有效降低成本。
8.进一步的，所述吸尘口位于下壳体的中部，所述过滤隔板下侧设有呈倒扣碗状设置且不透气的导流部，所述导流部在下壳体底部上的投影为全部覆盖吸尘口设置。过滤隔板上除去导流部区域都可以产生负压，下空腔内的尘埃最后都会吸附在过滤隔板上，当电机停止后，过滤网上的尘埃就算掉落也会被下壳体的底部兜住，防止灰尘漏出。
9.叶轮为离心式叶轮，气流从叶轮中部吸入，从叶轮外侧吹出；所述出风口为正对叶轮的外侧区域。
10.进一步的，所述下壳体与电机座之间为可拆卸配合，便于清理下空腔内的尘埃；下壳体的底部设有若干等高的凸起部，凸起部使得下壳体与接触面之间形成有间隙，有助于吸尘。
11.因此，本实用新型相比现有技术具有以下特点：1.本实用新型不仅可以用作吸尘器，还能用于切削铅笔，两种功能可以单独使用，相互不干涉；2.切削功能采用压力触发启动，便于单手操作。
附图说明
12.附图1是本实用新型的纵向剖视图；
13.附图2是本实用新型去除上壳体后的结构示意图；
14.附图3是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
15.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.实施例1：见图1和图3，一种具备削铅笔功能的桌面吸尘器，包括电机座1和中空的下壳体2，所述的电机座上设有第一电机3，下壳体内设有相对下壳体固定的过滤隔板4，过滤隔板为透气设置，同时还可以过滤掉杂质，所述过滤隔板使下壳体内部形成上空腔5和下空腔6，所述上空腔内设有可由第一电机驱动的叶轮7，所述下壳体的底部设有与下空腔贯通的吸尘口8，所述下壳体上还设有连通上空腔与外界的出风口9，电机座的外表面上设有控制第一电机启动的开关10，第一电机启动可带动叶轮同步转动，叶轮产生的吸力可以使下空腔产生负压，使吸尘口源源不断的产生吸力，气流经过过滤隔板过滤后，杂质留在下空腔内；所述电机座上还连接有上壳体11，所述上壳体内设有第二电机12、电池13和切削机构14（参见图2），所述电池可给第一电机、第二电机供电，所述第二电机与切削机构之间传动连接有减速齿轮组15，所述切削机构为竖直设置，且切削机构与上壳体在竖直方向上滑动配合，所述上壳体上开设有与切削机构上的切削腔正对的插笔孔16，所述切削机构下方区域相对上壳体固定有微动开关17，当铅笔插入切削机构内后继续按压，所述微动开关会受到切削机构的挤压而触发第二电机工作。切削过程中需要用手固定住铅笔，切削完成后，拔
出铅笔，切削机构对微动开关的压力瞬间降低，微动开关就会断开电路，第二电机停止工作。所述切削机构为现有技术，在此不再赘述。
18.综上所述，本实施例不仅可以用作吸尘器，还能用于切削铅笔；两种功能可以单独使用，相互不干涉；其中切削功能采用压力触发启动，便于单手操作。
19.见图1，上壳体与电机座之间形成有可收纳切削机构产生的碎屑且相对密封的碎屑腔18。所述上壳体上盖合有上盖19，上盖打开后碎屑腔为暴露设置。上盖与上壳体为可拆卸配合，可以是卡接或者是旋接。
20.切削机构采用刀片式结构，切削机构分为滚刀式和刀片式，相比滚刀式，刀片式结构简单，更容易缩小体积，还可有效降低成本。
21.见图1，吸尘口位于下壳体的中部，所述过滤隔板下侧设有呈倒扣碗状设置且不透气的导流部20，所述导流部在下壳体底部上的投影为全部覆盖吸尘口设置。过滤隔板上除去导流部区域都可以产生负压，下空腔内的尘埃最后都会吸附在过滤隔板上，当电机停止后，过滤网上的尘埃就算掉落也会被下壳体的底部兜住，防止灰尘漏出。
22.叶轮为离心式叶轮，气流从叶轮中部吸入，从叶轮外侧吹出；所述出风口为正对叶轮的外侧区域。
23.见图1，下壳体与电机座之间为可拆卸配合，便于清理下空腔内的尘埃；下壳体的底部设有若干等高的凸起部21，凸起部使得下壳体与接触面之间形成有间隙，有助于吸尘。
24.本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域技术人员显而易见的修改将包括在本权利要求的范围之内。