1.本实用新型属于家具领域，尤其涉及一种可拆卸抽屉柜。


背景技术：

2.众所周知，抽屉柜是一种使用广泛的家具。目前，市面上抽屉柜下面的导轨固定方式一般为：导轨与两根立柱采用焊接一体或锁拧螺丝等方式安装固定。若采用焊接一体成型的方式，则会导致外包装的体积较大，不仅运输不方便，而且运输成本比较高；若采用锁拧螺丝方式安装固定，则会增加用户安装的不便利性。
3.另外，现有抽屉柜的抽屉可能会意外滑出，导致物体散落，给使用造成不方便。因此，为了改善用户的体验效果，急需开发一种包装体积较小，且用户安装使用便利的抽屉柜。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可拆卸抽屉柜，欲解决现有抽屉柜包装体积大、导轨安装不方便的技术缺陷。
5.本实用新型的技术方案如下：一种可拆卸抽屉柜，包括抽屉和前立柱，其中抽屉的左、右两侧分别固定安装有导轨，每根导轨的前端对应前立柱，每根导轨的后端对应后立柱，其特征在于：所述导轨的前、后端均分别与对应端的前立柱和后立柱通过卡扣结构快速固定。
6.在本案中，本案摒弃了传统结构的焊接方式或者螺钉连接方式，转而采用卡扣结构，并通过卡扣结构快速安装固定导轨，这样就很好地避免了现有技术安装不方便的技术缺陷。并且，导轨与立柱可以完全分解拆开后打包运输，整体体积很小，运输及搬运均非常方便，运输成本低廉，实现省时省力，从而有效改善了用户体验效果。
7.在本案中，所述导轨通过卡扣结构从水平方向和竖直方向进行限位，进而进行安装固定，这种结构从两个不同的方向进行限位，限位牢靠，且安装方便快捷、省力。在具体的实施过程中，虽然都采用卡扣结构，但是具体的实施方式并不一定仅仅局限于本案所述的从水平方向和竖直方向进行限位，也可以采用其他限位方向进行限位。比如：同时，从竖直方向限位，这个限位方向与抽屉的前后移动方向垂直，也能有效固定导轨和抽屉。还可以水平方向前后限位，并结合定位销实现导轨的定位安装。当然，可以实现的结构形式有很多种变形，本案并不能一一详细列举。
8.在从水平方向和竖直方向进行限位的结构形式下，所述导轨的前端设有前卡扣部，所述前立柱对应该前卡扣部配合设有前卡扣孔；所述导轨的后端设有后卡扣部，所述后立柱对应该后卡扣部配合设有后卡扣孔。
9.在具体实施时，导轨前后部的限位方式可以有两种，即：第一种为导轨前部进行水平方向限位，导轨后部进行竖直方向限位；第二种为导轨前部进行竖直方向限位，导轨后部进行水平方向限位。上述两种限位方式均在本案的保护范围之内。
10.作为水平限位的一种实现方式，所述前卡扣部为水平设置的l形部，该前卡扣部的短段与所述导轨垂直，前卡扣部的长段与导轨平行；当所述导轨向前移动安装时，前卡扣部的长段插入所述前卡扣孔中。
11.作为竖直限位的一种实现方式，所述后卡扣部为片状部，该片状部的长度方向与所述导轨的长度方向垂直，所述后卡扣部上端与导轨相连，后卡扣部下端悬空；当所述导轨后部向下安装时，后卡扣部卡入所述后卡扣孔中。
12.当导轨前部与前立柱卡扣以后，先将导轨向上提起后再将后卡扣部卡入后卡扣孔中，从而实现竖直方向定位。
13.作为优选设计，所述后卡扣部为多段弯折式片状结构，每一段逐渐远离导轨表面，从而使后卡扣部与导轨表面之间形成的卡口逐渐增大。采用上述结构，不仅便于安装，而且能有效防止伤到安装工人的手指，并且结构简单，易于实施。
14.在具体实施过程中，水平限位和竖直限位的方式，可以有很多种实现方式，并不仅仅局限于本案所述的结构形式，比如前卡扣孔和后卡扣部更换成定位销或者定位块等等。
15.为了便于制造和降低成本，所述前卡扣部或后卡扣部通过冲压成型。
16.作为本案的又一重要实用新型点，所述抽屉的上方设有抽屉板，该抽屉板的底部设有抽屉限位装置，该抽屉限位装置能对所述抽屉限位，防止抽屉意外滑出。
17.在本案中，抽屉限位装置实现防止抽屉意外滑出，进一步有效改善了抽屉柜的使用性能，并与快速定位安装结构有机配合，完美地优化了本抽屉柜的客户体验效果。
18.作为抽屉限位装置的一种实现方式，所述抽屉限位装置为限位板结构，该限位板后端与所述抽屉板底部交接，限位板前端悬空，且限位板的常态为倾斜的打开状态。限位板打开时，对抽屉具有限位功能。
19.作为抽屉限位装置的又一种实现方式，所述抽屉限位装置为升降柱结构，该升降柱常态为露出状态，向上按压时缩回。升降柱露出时，对抽屉具有限位功能。
20.作为优选，所述抽屉的尺寸规格有多种，抽屉的数量有多个，这些抽屉并排布置成多行多列，比如两行两列，四行两列等等。
21.有益效果：
22.1、本案摒弃了传统结构的焊接方式或者螺钉连接方式，转而采用卡扣结构，并通过卡扣结构快速安装固定导轨，这样就很好地避免了现有技术安装不方便的技术缺陷。并且，导轨与立柱可以完全分解拆开后打包运输，整体体积很小，运输及搬运均非常方便，运输成本低廉，实现省时省力，从而有效改善了用户体验效果。
