1.本实用新型涉及折叠式安全梯笼领域，具体涉及一种工程用模块化可折叠式安全梯笼。
背景技术：
2.目前，国内大型工程机械制造商生产所生产的安全梯笼结构均为承插式，每条立柱独立安装在上下底架的四个角上，上下各有两条螺栓与底架紧固，每条立柱高度为2米，安装时每个角上站立一名安装工人，吊机把每条立柱吊起由工人对准底架套管安装进底架套管内，然后在用螺栓锁紧，工人安装时可活动的空间非常有限，两只脚只能站立在宽8cm的底架方管上，不能随意挪动，工人费力费时，安装50米高度的梯笼耗时达到10小时以上。而且随着梯笼高度的升高，工人离地面的距离就越高，安全系数也越来越低。可见，梯笼安装的安全性、时效性问题亟需解决。
3.授权公告号cn 211524191 u的一种便于运输安装的组装式梯笼，多个梯笼单体之间采用螺栓连接从而实现单个梯笼单体的可拆卸，每个梯笼单体中底部支撑、顶部支撑、立柱、防护格板和楼梯均采用螺栓连接，拆卸后占用空间小，底部支撑、顶部支撑和立柱之间采用插接配合螺栓连接使得连接更为牢固，快速。该实用新型虽然实现了单个梯笼的开拆卸，拆卸后的占用空间也小，但是各部分结构均采用螺栓连接，拆装起来费时费力，不能满足梯笼安装的快捷性的要求。
技术实现要素：
4.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的缺少一种安装速度快、安装过程安全性高的可折叠式安全梯笼的不足，提供一种工程用模块化可折叠式安全梯笼。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种工程用模块化可折叠式安全梯笼，所述梯笼包括框架主体、连接在框架主体内的折叠梯以及连接在框架主体外周的防护网，所述框架主体包括均由横杆和纵杆组成的下底架和上端架、以及支撑在下底架和上端架之间的立柱，所述立柱包括左侧立柱、右侧立柱和中间立柱，其特征在于，所述左侧立柱、右侧立柱和中间立柱均铰接在下底架上，所述中间立柱由铰接在一起的中间立柱上段和中间立柱下段组成，
6.所述上端架的纵杆包括左纵杆和右纵杆，所述左纵杆和右纵杆相互靠近的一端均卡接在中间立柱的上端，左纵杆和右纵杆相互远离的另一端分别铰接在左侧立柱和右侧立柱的上端，
7.所述折叠梯包括上折叠梯和下折叠梯，二者通过铰接件铰接在一起，所述下折叠梯的下端铰接在下底架的一侧，上折叠梯的上端可拆卸的连接在上端架上， 所述折叠梯的下侧设置有支撑杆，所述铰接件处设有连接板，支撑杆的上端与连接板插接在一起。
8.进一步的，所述立柱的下端通过锁紧架铰接在下底架上，所述锁紧架包括由三面围合成的横截面呈“匚”形的架体，所述架体开口端的一侧铰接有锁紧钩、另一侧开设有与
锁紧钩相配合的楔形槽，锁紧钩卡入楔形槽后拦挡在开口处；架体开口端的两侧还设有一组销轴孔ⅰ；所述架体的下端固定连接在下底架上，所述立柱的下端插在架体内部，立柱下端设有销轴孔ⅱ，销轴a穿设在销轴孔ⅰ和销轴孔ⅱ内使立柱能够绕销轴a转动。
9.进一步的，所述左侧立柱下端通过锁紧架a铰接在下底架上，所述右侧立柱下端通过锁紧架b铰接在下底架上，所述中间立柱下段的下端通过锁紧架c连接在下底架上；
10.所述锁紧架a的销轴孔ⅰ和锁紧架b的销轴孔ⅰ的高度均高于锁紧架c的销轴孔ⅰ的高度；
11.所述锁紧架a的销轴孔ⅰ的高度高于锁紧架b的销轴孔ⅰ的高度，或者所述锁紧架b的销轴孔ⅰ的高度高于锁紧架a的销轴孔ⅰ的高度。
12.进一步的，所述中间立柱上段和中间立柱下段通过锁紧架d铰接在一起。
13.进一步的，所述上折叠梯和下折叠梯均包括两个平行设置的纵梁、设置在两个纵梁之间的踏板以及与纵梁平行设置的纵连杆，所述踏板一端的两侧分别枢接在两个纵梁上、另一端枢接在纵连杆上，所述上折叠梯和下折叠梯纵梁的外侧均铰接有向下延伸的具有滑槽的伸缩环，所述踏板与纵连杆的枢接轴能够沿滑槽滑动的插接在滑槽内。
14.进一步的，所述上折叠梯纵梁外侧的伸缩环连接至上折叠梯最上方的踏板上，所述下折叠梯纵梁外侧的伸缩环连接至下折叠梯最上方的踏板上。
15.进一步的，所述伸缩环的上端铰接在铰接件的销轴b的外端。
16.进一步的，所述左纵杆和右纵杆相互靠近的一端均设有向下延伸的卡接板，中间立柱的上端设有与所述卡接板相适配的卡槽。
17.进一步的，所述折叠梯的下端与下底架之间设有底架平台。
