1.本实用新型涉及一种装配式组合幕墙系统，属于建筑幕墙技术领域。


背景技术：

2.本部分的描述仅提供与本说明书公开相关的背景信息，而不构成现有技术。
3.目前，装配式幕墙的主要构件在工厂组装，密封性好，加工速度快，施工质量易控制，施工现场安装速度快，省料省人工，节能环保，近几年应用的越来越多。但是，装配式幕墙在现场安装时也存在一定的问题：组合式幕墙的尺寸大小不一，组合幕墙不容易固定，部分钢龙骨外露，装饰效果差；内部易形成大空腔，节能效果差。
4.应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本说明书的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本说明书的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种装配式组合幕墙系统，该幕墙系统的单元板块可在工厂加工后，现场施工挂接于主龙骨上，安装简单，定位准确，施工速度快。
6.本方案是通过如下技术措施来实现的：一种装配式组合幕墙系统，它包括主龙骨、副龙骨和玻璃幕墙，上下相邻的两玻璃幕墙之间以及左右相邻的两玻璃幕墙之间分别通过连接组件一安装有幕墙铝板，所述连接组件一与副龙骨固连，所述副龙骨依次通过挂件二和挂件一与主龙骨固连。
7.优选的，所述幕墙铝板包括两块铝单板，两铝单板的相背端分别与连接组件一固连、相对端分别固连有铝板固定件，两铝板固定件的内腔中设置有铝板压块，所述铝板压块的两端分别与两铝板固定件接触，所述铝板压块的中部与连接组件二的一端固连，所述连接组件二的另一端与副龙骨固连。
8.优选的，所述连接组件一包括l型转接件、u型转接件、副龙骨挑件和l形连接件，所述l型转接件包括a板和b板，所述l形连接件的一端与铝单板的端部固连、另一端与u型转接件的一侧固连，所述u型转接件的另一侧与b板的一端固连，所述b板的另一端与副龙骨挑件的一端固连，所述副龙骨挑件的另一端与与副龙骨固连。
9.优选的，所述l型转接件和u型转接件形成与玻璃幕墙的端部配合的容置腔，且玻璃幕墙的左右两侧及上下两端均设置有橡胶垫块。
10.优选的，所述主龙骨、副龙骨和a板的外露部位均包覆有木工板，上下相邻的两玻璃幕墙的内侧相对端之间以及左右相邻的两玻璃幕墙的内侧相对端之间均连接有外包铝板，所述外包铝板包覆在木工板的外侧。
11.优选的，在外包铝板和幕墙铝板之间的空腔内放置有保温岩棉。
12.优选的，所述连接组件二包括转接钢管和转接角钢，所述转接角钢的一端与铝板
固定件的中部固连、另一端与转接钢管的一端固连，所述转接钢管的另一端与副龙骨前端固连。
13.优选的，所述挂件一为热镀锌钢板，所述挂件一上开设有横向长圆孔，所述挂件一中远离挂件二的一端与主龙骨焊接。
14.优选的，所述挂件二为热镀锌钢板，所述挂件二上开有竖向长槽，所述横向长圆孔和竖向长槽内安装有用于连接挂件一和挂件二的不锈钢螺栓，所述挂件二中远离挂件一的一端与副龙骨焊接。
15.优选的，所述副龙骨和l型转接件均为热镀锌钢板制成。
16.本实用新型的有益效果：
17.1、该装配式组合幕墙系统的单元板块可在工厂加工后，现场施工挂接于主龙骨上，安装简单，定位准确，施工速度快；
18.2、该装配式组合幕墙系统的单元板块间内嵌保温岩棉，节能效果好；
19.3、该装配式组合幕墙系统中不同尺寸的玻璃和铝板幕墙可以相互组合，主龙骨及单元板块外露的钢龙骨外均包覆有外包铝板，装饰效果好。
20.由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
21.图1是本实用新型的横剖结构示意图。
22.图2是本实用新型的竖剖结构示意图。