23.2、本案从水平方向和竖直方向进行限位，极大地方便了导轨的安装固定，定位和安装牢靠，有效提高了安装效率，并降低了工作强度和工作量。同时，卡扣结构设计合理，制造方便，成本低廉。
24.3、本案设置了多种结构形式的抽屉限位装置，从而能够有效地对抽屉限位，有效防止抽屉意外滑出，进而保证正常使用。
附图说明
25.图1为本实用新型一种结构的轴测图。
26.图2为图1的主视图。
27.图3为图1的横截面剖视图。
28.图4为本实用新型又一种结构的轴测图。
29.图5为图4的主视图。
30.图6本实用新型又一种结构的轴测图。
31.图7为图5的主视图。
32.图8为本实用新型又一种结构的轴测图。
33.图9为图8的主视图。
34.图10为本实用新型又一种结构的轴测图。
35.图11为图10的主视图。
36.图12为图1的爆炸图。
37.图13为图6的爆炸图。
38.图14为图8的爆炸图。
39.图15为图14的轴测图。
40.图16为图10的爆炸图。
41.图17为图16中导轨2与前立柱和后立柱的示意图。
42.图18为17的侧视图。
43.图19为图17中导轨的示意图。
具体实施方式
44.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
45.实施例1
46.如图1-19所示，一种可拆卸抽屉柜，包括抽屉1和前立柱3，其中抽屉1的左、右两侧分别固定安装有导轨2，每根导轨2的前端对应前立柱3，每根导轨2的后端对应后立柱4。导轨2的前端和后端均分别与对应端的前立柱3和后立柱4通过卡扣结构快速固定。导轨2通过卡扣结构从水平方向和竖直方向进行限位，进而将导轨2与前立柱3和后立柱4进行安装固定。所述抽屉1的尺寸规格有多种，抽屉1的数量有多个，这些抽屉1并排布置成多行多列，抽屉1的具体排列情况根据实际需要做任意调整设计。
47.在本案中，导轨2的前端设有前卡扣部2a，前立柱3对应该前卡扣部2a配合设有前卡扣孔3a。导轨2的后端设有后卡扣部2b，后立柱4对应该后卡扣部2b配合设有后卡扣孔4a。前卡扣部2a为水平设置的l形部，该前卡扣部2a的短段与所述导轨2垂直，前卡扣部2a的长段与导轨2平行；当导轨2向前移动安装时，前卡扣部2a的长段插入前卡扣孔3a中。
48.实施例2
49.参照图1-16可以看出，并结合图17-19可看出，在本实施例中，所述后卡扣部2b为片状部，该片状部的长度方向与所述导轨2的长度方向垂直，所述后卡扣部2b上端与导轨2相连，后卡扣部2b下端悬空；当导轨2后部向下安装时，后卡扣部2b卡入后卡扣孔4a中。本实施例的其余结构与实施例1完全相同，在此不做赘述。所述后卡扣部2b为多段弯折式片状结构，每一段逐渐远离导轨2表面，从而使后卡扣部2b与导轨2表面之间形成的卡口逐渐增大。本实施例的其余结构与实施例1完全相同，在此不做赘述。
50.实施例3
51.参照图1-16可以看出，并结合图17-19可看出，在本实施例中，前卡扣部2a由钣金件通过冲压成型，且导轨2上形成有冲压孔。本实施例的其余结构与实施例1完全相同，在此不做赘述。
52.实施例4
53.参照图1-16可以看出，并结合图17-19可看出，在本实施例中，后卡扣部2b由钣金件通过冲压成型，且导轨2上形成有冲压孔。本实施例的其余结构与实施例1完全相同，在此不做赘述。
54.实施例5
55.参照图1-16可以看出，并结合图17-19可看出，在本实施例中，抽屉1上方设有抽屉板5，该抽屉板5的底部设有抽屉限位装置6，该抽屉限位装置6能对抽屉1限位，防止抽屉1意外滑出。抽屉限位装置6为限位板结构，该限位板后端与抽屉板5底部交接，限位板前端悬空，且限位板的常态为倾斜的打开状态。当限位板打开时，能够对抽屉1的前侧板或后侧板进行限位，从而防止抽屉意外滑出，甚至于脱落，从而保证正常使用。当需要正常抽出抽屉1时，需要先向上按压限位板的悬空端，使限位板呈水平状态，以便抽屉1能顺利通过。本实施例的其余结构与实施例1完全相同，在此不做赘述。
56.实施例6
57.参照图1-19可以看出，并结合实施例5可以得出，抽屉限位装置6为升降柱结构，该升降柱常态为露出状态，向上按压时缩回。当升降柱露出时，能够对抽屉1的前侧板或后侧板进行限位，从而防止抽屉意外滑出，甚至于脱落，从而保证正常使用。当需要正常抽出抽屉1时，需要先向上按压升降柱，使升降柱缩回，以便抽屉1能顺利通过。本实施例的其余结构与实施例5完全相同，在此不做赘述。
58.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。