18.进一步的，所述下底架上设有用于抵在支撑杆下端的挡块。
19.本实用新型的有益效果是：
20.1.通过设置上折叠梯和下折叠梯，使折叠梯可以方便的折叠起来，而且折叠后体积小；折叠梯安装也非常方便，只需将其展开后连接在上端架上即可。
21.2.本实用新型的框架主体能够方便快速的折叠和安装，通过设置锁紧架，安装时，将折叠的立柱旋转至竖直状态后将锁紧钩卡入楔形槽后即可，无需螺栓紧固，有效的避免了各处通过螺栓连接的繁琐性；当然，折叠时也省时省力，而且折叠后的梯笼占用的空间也非常小，方便归置和搬运。
22.3.本实用新型的多层梯笼的组装也更加方便和安全，将折叠的梯笼在地面全部展开锁紧、防护网悬挂在外周即可完成单节梯笼的安装，完成后整体吊装整体连接，有效的避免了在高空进行繁琐的螺栓连接的作业和存在的巨大安全隐患，不仅安装速度提高了数倍，而且安装过程非常安全，其安全性是传统梯笼无法比拟的，值得广泛推广应用。
附图说明
23.图1是本实用新型未安装防护网的结构示意图；
24.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
25.图3是本实用新型的左视结构示意图；
26.图4是图1所示a处的局部放大图；
27.图5是图3所示b处的局部放大图；
28.图6是具有两层梯笼的实施例的结构示意图；
29.图7是锁紧架a的俯视图；
30.图8是锁紧架a的主视图；
31.图9是锁紧架a的左视图；
32.图10是锁紧架a的右视图；
33.图11是锁紧钩的结构示意图；
34.图12是锁紧架d的俯视图；
35.图13是锁紧架d的右视图；
36.图中：1.下底架，2.左侧立柱，3.右侧立柱，4.中间立柱，41.中间立柱下段，42.中间立柱上段，5.上端架，51.横杆，52.纵杆，521.左纵杆，522.右纵杆，6.折叠梯，61.铰接件，611.第一组件，612.第二组件，613.销轴b,62.支撑杆，63.连接板，64.伸缩环，7.底架平台，81.锁紧架a，82.锁紧架b，83.锁紧架c，84.锁紧架d，801.销轴孔ⅰ,802.楔形槽，9.防护网，10.挡块。
具体实施方式
37.下面结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
38.如图1和图6所示，本实施例的一种工程用模块化可折叠式安全梯笼，包括一层或多层梯笼，所述梯笼包括框架主体、连接在框架主体内的折叠梯6以及连接在框架主体外周的防护网9，所述框架主体包括均由横杆51和纵杆52组成的下底架1和上端架5、以及支撑在下底架1和上端架5之间的立柱，所述立柱包括左侧立柱2、右侧立柱3和中间立柱4，其特征在于，所述左侧立柱2、右侧立柱3和中间立柱4均铰接在下底架1上，所述中间立柱4由铰接在一起的中间立柱上段42和中间立柱下段41组成。
39.如图1和图2所示，所述上端架5的纵杆52包括左纵杆521和右纵杆522，所述左纵杆521和右纵杆522相互靠近的一端均卡接在中间立柱4的上端，左纵杆521和右纵杆522相互远离的另一端分别铰接在左侧立柱2和右侧立柱3的上端，进一步的，所述左纵杆521和右纵杆522相互靠近的一端均设有向下延伸的卡接板，中间立柱4的上端设有与所述卡接板相适配的卡槽。
40.如图1和图3所示，所述折叠梯6包括上折叠梯6和下折叠梯6，二者通过铰接件61铰接在一起，所述下折叠梯6的下端铰接在下底架1的一侧，上折叠梯6的上端可拆卸的连接在上端架5上，所述折叠梯6的下侧设置有支撑杆62，如图4所示，所述铰接件61处设有连接板63，支撑杆62的上端与连接板63插接在一起。进一步的，所述下底架1上设有用于抵在支撑杆62下端的挡块10。本实施例中铰接件61的结构如图5所示，包括第一组件611、第二组件612和销轴b613，第一组件611的一端固定连接在上折叠梯6的末端，第二组件612的一端固定连接在下折叠梯6的上端，第一组件611和第二组件612相互靠近的另一端插接在一起并用销轴b613枢接在一起。如此，折叠梯6可以方便的折叠起来，而且折叠后体积小；折叠梯6安装也非常方便，只需将其展开后连接在上端架5上即可。
41.具体的，本实施例中，所述立柱的下端通过锁紧架铰接在下底架1上，所述锁紧架包括由三面围合成的横截面呈“匚”形的架体，所述架体开口端的一侧铰接有锁紧钩、另一
