1.本实用新型属于混凝土砌块生产技术领域，尤其涉及一种蒸汽加压混凝土砌块生产用切割装置。
背景技术：
2.加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，被广泛应用于各种建筑物中。在具体应用中，加气混凝土砌块需要切割成适于使用的各种尺寸，然而目前市场上的装置在切割不规则形状时只能通过事先在加气混凝土砌块上画线或通过工作人员的经验对加气混凝土砌块进行大概的切割，进而费时又精确度不高。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种蒸汽加压混凝土砌块生产用切割装置，该切割装置的切割头通过驱动组件可在z轴驱动件和x轴驱动件上进行移动调节，且两个相对应的切割头可独立在两个方向进行移动，因此在移动时，两个切割头可呈不同角度对砌块进行切割，可精确的进行不规则多形状的砌块切割。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸汽加压混凝土砌块生产用切割装置，该蒸汽加压混凝土砌块生产用切割装置包括固定板、底板、立柱、切割头，所述固定板上开设有导轨滑槽，所述立柱固定在固定板上端，立柱共设有四个，四个立柱分别固定在固定板四个拐角处，每两个立柱之间均滑移连接有一个所述切割头，通过驱动组件，进行驱动切割头在z轴和x轴上运动，所述固定板底部还固定有支撑杆，支撑杆远离固定板端固定至底板上端，底板上方设有清扫组件，清扫组件可沿底板长度方向移动。
5.进一步的，所述导轨滑槽底部开设有通孔，通孔设有若干，均布在导轨滑槽底部。
6.采用上述方案：在导轨滑槽底部设置通孔，在切割过程中，在砌块上产生的残渣可通过通孔漏入底板上，防止残渣残留在导轨滑槽上，进而防止影响后续砌块移动至切割装置内部。
7.进一步的，所述驱动组件包括滑动连接在两个所述立柱之间的横杆，立柱内部相对应的开设有通槽供横杆滑动，两个横杆两端均设有z轴驱动件，所述切割头滑动连接在横杆内部，横杆内部设有x轴驱动件。
8.采用上述方案：切割头通过驱动组件可在z轴驱动件和x轴驱动件上进行移动调节，且两个相对应的切割头可独立在两个方向进行移动，因此在移动时，两个切割头可呈不同角度对砌块进行切割，可精确的进行不规则多形状的砌块切割。
9.进一步的，所述z轴驱动件包括螺纹连接在所述横杆端头处的丝杆，丝杆两端转动连接在立柱内部，上端伸出立柱，伸出端固定有第一电机，第一电机与丝杆之间设有固定在丝杆上的传动轮盘，两个位于固定板长度方向上的传动轮盘之间固定有传动履带。
10.采用上述方案：通过电机驱动，可驱动整个横杆进行上下位置移动，同时通过传动
履带带动两个丝杆进行转动，实现丝杆同步转动，保证调节过程中横杆运动的稳定性。
11.进一步的，所述x轴驱动件包括开设在横杆内部的t型滑槽，t型滑槽内部滑动连接有电动滑轮，电动滑轮另一端连接至切割头上。
12.采用上述方案：通过电动滑轮，易于控制，实现切割头在x轴上进行移动。
13.进一步的，所述切割头包括固定在所述电动滑轮上的固定块，固定块内部铰接连接有切割轮，两个相对应的切割轮之间连接有切割丝线。
14.采用上述方案：切割轮铰接连接在固定板内部，在两个切割头调节过程中，切割轮可自由转动，进而不影响切割头的调节。
15.进一步的，所述清扫组件包括固定在两个沿底板长度方向支撑杆之间的导轨，导轨内部转动连接有螺杆，螺杆外部螺纹连接有滑动块，两个滑动块之间固定有清扫板，清扫板底部固定有毛刷，螺杆一端固定有第二电机，第二电机固定在支撑杆侧面。
16.采用上述方案：通过电机控制清扫板可沿底板长度方向进行移动，进而可收集漏入底板上的残渣，结构简单，可实时清扫堆积的残渣，保证整个切割装置正常运行。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、该蒸汽加压混凝土砌块生产用切割装置，在导轨滑槽底部开设通孔，通孔设有若干，均布在导轨滑槽底部；在导轨滑槽底部设置通孔，在切割过程中，在砌块上产生的残渣可通过通孔漏入底板上，防止残渣残留在导轨滑槽上，进而防止影响后续砌块移动至切割装置内部。
19.2、该蒸汽加压混凝土砌块生产用切割装置，设置驱动组件包括滑动连接在两个立柱之间的横杆，立柱内部相对应的开设有通槽供横杆滑动，两个横杆两端均设有z轴驱动件，所述切割头滑动连接在横杆内部，横杆内部设有x轴驱动件；切割头通过驱动组件可在z轴驱动件和x轴驱动件上进行移动调节，且两个相对应的切割头可独立在两个方向进行移动，因此在移动时，两个切割头可呈不同角度对砌块进行切割，可精确的进行不规则多形状的砌块切割。