23.图3是本实用新型的龙骨组装示意图。
24.图4是本实用新型的挂件一的结构示意图。
25.图5是本实用新型的挂件二的结构示意图。
26.图中：1-主龙骨，11-挂件一，12-挂件二，101-横向长圆孔，102-竖向长槽，103-不锈钢螺栓，2-副龙骨，21-副龙骨挑件，22-转接钢管，23-转接角钢，3-l型转接件，31-螺栓，4-u型转接件，41-不锈钢自攻钉，5-幕墙玻璃，51-橡胶垫块，6-幕墙铝板，61-铝板压块，62-铝板压块，63-不锈钢自攻钉，601-木工板，602-保温岩棉，603-外包铝板，7-l形连接件。
具体实施方式
27.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。
28.一种装配式组合幕墙系统，如图所示，它包括主龙骨1、副龙骨2和玻璃幕墙5，所述副龙骨2为热镀锌钢板制成。上下相邻的两玻璃幕墙5之间以及左右相邻的两玻璃幕墙5之间分别通过连接组件一安装有幕墙铝板6，所述连接组件一与副龙骨2固连，所述副龙骨2依次通过挂件二12和挂件一11与主龙骨1固连。所述挂件一11为热镀锌钢板，所述挂件一11上开设有横向长圆孔101，可通过横向长圆孔101前后调节装配式组合幕墙，所述挂件一11中远离挂件二12的一端与主龙骨1焊接。所述挂件二12为热镀锌钢板，所述挂件二12上开有竖向长槽102，可通过竖向长槽102上下调节装配式组合幕墙，所述横向长圆孔101和竖向长槽102内安装有用于连接挂件一11和挂件二12的不锈钢螺栓103，所述挂件二12中远离挂件一
11的一端与副龙骨2焊接。
29.所述幕墙铝板6包括两块铝单板，两铝单板的相背端分别与连接组件一固连、相对端分别固连有铝板固定件62，两铝板固定件62的内腔中设置有铝板压块61，所述铝板压块61的两端分别与两铝板固定件62接触，所述铝板压块61的中部与连接组件二的一端固连，所述连接组件二的另一端与副龙骨2固连。
30.所述连接组件一包括l型转接件3、u型转接件4、副龙骨挑件21和l形连接件7，所述l型转接件3为热镀锌钢板制成。所述l型转接件3包括a板和b板，所述l形连接件7的一端与铝单板的端部固连、另一端通过不锈钢自攻钉41与u型转接件4的一侧固连，所述u型转接件4的另一侧通过螺栓31与b板的一端固连，所述b板的另一端与副龙骨挑件21的一端固连，所述副龙骨挑件21的另一端与与副龙骨2固连。
31.所述l型转接件3和u型转接件4形成与玻璃幕墙5的端部配合的容置腔，且玻璃幕墙5的左右两侧及上下两端均设置有橡胶垫块51。
32.所述主龙骨1、副龙骨2和a板的外露部位均包覆有木工板601，上下相邻的两玻璃幕墙5的内侧相对端之间以及左右相邻的两玻璃幕墙5的内侧相对端之间均连接有外包铝板603，所述外包铝板603包覆在木工板601的外侧。在外包铝板603和幕墙铝板6之间的空腔内放置有保温岩棉602。
33.所述连接组件二包括转接钢管22和转接角钢23，所述转接角钢23的一端与铝板压块61的中部通过不锈钢自攻钉63固连、另一端与转接钢管22的一端固连(焊接)，所述转接钢管22的另一端与副龙骨2前端固连(焊接)。
34.该装配式组合幕墙系统中，幕墙铝板6依次通过铝板固定件62、铝板压块61、转接角钢23、转接钢管22、副龙骨2、挂件二12、挂件一11固定于主龙骨1上。所述玻璃幕墙5依次通过u型转接件4、l型转接件3、副龙骨挑件21、副龙骨2、挂件二12、挂件一11固定于主龙骨1上。
35.本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。本实用新型并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。