侧开设有与锁紧钩相配合的楔形槽802，锁紧钩卡入楔形槽802后拦挡在开口处；架体开口端的两侧还设有一组销轴孔ⅰ801；所述架体的下端固定连接在下底架1上，所述立柱的下端插在架体内部，立柱下端设有销轴孔ⅱ，销轴a穿设在销轴孔ⅰ801和销轴孔ⅱ内使立柱能够绕销轴a转动。
42.进一步的，所述左侧立柱2下端通过锁紧架a81铰接在下底架1上，所述右侧立柱3下端通过锁紧架b82铰接在下底架1上，所述中间立柱下段41的下端通过锁紧架c83连接在下底架1上；所述锁紧架a81的销轴孔ⅰ801和锁紧架b82的销轴孔ⅰ801的高度均高于锁紧架c83的销轴孔ⅰ801的高度；所述锁紧架a81的销轴孔ⅰ801的高度高于锁紧架b82的销轴孔ⅰ801的高度，或者所述锁紧架b82的销轴孔ⅰ801的高度高于锁紧架a81的销轴孔ⅰ801的高度。本实施例中如图1所示锁紧架b82的销轴孔ⅰ801的高度高于锁紧架a81的销轴孔ⅰ801的高度。如此，使左侧立柱、中间立柱和右侧立柱能够顺利旋转至水平方向而不产生干涉，折叠后呈上下交叠的状态。进一步的，所述中间立柱上段42和中间立柱下段41通过锁紧架d84铰接在一起。
43.为了更直观的了解锁紧架的结构，图7-图13给出了锁紧架a81和锁紧架d84的结构图。本实施例中锁紧钩的结构如图11所示，楔形槽802的结构如图9所示，锁紧钩卡入楔形槽802内即可将立柱锁定使其不能转动，结构简单巧妙，操作起来省时省力。
44.本实施例中，如图1和图4所示，所述上折叠梯6和下折叠梯6均包括两个平行设置的纵梁、设置在两个纵梁之间的踏板以及与纵梁平行设置的纵连杆，所述踏板一端的两侧分别枢接在两个纵梁上、另一端枢接在纵连杆上；所述上折叠梯6和下折叠梯6纵梁的外侧均铰接有向下延伸的具有滑槽的伸缩环64，所述踏板与纵连杆的枢接轴能够沿滑槽滑动的插接在滑槽内。优选的，所述上折叠梯6纵梁外侧的伸缩环64连接至上折叠梯6最上方的踏板上，所述下折叠梯6纵梁外侧的伸缩环64连接至下折叠梯6最上方的踏板上。优选的，所述伸缩环64的上端铰接在铰接件61的销轴b613的外端。
45.本实施例中，如图2所示，所述折叠梯6的下端与下底架1之间设有底架平台7。
46.需要多层梯笼时，用吊车将一节梯笼吊装到另一节梯笼上方，然后用螺栓将二者固定连接，如此反复即可得到多层梯笼。组装完成后的两层梯笼如图6所示。拆卸时，将相邻两节梯笼之间的螺栓解下，然后用吊车将梯笼逐个吊至地面、再分别折叠起来即可。
47.梯笼的折叠步骤如下：（1）将防护网9拆卸下来；（2）将连接折叠梯6和上端架5的螺栓解下、折叠梯6下侧的支撑杆62移走后，将折叠梯6折叠起来；（3）将左纵杆521和右纵杆522的卡接板从从中间立柱4的卡槽内拔出来，左纵杆521和右纵杆522绕着立柱上端的铰接点向下旋转；（4）折叠中间立柱4：打开中间立柱4中部和下端的锁紧钩，即可将其旋转折叠至水平位置；（5）折叠左侧立柱2：将左侧立柱2下端的锁紧钩打开，左侧立柱2绕销轴a向右旋转至水平位置；（6）折叠右侧立柱3：将右侧立柱3下端的锁紧钩打开，右侧立柱3绕销轴a向左旋转至水平位置。
48.梯笼安装时，先将右侧立柱3旋转竖立起来后将锁紧钩卡进楔形槽802将其锁定，同样的，再依次展开并锁定左侧立柱2和中间立柱4；然后将左纵杆521和右纵杆522的卡接板卡在中间立柱4上端的卡槽内；再将折叠梯6展开，将折叠梯6的上端和上端架5用螺栓连接，将支撑杆62上端插接在连接板63上、下端抵靠在挡块10上；最后安装上防护网9即可。
49.本实用新型的框架主体能够方便快速的折叠和安装，无需使用螺栓，有效的避免
了各处通过螺栓连接带来的繁琐的拆装操作；折叠后的梯笼占用的空间也非常小，方便归置和搬运。
50.本实用新型的多层梯笼的组装也更加方便和安全，将折叠的梯笼在地面全部展开锁紧、防护网9悬挂在外周即可完成单节梯笼的安装，完成后整体吊装整体连接，有效的避免了在高空进行繁琐的螺栓连接的作业和存在的巨大安全隐患，不仅安装速度提高了数倍，而且安装过程非常安全，其安全性是传统梯笼无法比拟的，值得广泛推广应用。
51.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。