20.3、该蒸汽加压混凝土砌块生产用切割装置，设置清扫组件包括固定在两个沿底板长度方向支撑杆之间的导轨，导轨内部转动连接有螺杆，螺杆外部螺纹连接有滑动块，两个滑动块之间固定有清扫板，清扫板底部固定有毛刷，螺杆一端固定有第二电机；通过电机控制清扫板可沿底板长度方向进行移动，进而可收集漏入底板上的残渣，结构简单，可实时清扫堆积的残渣，保证整个切割装置正常运行。
附图说明
21.图1是本实用新型提供的一种蒸汽加压混凝土砌块生产用切割装置的立体结构示意图；
22.图2是本实用新型提供的一种蒸汽加压混凝土砌块生产用切割装置的清扫组件结构示意图；
23.图3是本实用新型提供的一种蒸汽加压混凝土砌块生产用切割装置的驱动组件结构示意图。
24.图中：1、固定板；2、底板；3、立柱；4、切割头；5、导轨滑槽；6、驱动组件；7、支撑杆；8、清扫组件；9、通孔；10、横杆；11、通槽；12、丝杆； 13、第一电机；14、传动轮盘；15、传动履
带；16、t型滑槽；17、电动滑轮； 18、固定块；19、切割轮；20、切割丝线；21、导轨；22、螺杆；23、滑动块； 24、清扫板；25、毛刷；26、第二电机。
具体实施方式
25.为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
26.请同时参考图1至图3，下面将结合附图对本实用新型实施例的蒸汽加压混凝土砌块生产用切割装置作详细说明。
27.该蒸汽加压混凝土砌块生产用切割装置包括固定板1、底板2、立柱3、切割头4，所述固定板1上开设有导轨滑槽5，所述立柱3固定在固定板1上端，立柱3共设有四个，四个立柱3分别固定在固定板1四个拐角处，每两个立柱3 之间均滑移连接有一个所述切割头4，通过驱动组件6，进行驱动切割头4在z 轴和x轴上运动，所述固定板1底部还固定有支撑杆7，支撑杆7远离固定板1 端固定至底板2上端，底板2上方设有清扫组件8，清扫组件8可沿底板2长度方向移动。
28.具体的，导轨滑槽5底部开设有通孔9，通孔9设有若干，均布在导轨滑槽 5底部。
29.具体的，驱动组件6包括滑动连接在两个所述立柱3之间的横杆10，立柱3内部相对应的开设有通槽11供横杆10滑动，两个横杆10两端均设有z轴驱动件，所述切割头4滑动连接在横杆10内部，横杆10内部设有x轴驱动件。
30.具体的，z轴驱动件包括螺纹连接在所述横杆10端头处的丝杆12，丝杆12 两端转动连接在立柱3内部，上端伸出立柱3，伸出端固定有第一电机13，第一电机13与丝杆12之间设有固定在丝杆12上的传动轮盘14，两个位于固定板 1长度方向上的传动轮盘14之间固定有传动履带15。
31.具体的，x轴驱动件包括开设在横杆10内部的t型滑槽16，t型滑槽16内部滑动连接有电动滑轮17，电动滑轮17另一端连接至切割头4上。
32.在上述实施例中，第一电机13工作时，驱动丝杆12进行转动，通过传动履带15带动两个传动轮盘14进行转动，进而两个丝杆12同时转动，且在本实施例中，特别说明是，位于横杆10两端的丝杆12螺纹方向相同，在丝杆12转动时，由于丝杆12与横杆10之间为螺纹连接，横杆10进行上下移动，同时通过打开电动滑轮17，可驱动切割头4进行x轴上的移动，两个相对设置的切割头4为独立运动控制，因此，两个切割头4的相对位置可任意调节，形成多种角度，可切割不同规则形状的砌块。
33.具体的，切割头4包括固定在所述电动滑轮17上的固定块18，固定块18 内部铰接连接有切割轮19，两个相对应的切割轮19之间连接有切割丝线20。
34.具体的，清扫组件8包括固定在两个沿底板2长度方向支撑杆7之间的导轨21，导轨21内部转动连接有螺杆22，螺杆22外部螺纹连接有滑动块23，两个滑动块23之间固定有清扫板24，清扫板24底部固定有毛刷25，螺杆22一端固定有第二电机26，第二电机26固定在支撑杆7侧面。
35.在上述实施例中，砌块残渣经过通孔漏入底板上，通过打开第二电机，第二电机控制螺杆22转动，螺杆22转动时，滑动块23沿底板2长度方向移动，进而带动清扫板24进行滑动，通过毛刷25进行残渣清扫。
36.本实用新型的工作原理是：通过运输砌块沿导轨滑槽5内部移动至固定板1 上，通过打开第一电机13和电动滑轮17，进行两个切割头4的位置调节，进而调节切割丝线20的角度，继续可根据需要不同形状的砌块进行砌块切割。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。